ラボ用加熱プレス

マニュアル加熱油圧プレス 300x300mmプレス板 40トン力 4.4 MPa 独立デュアルゾーンPID温度制御

商品番号 : XP49

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

締め付け力: 40トン
プラテンサイズ: 300 × 300 mm
最高使用温度: 300 °C

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製品概要

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このマニュアル加熱油圧プレスは、高性能な研究室材料研究およびパイロットスケールのサンプル調製のために設計されています。頑丈で疲労に強い鋼製フレームと総質量280 kgにより、連続高圧作動下でも卓越した機械的安定性を確保します。レバー操作式油圧システムを活用し、精密で再現性の高いクランプ力を発生させます。

広々とした300 × 300 mmの加熱プレス板を装備し、最大40トンのクランプ力と4.4 MPa（約44 bar）の均一な表面圧力を提供します。総出力3500 Wの高精度独立デュアルゾーン加熱システムとPID制御により、優れた温度均一性と精度を保証します。内蔵水冷チャネルとアナログ圧力計により、ポリマーフィルムラミネーション、複合材料成形、電子部品ラミネーション、先端材料研究に理想的なソリューションを実現します。

操作安全性と長寿命性に重点を置いて設計されており、油圧ポンプには高耐摩耗性シールと精密加工されたバルブブロックが採用され、電気システムは連続使用に耐える産業用グレードのコンポーネントで構成されています。このプレスは、学術研究室、研究開発センター、パイロット生産ラインの厳しい要求を満たし、プロセス開発と品質試験のための信頼性の高いプラットフォームを提供します。

主な特徴

4.4 MPaの均一表面圧力: 300x300 mmプレス板の慎重に計算された力と面積の比率により、局所的な圧力ピークを排除し、敏感なポリマーフィルムや複合材料ラミネートに不可欠な緻密で均質な圧縮を実現します。
独立デュアルゾーンPID温度制御: 上下のプレス板はPIDコントローラーを介して独立して加熱・制御され、±1°Cの安定性で最大300°Cまで到達します。プログラム可能な多段温度プロファイルにより、加熱、保持、冷却の各段階を精密に制御でき、プロセス最適化に不可欠です。
人間工学に基づいた高減速マニュアル油圧システム: 高減速ギアを備えたレバー操作式油圧ポンプにより、単独のオペレーターが最小限の労力でスムーズに全40トン力を達成できます。大型ハンドルと低摩擦メカニズムにより、長時間運転時のオペレーター疲労を軽減します。
内蔵高速水冷回路: 内蔵冷却チャネルにより、外部クーラーに接続することで迅速な冷却が可能となり、サイクルタイムを大幅に短縮し、内部シールを熱ストレスから保護します。閉ループ温度制御により、繰り返しサイクルにわたる安定した作動を保証します。
実績あるレガシーからの耐久性向上: このモデルは、広く採用されているPCSM-40T3030の直接後継機種であり、ポンプ内のダブルリップオイルシールと強化配線ハーネスを特徴とし、メンテナンス間隔を大幅に延長し、コストを削減することで、長期的な信頼性を確保します。
ヘビーデューティ鋼製フレーム: 280 kgの完全溶接剛性4柱構造と厚鋼板により、高負荷下での最大限の剛性と変形抵抗を提供します。精密研削されたガイドカラムはプレス板の平行度を維持し、サンプル厚さの均一性に極めて重要です。
アナログ圧力表示: 0〜60 Tに及ぶ目盛りの視認性の高い針式ゲージにより、加えられた力を正確にリアルタイムで読み取ることができ、プロセスの再現性と記録に役立ちます。
安全性を最適化した油圧バルブ: 内蔵過圧防止弁により過負荷を防ぎ、制御下降機能によりダイの慎重な開口が可能となり、ワークピースとオペレーターの両方を保護します。

用途

用途	説明	主な利点
ポリマー・エンジニアリングプラスチック	PE、PP、PTFE、光学グレードポリマーフィルムの高平坦度ラミネーションおよび成形。ディスプレイおよび包装用途向けに0.05 mm以内の厚さ公差を達成。	制御された熱と圧力下での優れた表面仕上げと精密な厚さ均一性。
複合材料成形	繊維強化プラスチック（FRP）および炭素繊維/エポキシプリプレグの熱プレス硬化。真空バッグ対応設計によりボイドのないラミネートパネルを実現。	制御された硬化サイクルにより、航空宇宙および自動車プロトタイピングに適した高強度でボイドのない複合材料を生成。
フレキシブルエレクトロニクス・ラミネーション	フレキシブルプリント基板（FPC）基材および燃料電池用膜電極接合体（MEA）の多層精密ラミネーション。最小限の位置ずれでデリケートな層を処理。	均一な圧力と一貫した熱接着により、敏感な層を保護し、歩留まりと性能を向上。
粉末冶金・セラミックス	特殊セラミックグリーンテープ（LTCC）およびセラミックマトリックス複合材料の補助的温間プレスラミネーション。	均一な温度と適度な圧力により、クラックなしの均一な層接着を確保。多層電子基板に極めて重要。
研究室サンプル調製	FTIRやXRFなどの分析技術用の試験片、ペレット、ピンの調製。再現性のあるサンプル品質のための一貫した圧縮。	多様な工具互換性と精密なパラメータ制御により、標準手法のための再現性のあるサンプル調製を確保。
電池研究	リチウムおよび次世代電池用の電極材料、固体電解質層、セル組立の圧縮。内蔵加熱は電解質分布を支援。	制御された温度下での先進電池コンポーネントの処理を可能にし、性能と安全性試験を強化。
接着・ラミネーション	製造における積層構造のホットメルト接着。プログラム可能な温度プロファイルにより産業プロセスを模倣。	接着パラメータの精密制御により、スケールアップと品質保証のための最適化が可能。
製薬タブレット圧縮	タブレットおよび錠剤製剤の研究開発規模での生産。圧粉体均一性試験。	コンパクトでクリーンルーム対応のフットプリントと、小規模バッチ開発のための信頼性の高い圧力発生。

技術仕様

パラメータ	仕様	備考
モデル	XP49	オリジナルモデルコード: PCH-40T3030 / 旧コード: PCSM-40T3030
駆動方式 / 圧力制御	マニュアル油圧	レバー操作式、安全でエネルギー効率が良い
作動力範囲	0 – 40 T	針式圧力計で表示
最大プレス板表面圧力	≤ 4.4 MPa (約 44 bar)	精密な物理計算に基づく。穏やかで均一
プレス板有効サイズ	300 × 300 mm	デュアル加熱プレス板
最大作動温度	0 – 300 °C	温度精度: ±1 °C
総加熱出力	3500 W	独立デュアルゾーン加熱制御
温度制御方式	PIDコントローラー	精密調節、オーバーシュート防止
プレス板冷却方式	水冷	内蔵冷却チャネル。ポンプオイルシールを保護
電源要件	単相 AC 220 V, 50 Hz	作動電流約16 A。専用16 A回路ブレーカー/コンセント推奨
外形寸法	約 700 × 400 × 600 mm (高さ×奥行き×幅)	修正済み寸法
正味重量	280 kg	剛性4柱 / 厚鋼板構造

この製品を選ぶ理由

実証済みの長期的信頼性: 世界中で数百台が導入されている広く使用されているPCSMシリーズに由来し、このアップグレードモデルは豊富なユーザーフィードバックに基づき再設計されました。主要な改良点であるダブルリップポンプシールと堅牢化された電気ハーネスにより、典型的な研究室条件下で平均故障間隔が10,000時間を超え、ダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑えます。
重要用途のための精密工学: デュアルゾーンPID制御は自動調整により設定値を±0.5°C以内に維持し、アナログ圧力計はフルスケールで1%の精度を提供します。これにより、一貫性が最も重要である研究開発環境に理想的な、プロセスパラメータがサイクルごとに卓越した忠実度で再現されます。
堅牢な構造と安全性: フレームは応力除去熱処理と5軸マシニングセンタによる精密加工を受け、全表面にわたって0.02 mmを超えるプレス板平行度を保証します。これに、ヘビーデューティ溶接構造と内蔵安全弁が組み合わさり、不均一圧縮を排除し、オペレーターとワークピースの両方を保護します。
汎用性とカスタマイズ性: 広々とした300x300 mmプレス板は多様な金型と工具に対応し、当社のエンジニアリングチームは、特定のプロセス要件を満たすために、代替プレス板コーティング、拡張冷却回路、または自動化システムとの統合などのカスタムソリューションを提供できます。
迅速なグローバルサポート: KINTEKの世界的なサービスエンジニアネットワークに支えられ、迅速な現地支援、包括的なトレーニング、およびフル保証プログラムを提供し、お客様の投資がそのライフサイクル全体を通じて保護されることを保証します。

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