分割式手動ホットプレス 120×120mm定盤 24トン力 16.3MPa高圧 微小試料調製

製品概要

本手動油圧式ホットプレスは、微小試料、薄膜、小型部品の高圧精密プレス加工向けに設計されています。分割式設計によりプレスフレームと温度コントローラーを物理的に分離し、熱ドリフトや振動干渉を防ぎ、電子機器の長期安定性を確保しています。最大24トンの力と、コンパクトな120×120mm定盤面で16.3MPaの高面圧を実現し、要求の厳しい用途でも優れた緻密化を達成します。

分光分析用試料調製（FTIRのKBrペレット、XRFの粉末成形）、固体電池電解質の作製、微小高分子フィルムのラミネート加工に最適で、ミクロンレベルの試品質が求められる大学・産業研究所で使用されています。消費電力が500Wと低く、単相220Vの簡単なプラグアンドプレイ運転のため、特別な電気設備がなくても実験台に設置できます。

堅牢性を重視した設計で、オールスチールフレームと高比率油圧機構を搭載し、最大24トンまで手動で容易に加圧できます。定盤に一体型水冷チャンネルを備えており、加熱後の急速冷却が可能で、実験処理能力を向上させます。連続使用でも再現性の高い高密度な結果を提供します。

主な特長

• 高圧力密度：120×120mmの定盤上で最大16.3MPa（163バール）の面圧を供給し、力を集中させて高密度な粉末成形体や薄膜ラミネート加工を実現します。この圧力レベルにより、セラミックや電池電解質材料で相対密度98%以上を達成でき、二次プレス工程が不要になります。
• 分割式による熱・振動アイソレーション：プレスフレームと電子コントローラーを物理的に分離することで、敏感な部品を熱放射や機械的衝撃から保護し、機器の寿命を延ばすと同時に、グローブボックスやドラフトチャンバー内への柔軟な設置を可能にしています。この設計により、プレス機構と電子部品を個別にメンテナンス・校正できるため、保守性も向上しています。
• 超低消費電力のプラグアンドプレイ：定格電力がわずか500W、動作電流が2.27Aのため、施設の改造なしで標準単相220Vコンセントで使用でき、可搬式の実験環境や制約のある研究室に最適です。低消費エネルギーは設置を簡素化するだけでなく、高出力機種と比較して運用コストを削減し、一般的な実験室使用での年間電気代は50ドル以下に抑えられます。
• 一体型水冷システム：加熱定盤に内蔵された冷却チャンネルにより、外部水源を接続してプロセス後の急速降温を可能にし、1日あたりの試料処理量を大幅に向上させ、プレス間のサイクル時間を短縮します。水路は標準的な実験用チラーまたは水道水に対応し、流量は外部で制御可能。熱可塑性試料の連続熱冷プレスに特に有用な機能です。
• 簡単操作の手動油圧システム：高減速比油圧システムにより、人間工学に基づいたハンドレバーで最大24トンまでスムーズに少ない力で手動加圧でき、コンパクトな設置面積と優れた力容量を両立しています。人間工学設計のレバーと微調整送り機構により、圧力増分の精密制御が可能で、割れを防ぐために徐々に圧縮する必要のあるデリケートな試料に非常に重要です。
• 精密PID温度制御：高度なデジタルPIDコントローラーがオーバーシュートを最小限に抑えて300℃まで正確な温度を維持し、両定盤全体の均一加熱を確保することで、安定した接着とプレス品質を実現します。温度変動は±1℃以内に収まり、熱可塑性フィルムプロセスに不可欠です。コントローラーは複数のプログラムセグメントを保存でき、段階的加熱が必要な材料の昇温・保持プロファイルに対応し、工場出荷時の校正により長期的な設定値精度を保証します。
• コンパクトなオールスチール構造：本体サイズはわずか600×300×550mmながら、剛性の高い鋼製フレームが高プレス圧力を吸収し、連続した高負荷使用でも優れた安定性と長期耐久性を提供します。制振脚が実験台の振動をさらに吸収し、プレス中の微小スケールでのアライメントを安定させます。
• 多様な金型に対応する調整可能な開き寸法：定盤ギャップは0～130mmに調整可能で、幅広い金型高さやデバイス厚さに対応でき、多様な試料種類や多層アセンブリに対する柔軟性を高めます。開き寸法調整機構はシンプルで、インデックスマーク付きのためクイックセットアップが可能で、異なる金型セット間の段取り替え時間を短縮します。
• 精密設計された定盤平行度：上下両方の加熱定盤は平面度と平行度を精密に研削加工されており、120×120mmの全領域で均一な圧力伝達と安定した試料厚さを保証し、均一なフィルムや成形体の製造に不可欠です。定盤は硬化処理された耐腐食性工具鋼製で、数千回の高温サイクル後も平面度を維持します。
• 堅牢な安全機能：本プレスには機械式エンドストップ、安全逃し弁、過熱保護装置が搭載されており、不意の過負荷を防ぎ、未経験のユーザーでも安全に操作できます。読みやすいアナログ圧力計がリアルタイムの力フィードバックを提供し、オペレーターが完全に制御でき、不注意な過負荷を防止します。

用途

本手動ホットプレスは、複数の研究・製造分野で使用されています：

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 微小試料向けに最適化された圧力：広い面積で圧力が分散する汎用の大型プレスと異なり、本システムは120×120mm定盤で16.3MPaの定格を持ち、微小試料のために専用設計されています。これによりFTIRペレット、電池電解質、粉末冶金において最高の密度と再現性を確保し、直接的にデータ品質の向上と公開可能な結果につながります。
• 業界をリードする耐久性：分割式アーキテクチャとオールスチール構造は、高使用頻度の学術・産業環境で実証されています。油圧ピストンやシールなどの重要部品は数千サイクルの定格を持ち、分離型コントローラーは熱負荷から保護されるため、一体型設計と比較して電子部品の故障を大幅に削減します。
• 施設改造が一切不要：消費電力が500Wのみで標準220Vプラグを使用するため、開梱後数分で運用開始できます。圧縮空気、水配管（オプションの冷却を除く）、床の構造補強は必要ありません。この可搬性により、研究室間の移動やグローブボックス・制限区域への統合が容易になります。
• 精密工学と安全準拠：すべてのプレスは出荷時に定盤平行度（±0.02 mm）、温度均一性（設定値で±2℃）、油圧の漏れ防止性能について厳格な試験を実施しています。逃し弁や温度遮断など複数の安全インターロックが、オペレーターと試料の両方を保護します。
• エンドツーエンドのカスタマイズとサポート：当社のアプリケーションエンジニアは試料調製のニッチな要求を理解しています。特注定盤素材、代替温度範囲、カスタマイズされた制御プロファイルを提供しています。購入後もKINTEKは迅速な技術サポート、スペアパーツ、現場サービスプランを提供し、研究を中断なく継続できます。

KINTEKの20年にわたる実験用プレスソリューションの経験に裏打ちされた本プレスは、精密性と信頼性への長期的な投資です。見積もりのご依頼またはバーチャルデモンストレーションをご希望の方は、今すぐお問い合わせください。当社チームがお客様の特定用途に適した構成を選択するお手伝いをいたします。

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