試験室用油圧プレスは、様々な産業や研究分野において、様々な材料の試験や圧縮に使用される汎用性の高いツールです。これらのプレスは、制御された圧力を加えて、分析用の試料を準備し、材料特性を評価し、製造条件をシミュレートします。正確な力と温度制御を提供する能力により、さらなる試験や研究のための一貫した高品質の試験片を作成するために不可欠です。
主なポイントの説明
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試験および圧縮される一般的な材料
- ゴムとプラスチック： 引張強さ、伸び、耐ブロッキング性などの特性を評価するために使用される。これらの材料は、製造における品質管理のため、標準化された形状にプレスされることが多い。
- 積層材と複合材： 加圧下での接着強度、耐久性、構造的完全性を評価するために圧縮する。
- 粉末とペレット： フーリエ変換赤外分光分析用のKBrペレットなど、分光分析用の均一なペレットに成形する。 フーリエ変換赤外分光法(FTIR) 蛍光X線分析(XRF)用のサンプルペレットなど。
- 金属とセラミック 強度、延性、高圧下での変形に対する抵抗性を試験。
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ラボでの主な用途
- 試料の前処理 抽出または組成分析のための化学／生物学的試料の粉砕または圧縮。
- 材料試験： 引張強さ、ムーニー粘度、伸びの評価。
- プロトタイピング： 精密な圧力条件下でのマイクロ流体デバイスやその他の小規模プロトタイプの作成。
- 高圧研究： 地質学や材料科学などの分野で役立つ、極圧下での材料の挙動を調べる。
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特徴 精度の向上
- デジタル温度制御： 熱圧縮を必要とするプロセス（ポリマー試験など）において、一貫した加熱を保証します。
- 調整可能なトン数とプラテンサイズ： 多様な材料とサンプル寸法に対応。
- コンパクトで静かな運転音： スペースに制約のあるラボに最適で、メンテナンスも最小限で済みます。
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業界特有の用途
- 医薬品： 粉末を錠剤に圧縮し、溶出試験に使用。
- 自動車 ゴム製シールや複合部品の耐久性試験。
- 学術研究 応力下での材料挙動の研究用サンプルの作成。
これらの用途を理解することにより、購入者は ラボ油圧プレス 研究または品質管理ワークフローにおける精度と効率を保証します。あなたのラボの現在の試験プロトコルは、これらの機能からどのような利益を得ることができますか？
まとめ表
| 材料タイプ | 一般的な試験/アプリケーション |
|---|---|
| ゴムおよびプラスチック | 引張強さ、伸び、品質管理 |
| ラミネートおよび複合材料 | 接着強度、耐久性、構造的完全性 |
| 粉体およびペレット | FTIR/XRFサンプル前処理、均一成形 |
| 金属・セラミックス | 強度、延性、耐変形性 |
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