ラボ用加熱プレス

バッテリー研究および材料科学用200x200プレートサイズ自動加熱油圧ラボプレス機

商品番号 : PZD3

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

Pressure Range: 0.01-25トン
Heating Plate Size: 200 x 200 mm
Maximum Temperature: 最大800°C

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製品概要

Product image 1

この高度な実験用プレスシステムは、熱および油圧工学の極致を表しており、現代の材料科学および産業用R&Dの厳しい要求に特化して設計されています。高トン数の油圧力と精密制御加熱要素を組み合わせることで、粉末の固化、複合材料のラミネート、およびポリマーの成形のための自動化ソリューションを提供します。このシステムは、複雑な手動操作を合理化されたプログラム可能なワークフローに変換し、すべてのサンプルが最大の科学的妥当性と実験の再現性のために同一の環境条件にさらされるようにします。

主に全固体電池研究、高度なセラミックス開発、および医薬品処理などの分野で利用され、この装置は精度が絶対条件となる環境で優れた性能を発揮します。ホットエンボス加工、XRFサンプル調製、または薄膜の作成に使用されるかどうかにかかわらず、この装置は安定した多目的なプラットフォームを提供します。その堅牢な構造は、忙しい実験室環境での高頻度使用に合わせて調整されており、オペレーターの疲労を軽減し、プレスサイクルから人的ミスを排除することで、手動の代替手段よりも大幅なアップグレードを提供します。

信頼性はこのシステムのすべてのコンポーネントに組み込まれています。高級加熱プレートからインテリジェントなPLC駆動制御インターフェースに至るまで、あらゆる側面が、過酷な条件下での長期的な動作安定性を念頭に置いて設計されています。高度な安全プロトコルと高精度圧力センサーの統合により、ユニットが常に最高のパフォーマンスで一貫して動作することが保証され、研究者および調達チームに、彼らの投資が長年にわたって正確な結果をもたらすという自信を与えます。このシステムは単なるツールではなく、精密材料合成および産業用品質管理のための基礎となるコンポーネントです。

主な特徴

インテリジェントな多段階プログラミング: システムは最大18個の異なるプログラムセグメントをサポートする高度な制御アーキテクチャを備えています。これにより、ユーザーは特定の保持時間や冷却段階を含む複雑な圧力および温度ランプを自動化でき、装置が複雑な材料変換を自律的に処理できるようになります。
精密油圧制御: 高解像度油圧システムを搭載し、本機は0.01トンの優れた精度で0.01から25トンの圧力範囲を提供します。このレベルの精度は、過剰な加圧がサンプルの構造的完全性を損なう可能性がある繊細なアプリケーションにとって重要です。
高温対応の多用途性: 特定の構成に応じて、加熱プレートは最高800°Cの温度に達することができます。統合されたPIDコントローラーは厳しい許容範囲を維持し、一貫した熱処理のために200x200mmの表面全体に均一な熱分布を保証します。
リアルタイムデータ可視化: 7インチの高解像度タッチスクリーンは、操作を監視するための包括的なダッシュボードを提供します。システムは温度と圧力の両方のリアルタイム曲線グラフパターンを生成し、技術者がプロセスの動力学を一目で確認できるようにします。
統合高速水冷: スループットを向上させ、迅速なサンプル回収を可能にするために、システムには専用の水冷回路が含まれています。この機能により、高熱サイクル後にプレート温度を迅速に下げることができ、サンプルあたりの総処理時間を大幅に短縮します。
高度な安全工学: ユニットは、自動電源オフインターロック付きのアクリルドアを備えた保護構造に収められています。この設計は、加熱部や可動部への偶発的な接触を防ぎ、非常停止スイッチと内部油圧機構の防塵保護を含みます。
優れた耐久性: 100,000サイクル以上の定格を持つ銀メッキ金属ボタンを含むすべてのコンポーネントは、産業グレードの長寿命のために選択されています。堅牢なフレームと高品質なプレート材料は、高い熱および機械的ストレス下での変形に抵抗するように設計されています。
データ接続とエクスポート: ドキュメンテーションとコンプライアンスのために、システムはUSBドライブを介した操作ログのダウンロードを可能にします。これにより、すべてのプレスサイクルをレビュー、分析、および保存し、産業または学術研究におけるトレーサビリティを確保できます。

アプリケーション

アプリケーション	説明	主なメリット
全固体電池研究	管理された熱下で電解質材料と電極複合材をプレスします。	高性能セルの界面接触とイオン伝導率を向上させます。
高度なセラミックス焼結	高温で技術セラミック粉末を高密度のグリーン体に圧縮成形します。	均一な密度を保証し、その後の焼成プロセス中の亀裂を防ぎます。
ポリマー薄膜製造	熱可塑性顆粒を研磨プレート間で溶融・プレスし、均一な薄膜を作成します。	テスト用に正確な厚さの制御と一貫した光学特性を提供します。
XRFサンプル調製	分光分析のために粉末サンプルをバインダーと融合させ、滑らかな平らなディスクにします。	分析精度を妨げる可能性のあるボイドや表面の不規則性を排除します。
複合材料ラミネート	熱活性化樹脂を使用して、強化材料の複数の層を接合します。	ボイドのないラミネートと構造的完全性のために均一な圧力分布を提供します。
合成ダイヤモンド研究	結晶成長研究のために、炭素源を高圧および高温にさらします。	長期間の実験サイクルにわたって安定した環境条件を維持します。
医薬品錠剤プレス	有効成分と賦形剤を特殊な投与形態に圧縮します。	標準化された薬物送達研究のために、重量の一貫性と硬度を保証します。
電子部品テスト	ストレス下での半導体パッケージの熱的および機械的安定性をテストします。	再現性のある文書化されたパラメータで、過酷な動作環境をシミュレートします。

技術仕様

機能	仕様詳細 (モデル: PZD3)
圧力範囲	0.01 - 25トン (精度0.01トン)
加熱温度 (標準)	RT - 300°C (加熱電力: 2.2kW)
加熱温度 (ミッドレンジ)	RT - 500°C (加熱電力: 3.4kW)
加熱温度 (ハイレンジ)	RT - 800°C (加熱電力: 6kW)
プレート寸法	200 x 200 mm (長さ x 幅)
作業スペース	210 x 65 mm
ディスプレイインターフェース	7インチ高解像度タッチスクリーン
制御システム	圧力、温度、時間の最大18プログラム制御
安全機能	アクリル保護ドア (自動オフ)、非常停止、防塵保護
冷却方法	統合水冷 (手動または自動起動)
データ出力	プロセスロギング用USBベースのExcelファイルエクスポート
リモートコントロール	リモート分析と比較のためのPC対応
速度調整	調整可能な昇圧および加熱レート
電源	220V / 110V (カスタマイズオプション利用可能)
物理寸法	480 x 480 x 350 mm
内部ハードウェア	銀メッキ金属ボタン (100,000サイクル以上のサービス寿命)

この製品を選ぶ理由

比類のない精度: PZD3は、重要な研究に不可欠なレベルの圧力と温度分解能を提供し、データが正確であり、サンプルが毎回完璧に処理されることを保証します。
産業グレードの信頼性: 長期的な使用に向けて設計された本システムは、継続的な産業使用の過酷さに耐えるプレミアム素材とコンポーネントを利用しており、ダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑えます。
自律運転: 高度なプログラミング機能により、装置は絶え間ない監視なしに複雑なサイクルを管理できるため、技術スタッフは高付加価値の分析とデータ解釈に集中できます。
包括的な安全統合: 物理的バリアや電子インターロックを含む多層の保護により、このユニットは運用効率を損なうことなく実験室要員の安全を優先します。
将来を見据えたデータ管理: 統合USBエクスポートおよびリモートコントロール機能により、実験室が最新のデータトレーサビリティ標準に準拠した状態を維持でき、ISO認定施設に最適な選択肢となります。

包括的な見積もり、または特定の材料処理要件に合わせて調整されたカスタマイズされたプレスソリューションについて話し合うために、今日まで技術営業チームにお問い合わせください。