明確なリストは存在しないが 最も一般的な工業用プレスの用途は、3つの基本的なカテゴリーに分類することができます。これらの工程は、自動車のドアや硬貨から回路基板や複合部品に至るまで、あらゆるものの製造に使用され、近代的な製造業の基礎となっています。
プレスは力を制御する道具である。具体的にどのような「加工」を行うかは、プレス機そのものに備わっているものではなく、専用の工具（金型）と加工する材料によって決まります。成形、成型、切断のコアカテゴリーを理解することが、プレスの真の能力を把握する鍵である。
核となる原理制御された力を加える
プレスは、正確な場所に特定の力を与えるように設計された機械です。この力は、一般的に金型として知られる金型の間に配置されるワークピースを成形、切断、または成形するために使用されます。
プレスの多用途性は、無数の用途に異なる金型を使用する能力から生まれます。以下に説明する工程は、すべてこの単一の基本原則のバリエーションです。
カテゴリー1：成形加工
成形工程は、圧縮力を利用して、材料を除去することなく、材料（通常はシートメタル）を所望の三次元形状に変形させる。
プレス加工と絞り加工
スタンピング は、さまざまなプレス成形作業を包含する一般的な用語です。このカテゴリー全体の同義語として使われることも多い。
絞り とは、プレス機でシートメタルの「ブランク」を金型の空洞に押し込み、伸ばして成形する特殊な工程である。自動車のボディ・パネル、燃料タンク、台所の流し台などの部品はこうして作られる。
コイニングと鍛造
コイニング は高圧成形プロセスであり、複雑で詳細な形状を極めて精密に作り出します。材料は金型の間に押し込まれ、通貨の製造に見られるように、金型の細部まで流れ込むように強制される。
鍛造 は、多くの場合、高温で金属を成形するために大きな力を使用する同様のプロセスであり、材料の結晶粒構造と全体的な強度を向上させます。
曲げ加工と矯正加工
曲げ加工 プレス機を使って、板金に単純な曲げ加工から複雑な曲げ加工まで行います。
矯正 金属棒、板、または複雑な部品から不要な曲がりやねじれを取り除くために制御された力を使用します。
カテゴリー2：成形加工
成形は、金型キャビティ内に置かれた原料に熱と圧力を加えるプレス機を使用し、強制的に金型の形状にする。これはポリマーや複合材料によく使われる。
圧縮成形
圧縮成形 圧縮成形 圧縮成形とは、加熱された金型の下半分に、正確な量の成形材料を直接入れる方法である。その後、プレス機で金型を閉じ、熱と圧力の組み合わせで材料を最終形状に硬化させます。
トランスファー成形
トランスファー成形 トランスファー成形は若干のバリエーションがあり、まず材料を別のチャンバーで加熱します。その後、プランジャーが溶けた材料を閉じた金型のキャビティに押し込む、つまり「移送」します。より複雑な部品には、この方法が適していることが多い。
真空プレス
真空プレス 真空プレスまたは真空成形は、真空を使用して金型から空気をすべて除去する特殊なアプリケーションです。これにより、材料（多くの場合、複合材料層または積層体）がエアポケットなしで金型に完全に適合し、高密度で空隙のない部品ができます。
カテゴリー3：切断・打ち抜き加工
成形とは異なり、これらの工程ではプレス機を使用してせん断力を加え、ワークピースを切断、分離、または穴を開けます。
ブランキング
ブランキング は、大きなシートから一片の材料を打ち抜くことを主な目的とする切断工程である。この打ち抜かれた部分（「ブランク」と呼ばれる）は、所望の被加工物であり、後続の成形作業で使用されることが多い。
ピアス
ピアス は、ブランキングとは機能的に正反対である。プレスは、ワークピースに穴、スラグ、または開口部を打ち抜く。この場合、取り除かれる材料はスクラップであり、打ち抜かれたワークピースが目的の最終部品となります。
トレードオフを理解するプロセス対プレス
プロセスの選択は、必要なプレスのタイプに直接影響する。最適な印刷機は1つではなく、作業に適した印刷機があるだけです。
重要なトレードオフは、しばしば スピード対力 .高速機械プレスは、薄い材料の迅速なスタンピングやブランキングに優れています。対照的に、巨大な油圧プレスは、厚い金属の深絞りや鍛造に必要な巨大で制御可能なトン数を提供します。
もうひとつの考慮点は 精度 .コイニングのような工程では、極めて高い剛性と精度を持つプレス機が要求されますが、単純な曲げ加工では、要求が緩い場合もあります。
目的に合った正しい選択
適切なアプローチを選択するには、まず製造の目的を明確にする必要があります。
- もし、あなたの主な目的が大量のシートメタル部品生産であれば、プレス、絞り、ブランキングがあなたのコアプロセスであり、高速の機械プレスが必要でしょう： プレス、絞り、ブランキングが中核工程で、高速の機械プレスが必要です。
- 強度の高い複雑なプラスチック部品や複合部品の製造が主な目的であれば、圧縮成形、トランスファー成形、真空成形を検討することになるでしょう： 圧縮成形、トランスファー成形、真空成形が主な検討対象となります。
- 高精細、高強度金属部品の製造が主な目的であれば、鍛造またはコイニング加工が最も適しています： 鍛造またはコイニング加工が最も適した選択であり、高トネージ油圧プレスを必要とします。
最終的には、これらの基本的な工程分類を理解することが、産業用プレスの巨大なパワーと汎用性を活用するための第一歩となります。
まとめ表
| プロセスカテゴリー | 主要業務 | 一般的な用途 |
|---|---|---|
| 成形 | プレス、絞り、コイニング、鍛造、曲げ | 自動車パネル、コイン、金属部品 |
| 成形 | 圧縮成形、トランスファー成形、真空プレス成形 | プラスチック部品、複合材料 |
| 切断と打ち抜き | ブランキング、ピアス | 板金部品、回路基板 |
適切なプレス機でラボの能力を高める準備はできていますか？ KINTEKは自動ラボプレス、アイソスタティックプレス、加熱ラボプレスなどのラボプレス機を専門に扱っており、成形、成型、切断工程におけるお客様の特定のニーズにお応えできるよう設計されています。KINTEKの装置は、材料試験や生産の改善を目指す研究室に、精度、効率、信頼性をお届けします。 お問い合わせ お客様の目標をサポートし、オーダーメイドのソリューションを提供する方法についてご相談ください！
ビジュアルガイド
関連製品
- 自動実験室の油圧出版物の実験室の餌の出版物機械
- 研究室の油圧出版物 2T KBR FTIR のための実験室の餌出版物
- 研究室のための熱い版が付いている自動熱くする油圧出版物機械
- 実験室用油圧プレス 実験室用ペレットプレス ボタン電池プレス
- 研究室のための熱された版が付いている自動高温によって熱くする油圧出版物機械
