油圧プレスは、耐久性と構造的完全性の重要な指標である材料の圧縮強度を測定するために制御された力を加えることにより、コンクリート圧縮試験において重要な役割を果たしています。このプロセスは、製造業者やエンジニアが安全基準を遵守し、コンクリート配合を最適化するのに役立ちます。この ラボ油圧プレス は、その精度、再現性、および実際の応力条件をシミュレートする能力において、特に価値があります。
重要ポイントの説明
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コンクリート圧縮試験の目的
- 破壊前のコンクリートの最大耐荷力を測定。
- 建設プロジェクトの配合設計と品質管理を検証する。
- ASTM C39/C39Mやその他の国際規格に適合するために不可欠。
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油圧プレスによる試験方法
- コンクリートの円柱または立方体の試料をプレス機のプラテンの間に置きます。
- この ラボ油圧プレス は、試料が破断するまで力を徐々に増加させる。
- 力と変位のデータは、圧縮強度(力を断面積で割った値)を計算するために記録されます。
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正確な試験を可能にする主要コンポーネント
- ロードフレーム:高圧に耐える堅牢な構造(通常コンクリートは3,000kNまで)。
- 油圧ポンプ:均一な負荷速度(多くの場合、規格では0.15~0.35MPa/sec)で安定した圧力を発生します。
- ロードセル/トランスデューサー:印加力を±1%の精度で正確に測定。
- 制御システム:試験プロトコルを維持するための自動または手動コントロール
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試料調製要件
- コンクリート試験片は、湿度/温度を管理した状態で28日間養生しなければならない。
- 端部は平らに研磨されるか、硫黄/特殊化合物でキャップされ、力の均一な分散が確保される。
- 標準サイズには、直径150mmの円柱または100mm/150mmの立方体が含まれる。
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データの解釈と応用
- 橋梁や高層ビルなどの構造物における長期的な性能を予測する。
- 低い強度は、不適切な硬化、不適切な混合比、または骨材の問題を示している可能性があります。
- データは安全マージン(例:予想荷重を1.5~2.0倍)のための工学的計算に反映される。
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代替方法に対する利点
- 絶対強度値に関してリバウンドハンマーや超音波試験よりも高い精度。
- 標準化された条件下で再現可能な結果。
- 標準コンクリートと高性能コンクリート(最大150 MPa)の両方を試験可能。
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安全性とメンテナンスに関する考慮事項
- 潜在的なコンクリート片の危険性を封じ込める保護カバーが必要。
- 定期的な校正(6~12ヶ月ごと)により、測定の完全性を確保。
- 作動油とシールの点検により、漏れや圧力低下を防ぎます。
購入者にとって ラボ油圧プレス 調節可能な速度制御、デジタルデータ出力、およびISO 7500-1への準拠を備えたラボ油圧プレスは、信頼性の高いコンクリート試験を保証します。これらのシステムは、静かに建設の安全性を支持します。試験されたサンプルはすべて、数十年の使用に耐える建物に貢献します。
総括表
アスペクト | 詳細 |
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目的 | コンクリートの耐荷力を測定し、品質管理とコンプライアンスに役立てる。 |
主要コンポーネント | ロードフレーム、油圧ポンプ、ロードセル、正確な荷重を得るための制御システム。 |
サンプルの準備 | 28日間硬化させ、両端を研磨/キャップして力を均等に分散させる。 |
規格 | ASTM C39/C39M、ISO 7500-1、信頼性と再現性の高い結果。 |
安全性 | 保護カバーと定期的な校正で精度を維持 |
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