電池関連材料
高性能バッテリー電極製造用導電性カーボンブラック添加剤粉末
商品番号 : FZ25
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- BET窒素吸着比表面積
- 45 m²/g
- 水分含有量
- 0.1%
- 灰分含有量 (600 °C)
- 0.01%
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製品概要


この高純度導電性カーボンブラック添加剤は、高度な電気化学アプリケーション向けに特別に設計されており、電極マトリックス内で優れた電子伝導性と構造的完全性を提供します。精密に制御された比表面積と最適化された凝集体形態を特徴とし、低いパーコレーション閾値で効率的な三次元導電ネットワークを形成します。電気化学的に活性な材料粒子と集電体との間の微視的な隙間を埋めることで、セル内部抵抗を大幅に低減し、電荷移動速度を向上させます。
主に次世代のリチウムイオン、ナトリウムイオン、および全固体電池の製造向けに設計されたこの導電剤は、スーパーキャパシタの製造、燃料電池の触媒層、および特殊な導電性ポリマー配合においても不可欠です。その化学的安定性と中性pHにより、標準的なNMPベースの正極スラリーと水系負極処理ラインの両方に、バインダーの早期架橋やスラリーの凝集を引き起こすことなくシームレスに組み込むことができます。
厳格なクリーンルーム基準の下で製造されたこの導電性粉末は、微量金属汚染、水分含有量、および揮発性物質が極めて低いことを特徴としています。この超高純度は、局所的なマイクロ短絡を防ぎ、寄生的な電気化学的副反応を抑制し、バッチ間の優れた一貫性を保証します。この材料は、研究室、パイロット開発施設、および産業用ギガファクトリーに対し、高歩留まりで高速な電気化学デバイス製造に必要な加工性と信頼性を提供します。
主な特長
- 最適化されたBET比表面積: 45 m²/gの設計された比表面積を実現し、高い電気伝導性、迅速な電荷散逸、およびスラリー調製時のバインダー消費の最小化の最適なバランスを提供します。
- 優れた純度と低い灰分含有量: 600 °Cで0.01%という極めて低い灰分含有量と、最小限の揮発性物質(最大0.4%)を特徴とし、不要なガス発生、電解質の分解、および早期のセル劣化を防ぎます。
- サブppmレベルの重金属制御: 厳密に制御された微量金属レベル(Fe 2 ppm、Ni 1 ppm、V、Cr、Cu 1 ppm未満)により、内部デンドライトの核生成部位を排除し、継続的なサイクルを通じた遷移金属の溶出を防ぎます。
- グリット(粗大粒子)残留物の最小化: 粗大粒子を実質的にゼロ(45ミクロン超のグリットで2 ppm未満、20ミクロン超のグリットで12 ppm)に抑えており、高速ドクターブレードやスロットダイ電極コーティング時のセパレーターの完全性を保護し、コーティング欠陥を防ぎます。
- バランスの取れた吸油量プロファイル: 36 ml/5gの吸油量(ストラクチャー値)を特徴とし、迅速な濡れを促進し、過剰な溶媒量を必要とせずに均一な機械的分散を可能にします。
- 安定した中性表面化学: pH 7の中性を維持し、硫黄含有量を0.02%以下に抑えることで、PVDF、CMC、SBRなどの敏感なポリマーバインダーとの不要な化学反応を防ぎます。
- 低い吸湿性: 水分レベルを0.1%という極めて低い値に維持し、フッ素系液体電解質におけるフッ化水素(HF)発生のリスクを大幅に低減し、水分に敏感な固体電解質化学を保護します。
- 堅牢な3D導電ネットワーク: 高い固有電子伝導性により、正極および負極層全体に連続的な電子輸送経路を確立し、優れた高Cレート放電と急速充電能力を可能にします。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| リチウムイオン正極スラリー | 高ニッケル(NCM、NCA)およびリン酸鉄リチウム(LFP)配合物に組み込まれ、主要な活物質粒子とアルミ箔基板との間に強固な電子経路を形成します。 | セル内部インピーダンス(ESR)を劇的に低減し、10C以上のレート性能を向上させ、数千回の深放電サイクルにわたる容量低下を防ぎます。 |
| シリコン・グラファイト負極 | シリコン主成分およびシリコン・グラファイト複合負極に典型的な激しい機械的歪みと体積膨張に対応するための、弾力性のある導電性バックボーンとして適用されます。 | 繰り返しのリチウム化/脱リチウム化の体積変化中も電気的接触を維持し、活物質の孤立化と電極の粉末化を抑制します。 |
| 全固体電池電極 | 機械的接触と電子輸送が本質的に制限される複合正極および固体電解質界面の配合に使用されます。 | 水分に敏感な硫化物や酸化物系固体電解質を劣化させることなく、固体-固体界面全体に低屈曲度の電子チャネルを確立します。 |
| 電気二重層キャパシタ(EDLC) | 高比表面積の活性炭とブレンドされ、粒子間の空隙を埋め、スーパーキャパシタ電極の瞬間的な電力放電を強化します。 | 等価直列抵抗を最小化し、瞬間出力密度を増加させ、極端なパルス条件下での超高速充放電応答を可能にします。 |
| ナトリウムイオン電池システム | ハードカーボン負極およびプルシアンブルー/層状酸化物正極ペーストに配合され、スケーラブルなナトリウムイオンエネルギー貯蔵システムに使用されます。 | 広い電気化学ウィンドウ全体で一貫した化学的安定性を提供し、コスト効率が高く導電性の高い電極アーキテクチャを保証します。 |
| 導電性ポリマーおよびコーティング | 安定した体積導電性を必要とするテクニカルプラスチック、帯電防止コーティング、EMIシールド複合材に配合されます。 | ホストポリマーの機械的弾性や引張強度を低下させることなく、堅牢な帯電防止および電磁散逸特性を実現します。 |
技術仕様
| パラメータ | 単位 / 条件 | 仕様値 (アイテム FZ25) |
|---|---|---|
| 製品識別子 | — | FZ25 |
| 化学名 | — | カーボンブラック(導電性添加剤) |
| CAS番号 | — | 1333-86-4 |
| BET窒素比表面積 | m²/g | 45 |
| 吸油量(ストラクチャー値) | ml/5g | 36 |
| 水分含有量 | % | 0.1 |
| 揮発性物質 | % max | 0.4 |
| トルエン抽出物 | % max | 0.2 |
| かさ密度 | kg/m³ | 160 |
| 灰分含有量 (600 °C) | % | 0.01 |
| 硫黄含有量 | % | 0.02 |
| pH値 | — | 7 |
| グリット含有量 (> 45 µm) | ppm | < 2 |
| グリット含有量 (> 20 µm) | ppm | 12 |
| 鉄 (Fe) 含有量 | ppm | 2 |
| ニッケル (Ni) 含有量 | ppm | 1 |
| バナジウム (V) 含有量 | ppm | < 1 |
| クロム (Cr) 含有量 | ppm | < 1 |
| 銅 (Cu) 含有量 | ppm | < 1 |
処理およびレオロジーの統合
本材料から最大限の導電性能を引き出すには、湿式スラリー処理中の制御された分散方法が重要です。高ストラクチャーのカーボンブラックと比較して比表面積が小さいため、最適なコーティング粘度に達するために必要な溶媒量が少なくて済みます。スラリーを調製する際は、バインダーや溶媒を投入する前に活物質と乾式予備混合を行い、均一な分布を確立することを推奨します。遊星真空ミキサー、二軸非対称遠心機、または高せん断ホモジナイザーを使用しても、カーボン凝集体鎖の過度な破壊のリスクはありません。
バッテリーの電気化学的安全性への影響
高エネルギー密度セルにおける電気化学的安全性は、構成する導電剤の純度と密接に関連しています。金属汚染物質(特に鉄、ニッケル、銅)の存在は、セル充電中に局所的なマイクロデンドライト形成を引き起こす可能性があります。これらの金属介在物は正極電位で溶解し、多孔質セパレーターを通過して負極上に金属として析出し、最終的に壊滅的な内部短絡を引き起こします。重金属をサブppmおよび一桁ppmの閾値に厳格に抑えることで、この材料は重要な自動車用およびグリッドスケールの貯蔵セルに対して比類のない安全マージンを保証します。
本製品を選ぶ理由
- 妥協のない化学的純度: 厳格な多段階精製プロセスにより、微量遷移金属(Fe、Ni、Cu、Cr、V)を業界トップクラスの低レベルに維持し、マイクロ短絡やバッテリーの自己放電を直接的に防ぎます。
- 低いバインダー消費量: 設計された45 m²/gの比表面積により、過剰な液体電解質を吸収したり、高比率のポリマーバインダーを必要としたりすることなく、優れたパーコレーション導電性を提供し、活物質の質量負荷を維持します。
- スムーズなスラリー処理: 極めて低いグリットレベルにより、ドクターブレードや高速スロットダイコーティング中の粒子による擦り傷を排除し、ピンホールのない均一な電極膜と完璧なエッジ品質を実現します。
- 高い熱的および電気化学的安定性: 中性pHと低い揮発性成分により、ポットライフの長い安定した電極スラリーを確保し、早期のゲル化を防ぎ、ラボスケールからギガワットラインまで再現性の高い製造を可能にします。
- 実証済みのバッチ一貫性: すべての生産ロットは、厳格な分光学的、形態学的、および化学的試験を受け、出荷全体にわたって絶対的な寸法および組成の再現性を保証します。
詳細なロット分析、サンプル数量、または高度なバッテリーおよび材料研究プロジェクトに合わせたカスタマイズされた配合サポートについては、今すぐ当社の技術アプリケーションチームにお問い合わせください。
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