製品 ラボ用油圧プレス ラボ用プレス金型 サンプル前処理用リングプレス金型
サンプル前処理用リングプレス金型

ラボ用プレス金型

サンプル前処理用リングプレス金型

商品番号 : PMO

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


金型材質
合金工具鋼Cr12MoV
圧子硬度
HRC60~HRC62
サンプルサイズの選択
Φ7-3、Φ10-5、Φ20-10mm(M)、Φ30-10、Φ50-20mm(D)
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高精度リングプレス金型 - 高精度リングプレス金型 - KINTEK

KINTEKは、自動ラボプレス、ラボ静水圧プレス、加熱ラボプレスなどの高度なラボプレス機を専門に取り扱っており、多様なラボおよび産業要件に対応できるよう設計されています。当社のリングプレス金型は、円形ペレットプレス金型セットとしても知られており、お客様の重要なプロセスで一貫した結果を得るために不可欠な、精密で均一な円形ペレットを製造するために専門的に設計されています。

KINTEK リングプレスダイセット構成部品
KINTEK リングプレスダイセット構成部品の概要

製品の詳細構成部品と仕様

KINTEKのリングプレスダイセットは、汎用性と耐久性を考慮して設計されており、非常に薄いものから2インチを超えるものまで、さまざまな長さの丸ペレットを作成できます。詳細な構成部品と技術的能力については、以下をご覧ください。

詳細コンポーネントの概要

リングモールド[Φ3-40mm]
サイズΦ3-40mm用リング金型部品

リングプレス金型組立詳細 リングプレス金型部品

リングモールド[Φ41-80mm]
サイズΦ41-80mm用リングモールド部品

リングプレス金型追加部品詳細

技術仕様

器械のモデル PMQ
サンプル形状 リングプレス金型サンプル形状図
金型材質 合金工具鋼Cr12MoV
圧子硬度 HRC60-HRC62
サンプルサイズの選択 Φ7-3、Φ10-5、Φ20-10mm(M) Φ30-10、Φ50-20mm(D)
キャビティ深さ 40mm (N) 45mm(D)
寸法 Φ53*120mm (L*H) Φ72*100mm、Φ88*120mm (D*L)
重量 1.4Kg 3.5kg、5kg
油圧粉の出版物のサイズの図表 油圧プレスM型寸法図 油圧プレスD型サイズ図

KINTEKリングプレス金型の主な利点

KINTEKリングプレス金型に投資することで、精度、効率、汎用性が向上し、お客様の業務に大きなメリットをもたらします。

  • 比類のない精度: 高品質のCr12MoV合金工具鋼(硬度HRC60-HRC62)から丹念に機械加工され、正確なペレット寸法と安定した生産を保証します。
  • 多彩なペレット製造: 幅広い直径(Φ3mmからΦ80mmまで)と長さのペレット製造が可能で、研究開発および産業環境の両方で多様なプロジェクト要件に適応します。
  • 生産効率の向上: 使いやすさと迅速なサンプル前処理のために設計されたダイにより、ワークフローを合理化します。高いスループット能力により、特に輪転機と統合した場合、大幅な生産が可能になります。
  • 費用対効果の高いソリューション: 耐久性のある構造と効率的な設計により、長期的な価値を提供し、頻繁な交換の必要性を減らし、材料の無駄を最小限に抑えます。
  • 優れた材料品質: 長寿命と安定した性能のために設計された当社のダイは、厳しい使用条件下でも完全性を維持し、長期間にわたり信頼できるペレット品質を保証します。
  • セットアップの柔軟性向上: トランスファープレススタンピングの単一金型操作またはシリーズに適しており、さまざまなプロジェクト規模と複雑性に適応します。
  • オートメーションとの互換性: 自動搬送システムと統合できるように設計されているため、生産性がさらに向上し、スタンピング工程における手動介入を減らすことができます。

材料加工能力を強化する準備はできていますか? 当社のリングプレス金型は、正確で一貫した結果を達成するためのソリューションです。 お問い合わせ KINTEK がお客様のラボや生産目標をどのようにサポートできるか、具体的な要件についてのご相談、お見積もり、または詳細についてお問い合わせください。

幅広い産業分野での用途

KINTEKリングプレスダイは、高精度で均一なペレットを製造する能力を評価され、多くのプロセスに不可欠です。その汎用性の高さから、さまざまな分野で欠かせない存在となっています:

  • 材料試験 材料試験:硬度や引張強さなどの特性について一貫した結果を保証し、試験所での信頼性の高い材料試験に不可欠な均一なペレットを作成します。
  • 自動車産業: ダイパンチプレス工程で多様な部品を製造し、自動車部品の精度と品質を高める。
  • 鍛造工程: パターンを金型のキャビティに押し込むハブ加工に広く使用され、銀製品やその他の複雑な金属製品の製造によく使われる。
  • コイン製造: 硬貨や小さな金属製品の製造に使われ、精度と制御された圧縮によって安定した品質を実現する。
  • 工業生産: スクラップを最小限に抑え、高精度で様々なサイズや形状が必要とされる大量生産に最適。
  • 研究開発: 多様な分析に必要なサンプルの準備に不可欠で、信頼できる実験結果を得るための均一性と精度を保証します。

これらの用途は、工業生産と研究所の両方において、精度、効率、信頼性を達成するためにリングプレス金型が果たす重要な役割を浮き彫りにしています。

動作原理

リングプレス金型(円形ペレットプレス金型セット)は、粉末状または顆粒状の材料を正確に圧縮し、固形の丸いペレットに成形します。この工程では、中央のダイキャビティ内で上下のパンチが協調して動きます。このメカニズムにより、材料全体に均一な圧力分布が保証され、均一な密度、形状、サイズのペレットが得られます。当社のダイは、寸法精度を維持し、繰り返しのプレス加工の厳しさに耐えるよう、高品質の工具鋼から入念に機械加工されており、安定した性能を保証します。

操作ステップ

ステップ1:金型の組み立て

1.金型部品をしっかりと組み立てる。

ステップ2: 試料を金型のキャビティに装填します。

2.サンプル材料をダイキャビティに装填する。

ステップ3: 金型を錠剤プレスにセットする

3.組み立てた金型を慎重に打錠機に入れる。

ステップ4: 必要な圧力を加える

4.材料と希望するペレット密度に応じて圧力をかける。

ステップ5: プレスから金型を取り外す

5.加圧後、プレス機からダイを慎重に取り外します。

ステップ6: 離型ツールを取り付ける

6.適切な脱型ツール/手順を組み立てるか、使用する。

ステップ7: サンプルの排出

7.プレスしたサンプル(ペレット)を金型から取り出す。

ステップ8: プレスされたサンプルを取り出す

8.完成したペレットを慎重に取り出します。

ご使用の KINTEK ラボプレスのモデルおよびダイセットに合わせた詳細なガイダンスについては、ユーザーマニュアルを参照するか、当社サポートチームまでお問い合わせください。 サポートチームまでお問い合わせください。 .

ラボ用プレス金型の豊富な種類

豊富な種類の金型をご用意しており、お客様の体にぴったりフィットします。

特殊な形状の金型が必要な場合は、カスタマイズも可能です。

ラボ用プレス金型

すべてのプレス金型を見るにはクリックしてください。

ラボプレスの豊富な種類

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ご質問はございますか?当社の専門家は、多くのラボのラボプレス選定をサポートしてきました。今すぐお問い合わせください!

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提携クライアント

FAQ

ラボにおけるプレス金型の主な用途は?

プレス金型は、均一な錠剤を作成するための医薬品開発、サンプル調製のための分光学、一貫した燃焼測定のためのボムカロリメトリー、元素組成を決定するための蛍光X線分析で広く使用されています。これらの分野で、正確な試験や分析のための標準化されたサンプルを提供するのに役立っています。

ラボ用プレス型にはどのような種類がありますか?

プレス金型には、角型双方向加圧金型、リングプレス金型、ボールプレス金型、円筒プレス金型、割れ防止プレス金型、多角形プレス金型、特殊形状プレス金型など様々な種類があります。これらの金型は、さまざまな実験室のニーズに合わせて、異なるサイズと材料で提供されます。

ラボ用プレス金型の主な特徴は?

ラボラトリープレス金型は、安定した性能を発揮するために精密に設計された油圧システムを備えています。高度なモデルには、デジタル圧力表示やプログラム可能な設定が含まれる場合があります。手動式と自動式があり、サイズはコンパクトな卓上型から大型の床置き型まで、さまざまなラボスペースやサンプルサイズに対応します。

プレス金型によく使われる材料は何ですか?

プレス金型は通常、Cr12MoV合金鋼、超硬合金(YT15など)、硬化鋼などの耐久性のある材料で作られています。これらの材料は、高い硬度、耐久性、耐摩耗性、耐高圧性で選ばれ、実験室環境での長期間の性能を保証します。

ラボでプレス型を使用する利点は何ですか?

プレス金型には、迅速な設定変更や、異なるサンプルタイプや材料間の容易な切り替えなど、いくつかの利点があります。このような柔軟性は、通常、生産用プレス機や射出成形機では得られないものであり、このような移行にはより煩雑で時間がかかる。さらに、プレス金型はサンプル調製において高い精度と均一性を提供します。

プレス金型は、特定のラボのニーズに合わせてカスタマイズできますか?

はい、多くのプレス金型は、特定のラボの要件を満たすために、サイズ、形状、および材料の面でカスタマイズすることができます。カスタマイズ可能なオプションには、特殊な形状、Φ3~80mmのサイズ、XRF分析、電池研究、材料試験などの特定の用途に合わせた材料などがあります。

プレス金型はどのようにして高精度の試料作製を保証しているのですか?

プレス金型は、均一な圧力と一貫した圧縮を提供する精密設計により、高精度の試料作製を保証します。双方向の圧力、耐久性のある素材、高度な油圧システムなどの特徴は、製造されるサンプルの精度と信頼性に貢献しています。

加熱プレス金型を使用する利点は何ですか?

加熱プレス金型は、急速加熱(最高500℃)、精密な温度制御、圧縮や接着のために熱を必要とする材料の加工能力などの利点を提供します。これらの金型は、電池研究、セラミック、および準備中に制御された加熱が必要なその他の材料の用途に最適です。

プレス金型は、効率的なラボのワークフローにどのように貢献するのでしょうか?

プレス金型は、最小限のセットアップ時間で迅速かつ簡単な試料調製を可能にすることで、ラボの効率を高めます。プログラム可能な設定やデジタル表示などの機能とともに、異なるサンプルタイプや材料を迅速に切り替えることができるため、ワークフローが合理化され、ダウンタイムが短縮されます。

ラボ用のプレス金型を選ぶ際に考慮すべきことは?

プレス金型を選択する際には、作製するサンプルの種類、必要な圧力と温度の範囲、金型のサイズと形状、材料の適合性などの要素を考慮してください。さらに、手動型と自動型のどちらがワークフローに適しているか、特定の用途にカスタマイズ・オプションが必要かどうかも評価します。
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サンプル前処理用リングプレス金型

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