KBrペレットプレスの油圧操作は、正確で制御された再現性のある圧力印加を提供することにより、ペレット調製プロセスを大幅に向上させます。これにより、均一なペレット密度が保証され、サンプルのコンタミネーションを最小限に抑え、FTIRやXRF分光法などの分析精度が向上します。油圧システムは、使いやすい操作性を維持しながら、スループット、一貫性、汎用性において手動プレスよりも優れています。内蔵の圧力計と調整可能な設定により、さまざまなサンプルタイプに合わせてカスタマイズでき、分析ラボでの高品質なサンプル前処理に不可欠です。
キーポイントの説明
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正確な圧力制御
- 油圧システムは、ロードノブによる微調整が可能です。 KBrペレットプレス アプリケーションに不可欠です。
- 例FTIR分析では、クラックや不均一な厚みを避けるため、特定の圧力範囲(通常8~10トン)が必要です。
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均一なペレット形成
- 一貫した液圧分布により、エアポケットをなくし、均一な試料分散を実現します。
- 利点FTIRの光散乱を低減し、スペクトル分解能と微量分析物の検出感度を向上させます。
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作業効率
- 油圧プレスは、手動プレスが数分かかるのに対し、数秒で完全圧縮を達成します。
- スループット:手供給システムは、迅速なサンプル交換(20~30ペレット/時間)を可能にし、大量処理ラボに理想的です。
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用途に応じた多様性
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適応性のある圧力設定(5~25トン)により、多様なサンプルに対応:
- バインダー混合XRFペレット
- より低い圧力を必要とするポリマーフィルム
- 高い圧縮力が必要な硬い試料
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適応性のある圧力設定(5~25トン)により、多様なサンプルに対応:
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品質保証機能
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内蔵圧力計によるリアルタイムのフィードバックにより、以下のことが可能です:
- 正確な成形パラメータの記録
- 一貫性のない結果のトラブルシューティング
- メンテナンスの利点:密閉された油圧システムは、機械的な代替システムよりも較正が少なくて済みます。
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内蔵圧力計によるリアルタイムのフィードバックにより、以下のことが可能です:
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経済的および人間工学的利点
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長期的なコスト削減
- サンプル廃棄の削減(ファーストパス成功率の向上)
- 最小限のメンテナンス(摩耗する機械部品がない)
- オペレーターの安全性:手動プレスによる反復的な負担をなくします。
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長期的なコスト削減
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分析性能の向上
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優れたペレットが可能にします:
- 最適化された厚みによるFTIRの高感度化
- 一貫した密度による正確な定量蛍光X線分析
- ケーススタディ製薬研究所では、手作業と比較して再現性が15%向上したと報告しています。
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優れたペレットが可能にします:
熱に敏感な材料用に油圧プロファイルをカスタマイズする方法を検討したことがありますか?最新のプレス機は、圧縮中の試料劣化を防ぐために、プログラム可能なランピングシーケンスを提供するようになりました。この進化は、油圧技術がいかに試料調製の精度を再定義し続け、かつては平凡なラボ作業であったものを、分析の成功を決定する重要な要素へと変貌させたかを明確に示しています。
要約表
特徴 | 利点 |
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正確な圧力制御 | 調整可能な設定(5~25トン)でFTIR/XRFに最適なペレット密度を確保 |
均一なペレット形成 | エアポケットをなくし、スペクトル分解能と感度を向上 |
高いスループット | 毎時20~30ペレットを生産し、大量生産ラボに最適 |
多彩なアプリケーション | 多様なサンプルに対応(XRFペレット、ポリマー、硬質材料) |
品質保証 | 文書化とトラブルシューティングのためのリアルタイム圧力モニタリング |
経済的で人間工学的 | サンプルの無駄、メンテナンス、オペレーターの負担を軽減 |
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