知識 ユニバーサル実験プレス DPDSにおける高トン数ラボプレス機能とは?粉末冶金ギアの密度と強度を高める
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技術チーム · Kintek Press

更新しました 2 weeks ago

DPDSにおける高トン数ラボプレス機能とは?粉末冶金ギアの密度と強度を高める


高トン数ラボプレスは、粉末冶金ギア製造における二軸プレス二回焼結(DPDS)プロセスにおいて、主要な高密度化エンジンとして機能します。具体的には、水アトマイズされた予混合合金鋼粉末を圧縮するために、最大800 MPaもの巨大な成形圧力を印加します。この力印加は単なる成形のためではなく、初期相対密度を91.8%以上に達成するための塑性変形を誘発します。

コア機能 このプレスは、バラバラの粉末と構造部品との間の重要な架け橋として機能します。粒子の再配置と変形を機械的に強制することにより、後続の焼結段階で表面に接続された気孔率をなくすために必要な物理的基盤となる高密度の「グリーンコンパクト」を作成します。

高圧高密度化のメカニズム

塑性変形の誘発

プレスの主な機能は、単純な充填を超えていくことです。

800 MPaに達する圧力下で、プレスは金属粉末粒子に内部摩擦を克服させます。これにより、粒子は単に隣接して配置されるだけでなく、塑性変形(形状が物理的に変化して互いに固定される)を起こします。

臨界相対密度の達成

DPDSの文脈では、密度が成功の主要な指標となります。

プレスは、「グリーンコンパクト」(プレスされたが焼結されていない部品)が91.8%以上の相対密度を達成するように校正されています。この閾値は、密度が低いと内部空間が多すぎて、ギアの最終的な強度を損なう可能性があるため、非常に重要です。

気孔率の除去

印加される高トン数は、材料の微細構造に関して特定の構造的目標を持っています。

粒子を密に充填することにより、プレスは粒子間の隙間を閉じます。これは、最終的なギアが多孔質で脆いのではなく、固体で耐久性があることを保証するために、表面に接続された気孔率をなくすために不可欠です。

均一性と構造的完全性

二軸プレス機構の役割

生の力は必要ですが、その力がどのように印加されるかも重要です。

多くのラボプレスは二軸機構を採用しています。これにより、上面または底面だけに力が集中するのではなく、粉末体積全体に圧力が均一に分布します。

密度勾配の低減

均一な圧力は、ギアの一部が密で、別の部分が多孔質である「密度勾配」を防ぎます。

これらの勾配を最小限に抑えることにより、プレスは、後続の高熱焼結段階中に変形や亀裂を引き起こす可能性のある内部応力を防ぎます。

幾何学的精度

プレスは、ギアの初期寸法精度を担当します。

粒子の変位と再配置を制御することにより、プレスは、グリーンコンパクトが炉に入る前に特定の幾何学的要件を満たすことを保証します。

運用上のトレードオフの理解

密度勾配のリスク

適切な制御なしに高トン数を印加すると、有害になる可能性があります。

圧力が均一に分布しない場合(単軸プレスではよくあるリスク)、ギアに「密度勾配」が発生する可能性があります。これは、ギアの異なる部分が異なる速度で収縮するため、焼結中に反りを引き起こします。

圧力と摩擦のバランス

より多くの圧力が有益な結果をもたらす限界があります。

プレスは、粒子間摩擦を克服するのに十分な力を印加する必要があります(一部のセットアップでは450 kN以上)。しかし、適切な潤滑や金型設計なしに過剰な圧力をかけると、金型が損傷したり、部品に層間剥離が発生したりする可能性があります。

目標に合わせた適切な選択

DPDSプロセス用にラボプレスを構成する際は、特定の冶金学的目標に焦点を合わせる必要があります。

  • 主な焦点が最大強度である場合:塑性変形を最大化し、相対密度を91.8%の閾値以上に押し上げるために、800 MPa近くの圧力をターゲットにしてください。
  • 主な焦点が寸法精度である場合:均一な密度分布を保証し、焼結中の反りを防ぐために、二軸プレス機構を優先してください。

ラボプレスは、最終的な粉末冶金ギアの性能が構築される、不変の物理的基盤を提供します。

概要表:

特徴 DPDSプロセスにおける機能 ギア品質への影響
高成形圧力 塑性変形を誘発するために最大800 MPaを印加 相対密度91.8%以上を達成
二軸プレス 均一な圧力分布を保証 密度勾配と反りを防止
気孔率除去 粒子間の隙間を機械的に閉じる 構造的完全性と耐久性を保証
精密制御 粒子変位と形状を管理 初期寸法精度を提供する

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参考文献

  1. Maheswaran Vattur Sundaram, Arne Melander. Experimental and finite element simulation study of capsule-free hot isostatic pressing of sintered gears. DOI: 10.1007/s00170-018-2623-4

この記事は、以下の技術情報にも基づいています Kintek Press ナレッジベース .

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