ラボ用加熱プレス

300x300mm加熱プラテンおよびプログラマブルPID制御を備えたヘビーデューティー40トン分割型自動ホットプレス

商品番号 : XP39

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

Pressure Range: 0 – 40 トン
Platen Size: 300 × 300 mm
Max. Working Temperature: 0 – 300 °C

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製品概要

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この高度な分割型自動ホットプレスは、大容量40トンの油圧シリンダーと精密加熱された300×300mmプラテンを統合しており、要求の厳しい材料プレスアプリケーションにおいて卓越した圧力密度と熱均一性を提供します。ユニットのインテリジェントなPID制御アーキテクチャにより、温度と圧力のプロファイルを完全にプログラム可能なマルチステップで設定でき、手動介入を削減し、幅広いプロセスで再現性のある結果を保証します。耐久性に重点を置いて設計されており、厚肉の全鋼板溶接フレームは、最大負荷下でも構造的完全性とプラテンのアライメントを維持し、研究から生産環境まで信頼できるソリューションとなります。

粉末冶金の圧縮成形、高度なセラミック焼結、高性能ポリマー成形、次世代電池製造に最適であり、高力と精密な温度制御が重要となる場面でこのホットプレスは卓越した性能を発揮します。分割ボディデザインは、プレス機構を電子制御コンソールから物理的に分離し、温度に敏感な回路を放射熱から効果的に遮断します。この熱バリアは長期的な信頼性を高め、ドリフトを最小限に抑し長時間の運転中でも一貫したパフォーマンスを保証します。

安全性と使いやすさが最優先事項です。システムはCE認証を受けており、非常停止、過負荷保護、使いやすい7インチ産業用タッチスクリーンを装備しています。クイックコネクトフィッティング付きの統合水冷回路により、効率的な放熱が可能になり、サイクルタイムを短縮し、熱に敏感な金型を保護します。大学の研究ラボでもパイロットスケールの生産ラインでも、この堅牢なプレスは厳格な基準に必要な再現性とスループットを提供します。

主な特徴

高力40トンプレス能力: 油圧機械システムは、300×300mmの作業領域で最大40メートルトンのプレス力を発生させ、セラミック粉末、金属複合材料、ポリマーの高密度化に高い比圧を提供します。応力除去されたフレームは、全負荷下で精密なプラテンアライメントを維持し、均一な圧縮成形を保証します。
熱的に最適化された分割型アーキテクチャ: プレスフレームをデジタル制御ユニットから物理的に分離することで、電子コンポーネントを劣化させたり信号ドリフトを引き起こしたりする可能性のある熱伝達を排除します。この設計は機器の寿命を延ばし、高温環境下でもプロセス精度の一貫性を保証します。
独立したデュアルチャンネルPID温度制御: 各プラテンには独自の2,400Wヒーターカートリッジと高精度熱電対が装備されており、自動チューニング機能付きの個別のPIDループによって制御されます。このデュアルチャンネル制御により、300℃まで±1℃の温度均一性を実現し、不均一な硬化や焼結を引き起こす熱勾配を排除します。
完全プログラマブルな多段自動化: 組み込みの7インチタッチスクリーンは、最大16のプログラム可能セグメントで複雑な加熱、加圧、冷却シーケンスを定義します。レシピの保存と呼び出しにより再現性が簡素化され、リアルタイムグラフ表示はプロセス開発を支援します。
統合水冷システム: 工場出荷時に取り付けられたクイックコネクトフィッティング付きの水路により、建物の給水または外部チラーへの迅速な接続が可能です。アクティブ冷却はサイクルタイムを短縮し、油圧システムを熱の逆拡散から保護します。
堅牢な油圧圧力制御: PIDベースの圧力調整機能を備えた高精度油圧ポンプは、狭い許容範囲内で設定圧力を維持し、材料の緩和や熱膨張を自動的に補正します。多段圧力プロファイリングにより、段階的な高密度化が有益な材料に対して順次圧縮成形を可能にします。
CE認証安全規格および産業グレード構造: ISO 9001品質基準の下で製造されており、このプレスには配線された非常停止、両手操作開始、過熱保護、および耐破壊性油圧ホースアセンブリが含まれています。電気キャビネットには、信頼性の高い産業用の大型コンタクターとサーマル過負荷保護が装備されています。

用途

用途	説明	主なメリット
高度なセラミックホットプレス焼結	アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素、炭化ホウ素粉末を高性能コンポーネントに高密度化します。均一な温度場が、密度差や結晶成長を防ぎます。	均質な微細構造と最小限の内部応力を持つ、理論密度に近い密度が得られます。
粉末冶金圧縮成形	鉄、ステンレス鋼、タングステンカーバイド、チタン合金粉末を、高いグリーン強度を持つグリーンビレットに予備焼結圧縮します。	グリーン密度を最大化し、焼結時の収縮を減らして、より厳しい寸法公差を可能にします。
全固体電池電極積層	固体電解質シートと複合電極をホットプレスし、多層セルにおける界面抵抗を最小限に抑え、剥離を防ぎます。	高いイオン伝導率と長いサイクル寿命を持つ、高品質で欠陥のない界面を作成します。
高性能ポリマー成形およびフィルム積層	燃料電池コンポーネントまたはフレキシブル電子機器用のPTFE、PEEK、PVDFおよび多層フィルムの圧縮成形と積層。	ボイドを排除し、寸法安定性と一貫した層間接着を保証します。
複合材料の一体化	航空宇宙パネルや自動車部品用の繊維強化熱可塑性または熱硬化性プリプレグのホットプレス。プログラム可能な圧力プロファイルが、繊維の洗い流れや積層物のボイドを防ぎます。	予測可能な機械的特性を持つ、低気孔率で高強度の積層板を製造します。
電子パッケージングおよび封止	精密な温度と圧力下で、封止フィルムをプリント基板または半導体基板に積層します。	優れた接着力でボイドのない封止を実現し、デバイスの信頼性を向上させます。
金属基複合材料（MMC）加工	セラミック粒子または繊維で強化された、アルミニウム、銅、またはマグネシウム基複合材料のホット圧縮。	重量重視のアプリケーションにおいて、均質性と機械的特性を向上させます。
タイヤおよびゴム試験片の調製	機械的特性評価のための試験シートまたは小型成形品へのゴム化合物の圧縮加硫。	ASTMおよびISO試験基準を満たす、一貫した欠陥のないサンプルを製造します。

技術仕様

仕様	値
モデル	XP39
タイプ	分割型自動ホットプレス
圧力範囲	0 – 40トン
プラテンサイズ	300 × 300 mm
最高使用温度	0 – 300 °C
加熱電力	4,800 W (2 × 2,400 W)
温度制御	PIDインテリジェントプログラマブル、独立デュアルチャンネル
圧力制御	PID自動プログラムホールド/定圧、タイマー付き自動リリース付き多段
ピストンストローク	50 mm
最大デーライト開口	150 mm
冷却方式	循環水冷（外部チラーオプション）；クイックコネクトカップリング付属
制御インターフェース	7インチ高解像度産業用タッチスクリーン
電源	AC 220V / 50Hz、単相（最大21.8A、気流遮断器が必要）
寸法（概算）	800 × 440 × 620 mm（要確認）
正味重量（概算）	420 kg（要確認）
認証	CE

この製品を選ぶ理由

ヘビーデューティーアプリケーションでの比類のない信頼性: フレームは厚肉の応力除去鋼板で構成されており、40トンの負荷下で平行度を維持するように精密加工されています。生産環境で実証済みであり、高品質な油圧シールと耐食性プラテンにより、最小限のメンテナンスで一貫したパフォーマンスを発揮します。
完全自動化による精度重視のパフォーマンス: デュアルPID温度制御と多段圧力プログラミングにより、オペレーターのばらつきを排除し、すべてのサイクルが正確なプロセスレシピに従うことを保証します。無制限のレシピ保存とリアルタイムデータロギングは、プロセス検証と品質監査を支援します。
包括的な安全性とグローバルコンプライアンス: CE安全基準を満たしており、プレスには冗長安全インターロック、ロック可能なメイン遮断スイッチ、オプションの透明ポリカーボネート安全シールドが組み込まれています。電気システムは専用の21.8A回路を必要とし、世界中で安全かつ信頼性の高い電力供給を保証します。
インテリジェントな設計による生産性の向上: クイックコネクト水冷ラインと分割アーキテクチャにより、迅速な切り替えとメンテナンスの合理化が可能になります。直感的なタッチスクリーンはトレーニング時間を短縮し、無人プログラム実行によりオペレーターは他のタスクに専念できます。
柔軟なカスタマイズとアプリケーションサポート: カスタム金型ソリューション、真空チャンバー、グローブボックス統合キットを提供しています。当社のエンジニアリングチームはプロセス開発サポートを提供し、初期試験から新しい材料のパラメータ最適化を支援します。