ラボ用加熱プレス

手動油圧式ホットプレス 5トン 330×330mm定盤プログラム温度制御

商品番号 : XP47

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

力の範囲: 0 – 5 トン
プレートンサイズ: 330 × 330 mm
温度範囲: 0 – 300 °C

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製品概要

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本手動油圧式ホットプレスは、精密な加熱・加圧作業向けに設計された高性能な実験用プレス装置です。330×330mmの広い定盤面積と最大5トンの加圧力により、最大4.5バールの面圧を発揮し、繊細な高分子フィルム、フレキシブルエレクトロニクス、複合材料を傷つけることなく処理できます。先進のプログラム対応タッチスクリーン制御により、広範囲で正確な温度調整を実現します。

材料科学研究における試料調製、フィルムラミネート加工、デバイスの接着など、重要な用途に対応しています。大学、研究機関、産業研究所は、高分子開発、フレキシブル回路製造、複合材料試験において、本装置の安定した性能を信頼しています。

370kgの頑丈なフレームを採用し、最大負荷時でも定盤の平行度を維持し、試料全体の均一な厚みを保証します。一体型水冷システムにより冷却サイクルを短縮し、信頼性を損なうことなくスループットを向上させます。本装置は、厳しい環境の研究現場で長年にわたり安定して使用できるよう設計されています。

主な特長

精密な低圧制御： 敏感な材料向けに設計された本装置は、330×330mmの定盤全体で最大わずか4.5バール（0.45MPa）の面圧を発揮し、プレス加工中に薄膜、フレキシブル基板、繊細な複合材料が破損するのを防ぎます。
先進のプログラム式温度コントローラ： 産業用グレードのタッチスクリーンPIDコントローラが多段階の昇温・保持プロファイルに対応し、300°Cまでの複雑な熱プレス工程でも、正確で再現性の高い温度制御を実現します。
頑丈な溶接フレーム： 370kgの剛性の高い構造により、たわみや振動を排除し、定盤の完璧な平行度を維持し、どのバッチでも安定した試料厚みを実現します。
デュアルゾーン独立加熱： 上下の定盤が独立して加熱され、均一な温度分布を実現するため、特定のプロセス要件に合わせた非対称な温度勾配を設定できます。
一体型水冷システム： 定盤に内蔵された冷却チャネルによりプレス後の急速冷却が可能で、サイクルタイムを大幅に短縮し、試料の完全性を損なうことなく研究現場のスループットを向上させます。
手動油圧駆動： 堅牢な手動式油圧ポンプにより、最大5トンまで滑らかで制御された加圧が可能で、シンプルさと信頼性を兼ね備え、メンテナンスの必要も最小限です。

用途

用途	説明	主なメリット
高分子フィルムのラミネート加工	材料評価や試作のための、プラスチック、ゴム、複合フィルムの熱圧着ラミネート加工	大きな定盤と低圧力により、フィルムの歪みや厚みのばらつきを防ぎます。
フレキシブルエレクトロニクスの組立	フレキシブルプリント回路（FPC）、導電トレース、薄膜部品の精密接着	均一な低圧力と正確な温度制御により、回路を傷つけることなく繊細な接着を実現します。
繊維・皮革のコーティング	特殊繊維、合成皮革、機能性生地のラミネート加工および表面コーティング試験	均一な熱分布と水冷により、急速なサイクルが可能で、スループットが重視される材料試験に対応できます。
研究用試料調製	新材料の配合スクリーニングのための教育用および少量R&D向け試料プレス加工	シンプルな手動操作とプログラム可能なプロファイルにより、学術研究・産業研究の再現性をサポートします。

技術仕様

仕様	値
モデル	XP47
加圧駆動方式	手動油圧式（ハンドレバー）
加圧力範囲	0～5トン（0～49 kN）
最大面圧	0～4.5バール（約0.45 MPa）
定盤サイズ	330 × 330 mm（デュアル独立加熱）
最大開口距離	150 mm
下定盤ストローク	50 mm
温度範囲	0～300 °C
最大加熱出力	3500 W（3.5 kW）
コントローラ	プログラム対応タッチスクリーンPIDコントローラ
冷却方式	水冷チャネル（チラー推奨）
電源	単相AC 220 V、50 Hz（16 Aソケット）
重量	370 kg
寸法 (高さ×幅×奥行)	約 950 × 600 × 525 mm

本製品を選ぶ理由

長期的な信頼性を追求した設計： 370kgの頑丈なフレームと手動油圧システムは可動部品を最小限に抑えて設計されており、摩耗を低減し、毎日使用しても数十年にわたり安定した性能を維持します。
敏感な材料に対する比類ない精度： 最大面圧が4.5バールに抑えられ、デュアルゾーン独立加熱を搭載しているため、高度な高分子・フレキシブルエレクトロニクス研究において比類のない制御性を発揮し、過圧縮や材料の廃棄を防ぎます。
急速な冷却で高いスループット： 一体型水冷によりサイクルタイムを短縮し、試料の品質を損なうことなく、1日あたりの実験回数を増やすことができます。
柔軟な工程制御： プログラム対応のタッチスクリーンPIDコントローラが複数の昇温・保持セグメントに対応し、様々な材料・用途に応じた複雑な温度プロファイルを容易に再現できます。
業界をリードするサポート： KINTEKのグローバルエンジニアリングチームがバックアップし、包括的な用途ガイダンスと迅速なアフターサービスを提供しています。研究室のプレス加工に関する具体的なニーズやカスタマイズ構成のご依頼は、ぜひお問い合わせください。