スケール付き円筒プレス金型

KINTEKはラボ用プレス機（自動ラボ用プレス機、ラボ用アイソスタティックプレス機、加熱ラボ用プレス機など）に特化し、ラボの多様なニーズにお応えしています。上記のスケール付き円筒プレス金型は、精密な材料加工のために設計された最高のツールです。

製品詳細

KINTEK円筒プレス金型は、性能と耐久性のために細心の注意を払って作られています。効果的なサンプル前処理とリリースを行うためのコンポーネントとアセンブリをご覧ください：

技術仕様

装置モデル	PCMC
試料形状
金型加熱	合金工具鋼：Cr12MoV
圧子硬度	HRC60〜HRC62
サンプルサイズ	Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
キャビティ深さ	100mm (N)
次元	Φ53*220mm （L*H）
重量	4.8Kg
油圧粉の出版物のサイズの図表

円柱出版物型：高精度と多用途性

KINTEK 円筒プレス金型（スケール付）は、粉末を円形、四角形、六角形など様々な精密形状やサイズに高圧成形するために設計された汎用性の高い堅牢なツールです。大きな断面積や大きな圧力を必要とする用途に特に効果的で、一貫した高品質の結果を保証します。

当社の金型システムは、オプションで成形プロセス中の綿密な温度制御のための電気加熱を装備することができます。さらに、自動プレス制御装置と統合して、複数の圧力調整ステップを可能にすることもできます。この組み合わせにより、高度な研究や工業部品（スパークプラグなど）の製造に不可欠な、サンプル調製の優れた再現性と安定性が保証されます。

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円筒プレス金型の主な利点

1. 安定性と均一性の向上:試料がすべての面から均一に圧縮されるため、安定性と均一性が向上します。

2. 形状とサイズの多様性:さまざまな金型インサートに対応し、多様な形状（円形、正方形、長方形、円形、六角形、平板）とサイズの製造が可能です。

3. 高アスペクト比ペレットの製造:非常に長いアスペクト比のペレットをプレスするために専門的に設計されており、セラミックやスパークプラグ製造などの産業にとって重要な利点であり、構造的完全性を維持します。

4. 再現性と信頼性の高いプロセス:一旦、特定の寸法に校正されると、プロセスは、大量生産の品質管理や信頼できる研究データに不可欠な、非常に一貫した再現性のある結果を提供します。

5. オプションの一体型電気加熱:金型に直接電気加熱を組み込むことで、ワークフローを合理化し、プレスと加熱を同時に行うことができ、別の装置の必要性を低減します。

6. 大トン数成形機との互換性:大トン数の成形機にも対応し、高圧成形や大断面成形に最適です。

7. 省エネ運転:効率的なエネルギー貯蔵と放出の原理で設計されており、運転コストの削減と環境フットプリントの低減に貢献します。

8. 不規則で複雑な形状に最適:ドーナツのような不規則な形状や、長さ方向の寸法が異なるアイテムにも対応でき、複雑な製品設計にも柔軟に対応します。

幅広い産業分野での用途

KINTEKの目盛付円筒プレス金型は、粉末や顆粒から精密で均一な形状を作り出すことができる、幅広い産業分野で欠かせないツールです。特に、高い圧力や大きな断面積を必要とする場面で威力を発揮し、最終製品の安定性と均一性を確保します。主な応用分野

1. 医薬品錠剤製造:

   • 錠剤圧縮成形:粉末を様々な形状やサイズの錠剤に成形するために使用されます。
   • 均一な製剤:錠剤中の薬物分布を均一にし、有効性と安全性を確保します。

2. セラミック製品の製造:

   • セラミックタイルのプレス:正確な寸法と安定した密度のセラミックタイルを成形します。
   • 高度なセラミック部品:エレクトロニクス、航空宇宙、自動車産業向けの高性能部品を製造。

3. 粉末冶金:

   • 金属粉末成形:粉末から緻密で強靭な金属部品を作る。
   • カスタムメタル形状:様々な産業用途向けに、複雑で特殊な金属形状を製造します。

4. 食品産業:

   • 菓子プレス:キャンディー、プレスミント、その他の食品を特定の均一な形状に成形する。
   • 栄養補助錠剤:正確な服用と消費者へのアピールのために、サイズ、形状、密度を均一にします。

5. 研究開発:

   • 材料科学実験:圧力と温度を制御した条件下で、新素材の圧縮性と特性をテストします。
   • プロトタイプ開発:テスト、検証、反復のためのサンプルやプロトタイプを迅速かつ効率的に製造。

これらの用途は、KINTEKの円筒プレス金型の精度と適応性を際立たせるものであり、多くの産業や研究の現場で高品質な成果を達成するために不可欠な設備となっています。

簡単な操作手順

1.操作図に従って金型を組み立て、サンプルをキャビティに設置する。

2.油圧プレスの中央に金型を置き、必要な圧力まで加圧する。

3.離型図に従って金型を組み立て、スクリューロッドでダイブッシングからサンプルを排出する。

4.Take 油圧出版物から死に、穏やかにサンプルを取除いて下さい。

動作原理

KINTEK円筒プレス金型はパスカルの原理に基づいて動作し、粉末材料の全面に均一な圧力分布を確保します。成形プロセスでは、粉末は変形が少ない金型（通常はダイとパンチシステム）内に封入されます。通常、油圧プレスを介して圧力が加えられると、圧力は均一に伝達され、一貫した成形につながります。この方法は、成形品の安定性と均一性を保証し、優れた精度と密度制御で様々な形状やサイズを製造するのに非常に適しています。

材料加工を向上させる準備はできていますか？ KINTEKの円筒プレス金型は、お客様の研究室が求める精度、汎用性、信頼性を提供します。詳細情報、カスタム構成、またはお見積もりのご依頼は、以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 お問い合わせフォーム .当社の経験豊富なチームが、お客様の特定の用途に理想的なソリューションを選択するお手伝いをさせていただきます。

ラボ用プレス金型の豊富な種類

豊富な種類の金型をご用意しており、お客様の体にぴったりフィットします。

特殊な形状の金型が必要な場合は、カスタマイズも可能です。

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