知識 格子構造製造において、後処理システムが不可欠である理由は何ですか?部品の性能を最大限に引き出す
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技術チーム · Kintek Press

更新しました 3 days ago

格子構造製造において、後処理システムが不可欠である理由は何ですか?部品の性能を最大限に引き出す


後処理システムは、積層造形プロセスによって生じる固有の欠陥を修正するため、格子構造製造チェーンにおいて不可欠です。生の「プリントされたまま」の格子には、構造的完全性を損なう重大な残留応力と表面の不完全性が含まれています。これらの問題を中和し、部品が実際の条件下で確実に機能するようにするには、真空熱処理と化学研磨が必要です。

積層造形は形状を作成しますが、後処理は性能を定義します。応力を解放するための熱処理と表面を滑らかにするための研磨なしでは、複雑な格子構造は早期に故障する可能性が高いです。

内部構造的完全性への対応

残留応力の問題

積層造形に固有の層ごとの製造プロセスは、重大な熱的課題をもたらします。材料が溶融して急速に冷却されると、部品内に残留熱応力が蓄積します。

真空熱処理の役割

これらの内部応力は、部品の歪みや予期せぬ故障を引き起こす可能性があります。真空熱処理炉は、これらの残留応力を除去するために不可欠です。

応力緩和を超えて、これらの炉は材料の金属組織構造を最適化します。これにより、金属が意図された用途に必要な正しい物理的特性を持つことが保証されます。

表面品質と疲労寿命の向上

段差と粉末付着

格子構造は個別のスライスでプリントされるため、支柱は滑らかな傾斜ではなく、しばしば「段差効果」を示します。さらに、溶融されていない粉末粒子が格子構造の複雑なメッシュに付着することがよくあります。

表面粗さの影響

これらの表面の不規則性は、応力集中点として機能します。そのままにしておくと、これらの微細な粗い箇所が亀裂の発生源となり、部品の寿命を著しく制限します。

化学研磨の役割

化学研磨または電解研磨システムは、これらの表面の不規則性を溶解するために使用されます。格子支柱の表面粗さを大幅に低減することにより、これらの浴は亀裂の発生源を除去します。この平滑化プロセスは、構造の疲労寿命を大幅に向上させ、繰り返しサイクル負荷に耐えることができます。

後処理をスキップするリスク

微細構造の不安定性

格子構造はプリンターから出たときに「完成」していないことを認識することが重要です。真空熱処理なしでは、材料は応力状態のままであり、予測不可能な機械的挙動につながります。

耐久性の低下

同様に、表面仕上げを怠ることは大きな落とし穴です。格子は寸法的に正確に見えるかもしれませんが、支柱が粗いままの場合、部品は疲労下で故障する可能性が高いです。研磨をスキップする代償は、コンポーネントの運用寿命の劇的な短縮です。

目標に合った正しい選択をする

格子構造が工学基準を満たしていることを確認するには、防止しようとしている故障モードに合わせて後処理を一致させる必要があります。

  • 主な焦点が寸法安定性にある場合:歪みや変形を引き起こす可能性のある残留応力を除去するために、真空熱処理を優先してください。
  • 主な焦点がサイクル耐久性にある場合:表面欠陥を平滑化し、疲労寿命を最大化するために、化学研磨または電解研磨を優先してください。

後処理は、見た目は正しい試作品と、正しく機能する量産部品との違いです。

概要表:

後処理方法 対処される主な問題 主な利点
真空熱処理 残留熱応力 微細構造の最適化と寸法安定性
化学研磨 表面粗さと粉末付着 疲労寿命の向上と亀裂発生源の除去
電解研磨 「段差効果」 より滑らかな支柱表面と優れた耐久性

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参考文献

  1. Abas Ahmad, Francesca Campana. Bird’s Eye View on Lattice Structures: Design Issues and Applications for Best Practices in Mechanical Design. DOI: 10.3390/met13101666

この記事は、以下の技術情報にも基づいています Kintek Press ナレッジベース .

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