実験用ガラスコーティングプレート・ウェットフィルムアプリケーター

製品概要

この実験用ガラスコーティングプレートおよびウェットフィルムアプリケーターは、均一なウェットフィルムを作製するためのシンプルで経済的な作業面を提供します。高平坦度のガラスプレートと剛性の高い特殊プラスチック製サポート、および一体型の固定機構を組み合わせています。コーティング中、付属のクランプが試験紙やプラスチックシートをガラス表面にしっかりと固定し、作業全体を通じて安定した基材位置を維持します。

本システムは、実験室でのコーティング準備、ウェットフィルム評価、および制御されたサンプル配置が重要な小規模材料試験に適しています。コーティング紙の用途に対応しており、専用の大型フォーマットでは黒色プラスチックシートへのコーティングも可能です。複雑な操作手順を必要としない実用的なベンチトッププラットフォームを求めるコーティングラボ、材料研究、製品開発、教育環境に適したユニットです。

ゴム製のサポート構造が使用中の滑りを軽減し、滑り止め用のゴム足が作業台の上で機器を安定させます。8mm厚のガラスプレートは、コーティング作業のための平坦で洗浄可能な基盤を提供します。シンプルな設計、確実なクランプ、および複数の作業サイズにより、日常的な実験条件下で一貫したハンドリングをサポートします。

主な特長

• 高平坦度ガラス作業面：コーティング面には、安定したウェットフィルム作製のために設計された8mm厚のガラスプレートを使用しています。平坦な作業面は、支持された試験材料にコーティングを塗布するための安定した基盤を提供します。

• 確実なサンプル固定：付属のスチール製クランプが、塗布中にコーティング紙をしっかりと保持します。確実な固定により、ウェットフィルム作製中の基材の動きを防ぎます。

• 滑り止めゴムサポート：アセンブリ全体がゴム製のサポート構造上に設置されており、使用中の滑りを軽減します。滑り止め用のゴム足が、実験台との接触安定性を高めます。

• 明確な作業エリア：使用可能なコーティングエリアはガラスプレートの寸法に対応しています。これにより、オペレーターは選択したフォーマット内でサンプルを作製するための明確で実用的な作業面を得ることができます。

• 複数のサイズオプション：異なるサンプルフォーマットやコーティング作業に合わせて、4種類のガラスプレートサイズを用意しています。3つのサイズは紙へのコーティング用、1つの大型フォーマットは黒色プラスチックシートへのコーティング用に指定されています。

• シンプルな操作方法：直接的な機械的構成を採用しています。基材をガラス上に置き、付属のクランプで固定し、コーティング操作を行います。この簡潔なワークフローは、日常の実験作業に容易に取り入れることができます。

• 容易な洗浄：滑らかなガラス表面は、コーティング準備後に簡単に洗浄できます。これにより、サンプル間の効率的な切り替えが可能となり、繰り返し使用するための適切な作業面を維持できます。

• 実用的な実験用構造：ガラス、特殊プラスチックサポート、スチール製クランプ金具、ゴム製接触部品の組み合わせにより、コンパクトな形式で表面の平坦性、サンプルの保持力、作業の安定性のバランスをとっています。

用途

技術仕様

ガラスプレートが主要な作業面であり、指定された作業エリアは選択したガラスプレートのサイズと等しくなります。この関係により、購入者は機器のフォーマットを目的の基材に直接合わせることができます。紙コーティング用には、リストされている3つのサイズが段階的に大きな作業エリアを提供します。110×180mmバージョンは小さな紙サンプルに適しており、160×280mmおよび230×340mmバージョンはより大きな紙コーティングエリアを提供します。180×480mmの構成は黒色プラスチックシート用に指定されており、長い長方形の作業面を提供します。

8mmのガラス厚は、中心となる構造仕様です。厚みのある高平坦度ガラスプレートは、オペレーターにコーティング準備のための明確で剛性の高い表面を提供します。作業中に基材が直接ガラスの上に置かれるため、表面の平坦性が重要となります。安定した接触面は、選択した作業エリア全体で予測可能なコーティングワークフローを維持するのに役立ちます。

サンプル保持機構も実用的な操作において同様に重要です。付属のスチール製クランプは、試験紙を所定の位置に保持するために使用されます。基準構成では電気メッキクランプも特定されており、アセンブリ内で指定された金属クランプ処理を提供します。コーティング前に基材を固定することで、オペレーターは手動準備中の不要な動きを減らし、サンプルを使用可能なガラスエリアに合わせて維持することができます。

安定性は機器のベース部分で対処されています。デバイス全体がゴム製のサポート構造に取り付けられており、滑り止め用のゴム足がユニットと作業台の間の摩擦を高めます。これらの要素は、使用中の滑りを軽減することを目的としています。その結果、特にオペレーターがガラス表面全体で作業したり、サンプルを交換したりする際に、より安定したコーティング準備用プラットフォームとなります。

設計により、操作手順は直接的なものに保たれています。まず、選択した紙または黒色プラスチックシートをガラスプレートの上に置きます。次に、付属のクランプを使用して材料を固定します。その後、定義された作業エリア内でコーティング操作を実行できます。使用後、滑らかなガラス表面は洗浄可能であり、オペレーターは次の実験作業に向けてユニットを準備できます。このシンプルな手順によりセットアップの複雑さが制限され、繰り返し行われる日常的な使用に適しています。

選択は、主に目的の基材と必要な作業寸法に基づいて行う必要があります。コーティング紙を準備する購入者は、110×180mm、160×280mm、230×340mmのフォーマットから選択できます。黒色プラスチックシートを扱う購入者は、その材料用に指定された180×480mmのフォーマットを選択する必要があります。作業エリアはガラスプレートの寸法と等しいため、購入前に計画されているサンプルサイズとプレートサイズを確認してください。

調達チームにとって、本機器は広範で複雑な処理プラットフォームではなく、ウェットフィルム作製のための焦点の絞られたソリューションを提供します。その価値は、高平坦度8mmガラス表面、剛性の高い特殊プラスチックサポート、付属のスチール製クランプ、ゴム製滑り止め接触点という4つの実用的な要素の相互作用から生まれます。これらの機能が組み合わさることで、安定したサンプル配置、明確な作業境界、および簡単な清掃をサポートします。

コンパクトな手動フォーマットにより、既存の実験ワークフロー内にユニットを簡単に配置できます。オペレーターは、不必要な制御や操作ステップを追加することなく、専用の平らなコーティング面が必要な場所で使用できます。利用可能な寸法により、同じ基本的な構造コンセプトで複数の紙フォーマットや、より長い黒色プラスチックシートの用途に対応できます。これにより、一貫した方法を維持しながら異なるサンプルサイズを準備する必要がある実験室にとって、本機器は有用です。

本製品を選ぶ理由

• 目的別に構築された作業面：高平坦度8mmガラスプレートは、実用的なウェットフィルム作製専用に構成されており、オペレーターに安定した明確に定義されたコーティングエリアを提供します。

• 信頼性の高いサンプルハンドリング：付属のスチール製クランプと滑り止めゴムサポートは、基材を固定し、コーティング中の機器の動きを軽減するという2つの一般的なハンドリング要件に対処します。

• フォーマットの柔軟性：4つの基準裏付けのあるガラスプレートサイズにより、調達チームは紙の寸法や指定された黒色プラスチックシートの用途に基づいて構成を選択できます。

• 効率的な実験室運営：直接的なセットアップ、洗浄が容易なガラス表面、および複雑でない機械的構造により、操作の複雑さを最小限に抑えながら繰り返し使用をサポートします。

• 実用的な長期価値：ガラス、特殊プラスチック、金属クランプ金具、ゴム製サポート部品の組み合わせにより、日常的なコーティング準備および実験室での材料評価のための堅牢なソリューションを提供します。

見積もり、構成に関するガイダンス、またはコーティング基材や必要な作業エリアに合わせたカスタムソリューションについては、お問い合わせください。

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