正しい選択 ラボ油圧プレス は、技術仕様、安全性、操作上のニーズのバランスをとることが重要です。重要な検討事項には、荷重容量（ラボでは通常10～100トン）、精密制御（±1％の精度）、プラテンサイズ（サンプルの寸法に合わせる）などがある。材料試験には、温度制御（加熱プラテンでは最高300℃）と冷却システムが重要になる。自動シャットオフや過負荷保護などの安全機能は譲れません。スペースの制約から、ベンチトップ型（設置面積1m²以下）とフロア型が選択されることが多い。予算的には、エントリーモデルは5,000ドル前後から、コンピューターインターフェースを備えた高度なシステムは20,000ドルを超えることもある。プレスは特定のアプリケーションに合わせる必要があります-医薬品研究は温度の均一性を優先するかもしれませんし、分光学は正確な圧力ランピングを必要とします。
キーポイントの説明
-
力量と精度
- トン数を用途に合わせるペレット調製には10～30トンで十分ですが、複合材料試験には50トン以上が必要です。
- デジタル表示とプログラム可能な圧力プロファイルを備えた±0.5-1%の荷重精度を探す。
- 動的負荷と静的負荷のニーズを考慮-研究によっては繰返し圧縮試験が必要
-
温度および環境制御
- ポリマー/製薬アプリケーション用±1℃均一加熱プラテン（レンジ：RT-300
- 断熱方法：セラミックファイバーとマイカベースのシステムはエネルギー効率に影響
- 冷却オプション：熱に敏感な材料用の水ジャケット式プラテンと空冷式システムの比較
-
プラテン構成
- 標準サイズ：4 "x4"～12 "x12"： 特殊ダイ用カスタム・オプションあり
- 均一なサンプル圧縮のために重要な平行度許容差（<0.001
- 金型/ダイのクイックチェンジシステムがワークフローの効率を向上
-
安全性とコンプライアンス
- ラボ環境ではCE/UL認証が必須
- 両手操作ボタンとライトカーテンで誤作動を防止
- フェイルセーフとしての圧力リリーフバルブとメカニカルストップ
-
操作上の考慮点
- ベンチトップ型（1トン以下）は省スペースだが、荷重能力は制限される。
- 油圧式と電気式の比較：油圧式はより大きな力を提供、電気式はよりクリーンな操作を提供
- メンテナンス間隔：適切な流体管理により、シール交換は2～3年ごと
-
付帯機能
- 研究記録用のデータロギング機能（力対変位曲線
- 将来のアップグレード（トランスデューサの追加など）を可能にするモジュール設計
- 繊細な測定環境のための防振マウント
印刷機のコントロールインターフェース（手動ダイヤルかタッチスクリーンか）が、チームのワークフローにどのような影響を与えるか評価されましたか？理想的なシステムは、セットアップ時間を最小化すると同時に、再現性を最大化します。これらのプレス機は、しばしば材料ラボの主力となり、電池部品の製造から医薬品の錠剤化まで、あらゆることを静かに可能にします。
総括表：
| ファクター | 主な考慮事項 |
|---|---|
| 荷重容量 | 10～100トン；用途に合わせる（例：ペレットは10～30トン、複合材は50トン以上） |
| 精密制御 | ±0.5-1%の精度、デジタル表示とプログラム可能な圧力プロファイル |
| 温度制御 | 加熱プラテン（RT-300℃）；ポリマー/製薬用±1℃均一性 |
| プラテン構成 | 4 "x4"～12 "x12 "size; 均一な圧縮のための平行度許容差（<0.001 |
| 安全機能 | CE/UL認証、両手操作ボタン、圧力逃し弁 |
| 操作上のニーズ | ベンチトップ型とフロア型、油圧式（より大きな力）と電動式（よりクリーンな操作性） |
適切な油圧プレスでラボの能力をアップグレードしましょう！ KINTEKでは、お客様の研究ニーズに合わせた自動、静水圧、加熱ラボプレスなど、高性能ラボプレス機を専門に取り扱っています。医薬品の圧縮や複合材料のテストなど、当社のソリューションは精度、安全性、効率性を保証します。 お問い合わせ お客様のご要望をお聞かせいただき、当社の油圧プレスがどのようにワークフローを効率化できるかをご確認ください。
