製品 ラボ用油圧プレス ラボ用プレス金型 ラボ用赤外線プレス金型
ラボ用赤外線プレス金型

ラボ用プレス金型

ラボ用赤外線プレス金型

商品番号 : PMID

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


金型材質
超硬合金
圧子硬度
HRC68~HRC85
標準サンプルサイズ
Φ13 mm(M)
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KINTEKは、自動ラボプレス、ラボ静水圧プレス、加熱ラボプレスなど、ラボの多様なニーズに対応した高品質のラボプレス機を専門に取り扱っています。下記のプレス型は、正確で効率的なサンプル前処理に不可欠なコンポーネントであり、分析の信頼性の高い結果を保証します。

製品概要ラボプレス金型

当社の耐久性のあるラボ用プレス型は、様々な分析技術用の試料調製において安定した性能を発揮するように設計されています。下記の詳細とサンプル前処理プロセスをご覧ください。

KINTEK ラボ用赤外線プレスモールド

KINTEKプレス金型によるサンプルの前処理と離型プロセス
PMI-A サンプル前処理と脱型プロセス

技術仕様

堅牢に設計されたプレス金型により、正確なサンプル寸法を実現します。主な仕様は以下の通りです:

装置モデル PMID
サンプル形状 プレス金型によるサンプル形状
金型材質 超硬合金
圧子硬度 HRC68~HRC85
標準サンプルサイズ Φ13 mm(M)
キャビティ深さ 20mm(N)
次元 Φ43*78mm (L*H)
重量 0.76Kg
油圧粉の出版物の型のサイズの図表 KINTEK 油圧式粉末プレス金型寸法図

別のサイズか特定の構成が必要ですか。 私達は注文型の設計を提供します。 お問い合わせください。 .

簡単操作で安定した試料作製

当社のプレス金型は、簡単な操作で高品質のサンプルを迅速かつ効率的に作製できるように設計されています。成形後、サンプル(Φ13mmの金型では通常0.5~1mm厚)は簡単に離型され、テストの準備が整います。

ステップ1: 金型を組み立て、サンプルを取り付ける

ステップ1: 操作図に従ってダイを組み立て、サンプルをキャビティに設置します。

ステップ2: 金型を油圧プレスにセットし、加圧します。

ステップ2: ダイを油圧プレスの中央に置き、必要な圧力まで加圧する。

ステップ3: KINTEK金型を組み立て、サンプルを離型・排出する。

ステップ3 離型図に従ってダイを組み立て、スクリューロッドでダイブッシュからサンプルを排出します。

ステップ4: プレス機から金型を取り外し、サンプルを取り出す

ステップ4: 油圧プレスからダイを取り出し、試料を静かに取り出します。その後、マグネット式試料ホルダーに載せ、赤外分光計やその他の検査装置の試料室に入れることができます。

さまざまな分野での多彩な用途

キンテックのプレス金型は、幅広い産業や研究分野の研究者や技術者にとって不可欠なツールです。分析に必要な固体サンプルの調製を容易にします:

  • バッテリー開発
  • 超伝導研究
  • セメントやセラミックスの試験
  • 触媒研究
  • ケイ酸塩分析
  • 粉末冶金
  • 海泥分析
  • 生化学分析
  • 新素材サンプルの調製と研究開発

さらに、当社の金型は、カルシウム鉄分析装置、赤外分光分析装置(FTIR)、蛍光X線分析装置(XRF)など、さまざまな分析装置でのサンプル前処理に対応しています。

カスタムラボ用プレス金型ソリューション

KINTEKでは、標準サイズが必ずしもすべての研究ニーズに適合するとは限らないことを理解しています。私たちは お客様のご要望に合わせたカスタムプレス金型 .独自の直径、キャビティの深さ、材質など、どのようなご要望にもお応えします。

サンプル前処理プロセスを強化する準備はできていますか? お問い合わせ アプリケーションのご相談、お見積もりのご依頼、カスタム設計に関するお問い合わせは、以下のフォームをご利用ください。KINTEKは、正確で信頼性の高いラボの結果を達成するためのパートナーです。

FAQ

ラボにおけるプレス金型の主な用途は?

プレス金型は、均一な錠剤を作成するための医薬品開発、サンプル調製のための分光学、一貫した燃焼測定のためのボムカロリメトリー、元素組成を決定するための蛍光X線分析で広く使用されています。これらの分野で、正確な試験や分析のための標準化されたサンプルを提供するのに役立っています。

ラボ用プレス型にはどのような種類がありますか?

プレス金型には、角型双方向加圧金型、リングプレス金型、ボールプレス金型、円筒プレス金型、割れ防止プレス金型、多角形プレス金型、特殊形状プレス金型など様々な種類があります。これらの金型は、さまざまな実験室のニーズに合わせて、異なるサイズと材料で提供されます。

ラボ用プレス金型の主な特徴は?

ラボラトリープレス金型は、安定した性能を発揮するために精密に設計された油圧システムを備えています。高度なモデルには、デジタル圧力表示やプログラム可能な設定が含まれる場合があります。手動式と自動式があり、サイズはコンパクトな卓上型から大型の床置き型まで、さまざまなラボスペースやサンプルサイズに対応します。

プレス金型によく使われる材料は何ですか?

プレス金型は通常、Cr12MoV合金鋼、超硬合金(YT15など)、硬化鋼などの耐久性のある材料で作られています。これらの材料は、高い硬度、耐久性、耐摩耗性、耐高圧性で選ばれ、実験室環境での長期間の性能を保証します。

ラボでプレス型を使用する利点は何ですか?

プレス金型には、迅速な設定変更や、異なるサンプルタイプや材料間の容易な切り替えなど、いくつかの利点があります。このような柔軟性は、通常、生産用プレス機や射出成形機では得られないものであり、このような移行にはより煩雑で時間がかかる。さらに、プレス金型はサンプル調製において高い精度と均一性を提供します。

プレス金型は、特定のラボのニーズに合わせてカスタマイズできますか?

はい、多くのプレス金型は、特定のラボの要件を満たすために、サイズ、形状、および材料の面でカスタマイズすることができます。カスタマイズ可能なオプションには、特殊な形状、Φ3~80mmのサイズ、XRF分析、電池研究、材料試験などの特定の用途に合わせた材料などがあります。

プレス金型はどのようにして高精度の試料作製を保証しているのですか?

プレス金型は、均一な圧力と一貫した圧縮を提供する精密設計により、高精度の試料作製を保証します。双方向の圧力、耐久性のある素材、高度な油圧システムなどの特徴は、製造されるサンプルの精度と信頼性に貢献しています。

加熱プレス金型を使用する利点は何ですか?

加熱プレス金型は、急速加熱(最高500℃)、精密な温度制御、圧縮や接着のために熱を必要とする材料の加工能力などの利点を提供します。これらの金型は、電池研究、セラミック、および準備中に制御された加熱が必要なその他の材料の用途に最適です。

プレス金型は、効率的なラボのワークフローにどのように貢献するのでしょうか?

プレス金型は、最小限のセットアップ時間で迅速かつ簡単な試料調製を可能にすることで、ラボの効率を高めます。プログラム可能な設定やデジタル表示などの機能とともに、異なるサンプルタイプや材料を迅速に切り替えることができるため、ワークフローが合理化され、ダウンタイムが短縮されます。

ラボ用のプレス金型を選ぶ際に考慮すべきことは?

プレス金型を選択する際には、作製するサンプルの種類、必要な圧力と温度の範囲、金型のサイズと形状、材料の適合性などの要素を考慮してください。さらに、手動型と自動型のどちらがワークフローに適しているか、特定の用途にカスタマイズ・オプションが必要かどうかも評価します。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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Incredibly fast delivery! The mold works flawlessly—highly recommend for precision lab work.

Elara Voss

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Top-notch quality and durability. Worth every penny for advanced lab applications.

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Love the infrared tech—speeds up our processes significantly. A game-changer!

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