製品 ラボ用油圧プレス 冷間等方圧プレス 手動冷たい静的な押す CIP 機械餌の出版物
手動冷たい静的な押す CIP 機械餌の出版物

冷間等方圧プレス

手動冷たい静的な押す CIP 機械餌の出版物

商品番号 : PCIM

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


圧力範囲
0-12T(0-17MPa)~0-60T(0-34MPa)
等方圧
0-300MPa
等圧チャンバー
Φ22×70mm(M×N)~Φ50×150mm(M×N)
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KINTEK ラボマニュアル等方圧プレス:優れた試料均一性と密度を実現

KINTEKは、自動ラボ用プレス機、ラボ用アイソスタティックプレス機、加熱ラボ用プレス機などの高度なラボ用プレス機を専門に取り扱っており、ラボの多様なニーズにお応えできるよう設計されています。当社のラボ用手動アイソスタティックプレスは、試料調製の精度と効率性を高めるために設計されており、高品質で均質なコンパクトを提供します。

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製品ビジュアル&コンポーネント

手動式静水圧錠剤機 20T
手動式静水圧錠剤機 20T
手動式静水圧錠剤機 40T
手動式静水圧錠剤機 40T
手動式静水圧錠剤機 60T
手動式静水圧錠剤機 60T
キャビティの物理的な写真とキャビティの操作の概略図
キャビティ設計および操作概略図

金型と操作ビジュアル

金型
高品質の金型
金型操作
動作中の金型

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KINTEKのラボマニュアル静水圧プレスを選ぶ理由

静水圧プレスは、液体を媒体とし、あらゆる方向に均一な圧力を加えることで、粉体を目的の形状に成形・高密度化する方法です。当社の手動式アイソスタティックプレスは精密な制御が可能で、サンプルの品質要求が厳しい研究者やラボに最適です。得られた製品は、先端材料に不可欠な高い均質性で知られています。

ラボの主な特長と利点

  1. 優れたサンプル品質: 焼成収縮を最小限に抑えて高密度で均一な圧縮体を実現し、サンプルの変形を防ぎます。アイソスタティックプロセスにより、サンプルの周囲に均一で高い圧力が発生し、サンプル密度が大幅に向上します。
  2. コンパクト&ポータブル: 設置面積が小さく軽量なため、持ち運びや移動が容易で、真空グローブボックス内での真空環境下での処理に最適です。
  3. 費用対効果の高いソリューション: 手動式等方圧プレスは、一般的に電動式に比べ安価で、小規模生産、研究、プロトタイピングのための予算に優しいオプションを提供します。
  4. ユーザーフレンドリーな操作: 使いやすく設計されているため、電動プレスに比べてトレーニングが少なくて済みます。
  5. 精密制御: 手動による圧力調整により、プレス工程をより細かく制御でき、特定の要件を満たすさまざまな密度の部品を製造できます。高精度デジタル圧力計(精度0.01MPa)により、正確なモニタリングが可能です。
  6. 多彩な成形能力 従来の加圧方式では困難であった細長い棒状や管状の成形が可能です。
  7. 耐久性と信頼性の高い構造
    • クロームメッキ仕上げのシリンダーは、表面が滑らかで錆びにくく、油漏れのない良好なシール性を確保します。
    • 一体型メインボード構造により、オイルプール、メインボード、オイルシリンダーを一体化し、シール接続をなくすことで信頼性を向上。
    • 伸びた引っ張りバネは優れた反発効果を発揮し、変形しにくい(シリンダーは変形することなく30mmの戻りが可能)。
    • オールアルミ合金製ハンドホイールは美しく、実用的で耐久性に優れています。
    • 日本製高速度鋼の金型は、優れた素材品質、高硬度、耐変形性、長寿命を実現。
    • 特殊なシール構造のプランジャーにより、優れたシール効果を発揮。
    • 加圧装置は、最適なテコと安定性のために戦略的に配置されている。
    • オイルプールは、オイル交換が容易なようにホストの外側に配置され、作動油ろ過装置を含む。
    • アッパープレートには電気メッキされた皿頭六角ねじを使用し、すっきりとした外観と省スペース設計を実現しています。

用途

当社の実験用手動静水圧プレスは、試料調製のための不可欠で非常に効率的なツールであり、広く以下の分野で利用されています:

  • 材料研究ラボ
  • 薬学および医薬品開発
  • 触媒反応研究
  • セラミックス産業
  • 電子産業
  • 硬質合金や希土類永久磁石などの先端材料の製造

技術仕様

装置モデル PCIM-12T PCIM-20T PCIM-40T PCIM-60T
圧力範囲 0-12T(0-17MPa) 0-20T(0-21MPa) 0-40T(0-30MPa) 0〜60T(0〜34MPa)
ピストン径 95mm (d) クロームメッキオイルシリンダー使用時 110mm (d) クロームメッキオイルシリンダー使用時 130mm (d) クロームメッキオイルシリンダー使用時 150mm (d) クロームメッキオイルシリンダー使用時
圧力計 圧力と圧力のデュアルスケール表示 圧力と圧力のデュアル・スケール表示 圧力と圧力のデュアル・スケール表示 圧力と圧力のデュアル・スケール表示
最大ピストンストローク(T) 40mm 40mm 50mm 50mm
ガード 有機ガラス 有機ガラス 有機ガラス 有機ガラス
使用温度 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃
静水圧 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa
静圧チャンバー Φ22×70mm(M×N) Φ30×120mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) φ50×150mm(M×N)
外形寸法 305×195×530mm(L×W×H) 305×195×600mm(L×W×H) 355×215×710mm(L×W×H) 405×240×720mm(L×W×H)
設備重量 90Kg 100Kg 130Kg 180Kg
油圧式粉末プレスのサイズ図
油圧パウダープレス寸法図
圧力変換
実際の圧力 チャンバー圧力 システム圧力
1.7[トン] 1.86 [MPa] 25 [MPa]
3.5[トン] 3.72 [MPa] 50[MPa](トン
5[トン] 5.57 [MPa] 75 [MPa]
7[トン] 7.43[MPa](トン 100 [MPa]
8.7[トン] 9.29[MPa](トン 125 [MPa]
10.5[トン] 11.2 [MPa] 150 [MPa]
14[トン] 14.8[MPa](トン 200[MPa](トン
17.5[トン] 18.6[MPa](トン 250[MPa](トン
21[トン] 22.3 [MPa] 300 [MPa]
注意事項一般的に、システム圧力は35MPaを超えないようにしてください。

操作手順

実験用手動静水圧プレスの一般的な操作方法は以下の通りです:

ステップ1: サンプルをキャビティに入れます。

ステップ1:試料をキャビティに入れます。

ステップ2:圧力棒を組み立て、圧力棒を取り付ける。

ステップ2:加圧ロッドを組み立て、取り付けます。

ステップ3:キャビティを錠剤プレスに入れ、オイルドレンバルブを締めます。

ステップ3: キャビティをタブレットプレスにセットし、オイルドレインバルブを締めます。

ステップ4: 必要な圧力まで加圧します。

ステップ4:チャンバーを必要な圧力まで加圧します。

ステップ5: 排油バルブを緩め、等圧チャンバーを取り外します。

ステップ5:排油バルブを緩め、静圧チャンバーを取り外します。

ステップ6:チャンバーのブリードスクリューを緩めます。

ステップ6:チャンバーのブリードスクリューを緩めます。

Step7:上部のネジを使って、アイソスタティックプレッシャーロッドを押し出します。

Step7:上部のネジを使って、アイソスタティックプレッシャーロッドを押し出します。

Step8:押し出されたサンプルを取り出します。

ステップ8:押し出されたサンプルを取り出します。

ラボプレスのニーズはKINTEKにお任せください

KINTEKの高信頼性・高精度のラボ用手動静水圧プレスで、ラボの能力を向上させてください。詳細情報、詳細仕様、個別のお見積もりについては、当社の専門家チームにお問い合わせください。

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ラボ用プレス金型の豊富な種類

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ラボ用プレス金型

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ラボプレスの豊富な種類

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FAQ

冷間静水圧プレス(CIP)の原理は?

冷間等方圧加圧(CIP)は、流体(水や油など)または気体(通常はアルゴン)の圧力を使用して、製品全体に均一で均等な力を加えます。これにより、製品の形状やサイズに関係なく、あらゆる方向に均一に材料を変形させ、密度の均一性を最大化します。この工程は、高温でも室温でも行うことができ、一貫した密度を提供し、硬い金型での一方向の成形の制約をなくします。

ラボ用ペレットプレスの主な用途は?

ラボ用ペレットプレスは、材料科学(金属、セラミック、プラスチックサンプルの調製用)、化学(触媒や電極材料用)、地質学(岩石や鉱石サンプル用)、材料特性評価(SEMやXRD分析など)、エネルギー分野(バッテリー電極や燃料電池用)、医学(薬剤調製用)、食品/農業(食品成分サンプル用)など、さまざまな分野で広く使用されています。また、医薬品分析、環境分析、材料科学研究にも不可欠です。

アイソスタティックプレスとは?

アイソスタティックプレスとは、フレキシブルな金型や容器に封入された粉末材料に、液体や気体を媒体とし、あらゆる方向から均一な圧力を加える装置です。この工程により、材料の密度、強度、寸法精度が向上します。

冷間等方圧プレス(CIP)の利点は何ですか?

冷間等方圧加圧は、高いグリーン強度(硬化前の操作に耐える能力)、均一な密度と強度、難しい形状や大きなサイズの材料を製造するための汎用性など、いくつかの利点を提供します。また、耐食性も向上し、延性や強度などの機械的特性も高まります。CIPは、長さ対直径比が長く、全長にわたって均一な密度を持つ部品を製造することができ、ダイ・コンパクト加工された同等品と比較して、より高い密度とグリーン強度(最大10倍)を持つ。さらに、複雑なアンダーカット形状やねじ形状もCIPで製造できます。

実験用ペレットプレスを選ぶ際、どのような特徴を考慮すべきでしょうか?

実験室用ペレットプレスを選ぶ際には、試料量、必要圧力、スペースの制約などの要因を考慮する。評価すべき主な機能には、正確な圧力制御のためのフォースゲージ、熱を必要とする材料用の加熱プラテン、交換可能なダイやプランジャーなどのカスタマイズオプションなどがあります。さらに、耐久性、操作のしやすさ、研究や産業に関連する特定の材料を扱う能力も重要です。

静水圧プレスの主な種類は?

等方圧プレスの主な種類は、冷間等方圧プレス(CIP)、温間等方圧プレス(WIP)、熱間等方圧プレス(HIP)である。CIPは常温で、WIPは中温(50~100℃)で、HIPは高温で作動します。

冷間静水圧プレス(CIP)の用途は?

CIPは、セラミック粉末、グラファイト、耐火物、電気絶縁体の圧密処理に一般的に使用されている。CIPは、スパッタリングターゲットのプレスやエンジンバルブ部品のコーティングなど、新しい用途にも広がっている。例えば、セラミック粉末から大型アイソレーターを予備成形したり、グラファイト粉末から溶融ポットを作ったりすることも含まれます。

ラボ用ペレットプレスの仕組み

実験室用ペレットプレスは、油圧シリンダーを使って材料に制御された圧力を加え、圧縮してペレットにします。ゴム、ポリマー、複合材料のような材料の加工に便利です。プレスは圧力と速度を正確に調整でき、再現性のある結果と効率的なバッチ生産を保証します。

等方圧プレスの仕組み

アイソスタティック・プレスは、粉末状の材料をフレキシブルな金型に入れ、液体(水や油など)や気体(アルゴンなど)を媒体として、あらゆる方向から均一な圧力を加えることで作動します。これにより、空洞やエアポケットがなくなり、高密度で均一な強度を持つ製品が得られます。

冷間静水圧プレス(CIP)装置にはどのような種類がありますか?

CIP装置には、手動式冷間静水圧プレスCIP装置、電気式ラボ用冷間静水圧プレスCIP装置、電気式分割ラボ用冷間静水圧プレスCIP装置、自動ラボ用冷間静水圧プレスCIP装置などの種類があります。これらの機械は、操作(手動、電動、自動)および設計(分割または標準)が異なり、精度、効率、およびサンプルの品質に対するさまざまなラボのニーズに対応しています。

ラボ用ペレットプレスを使用する利点は何ですか?

実験室用ペレットプレスを使用する利点は、圧力と温度の正確な制御、圧力と速度の高い調整能力、バッチ生産能力、再現性のある結果を生み出す能力などである。これらのプレス機は、ペレットとパウダーの両方を効率的に扱うことができる多用途のもので、時間とコストの効率化を目指して設計されています。また、操作が簡単で、耐久性のある材料で作られているため、実験室での長期的な信頼性があります。

等方圧プレスを使用する利点は何ですか?

静水圧プレスは、高密度、複雑な形状、均一な密度の部品を製造できるなどの利点がある。高いグリーン強度、耐食性の向上、延性や強度などの機械的特性の向上が得られます。特に脆い粉体や微細な粉体に有効です。

冷間静水圧プレス(CIP)は、一軸ダイス成形と比較してどうですか?

CIPは、一軸金型成形よりもはるかに大きなサイズと複雑さを持つ部品やプリフォームを製造することができます。CIPは、長さ対直径比がより長く、全長にわたって密度が均一な部品を製造することができます。CIP成形品は、ダイ・コンパク ト成形品に比べ、高い密度とグリーン強度(最大10倍) を有する。さらに、CIPを使用することで、一軸ダイス成形では困難または不可能な、複雑なアンダーカット形状やネジ形状を製造することができます。

どのような種類のラボ用ペレットプレスがありますか?

ラボ用ペレットプレスには、手動油圧プレス、自動油圧プレス、分割電動プレスなど、いくつかの種類があります。手動式プレスは基本的な用途に最適ですが、自動式プレスは精度と効率が向上し、より要求の厳しい作業に適しています。分割電動プレスは、高度な圧力制御が可能で、コンパクトなので、多目的な用途に適しています。さらに、アイソスタティックプレスやグローブボックスでの使用、XRFやFTIRのような特定の分析技術用に設計されたプレスなど、特殊なプレスもあります。

どのような産業で等方圧プレスが使われていますか?

アイソスタティックプレスは、医薬品、火薬製造、化学薬品、食品製造、核燃料やフェライトの製造など、様々な産業で使用されています。また、セラミック粉末、黒鉛、耐火物、電気絶縁体の圧密にも使用されています。

冷間等方圧プレス(CIP)の用途は?

冷間等方圧プレス(CIP)は、セラミック粉末、黒鉛、耐火物、電気絶縁体の圧密成形に一般的に使用されています。また、スパッタリングターゲットのプレスやエンジンバルブ部品のコーティングなど、新しい用途にも広がっています。

CIP、WIP、HIPの違いは何ですか?

CIP(冷間静水圧プレス)は室温で、WIP(温間静水圧プレス)は中温(50~100℃)で、HIP(熱間静水圧プレス)は高温で作動する。それぞれのタイプは異なる素材や用途に適しており、HIPは素材を高密度化し、空隙をなくすために使用されることが多い。

なぜ等方加圧で均一密度が重要なのか?

均一な密度は、強度や耐久性など、製品全体に一貫した材料特性を保証するために重要です。この均一性は、航空宇宙や医療機器など、高い性能と信頼性が要求される用途では非常に重要です。
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手動冷たい静的な押す CIP 機械餌の出版物

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