ラボ用加熱プレス
急速熱サイクルのための統合再循環式冷却装置付き30トン手動加熱プレス
商品番号 : XP09
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 型締力
- 0.0 – 30.0 メトリックトン (0 – 300 KN)
- 温度範囲
- 0.0°C から 300.0°C
- 定盤寸法
- 300 × 300 mm
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製品概要




この頑丈な手動油圧ホットプレスは、広面積試料の精密なプレス加工およびラミネート加工のために設計された、完全な熱機械加工ステーションです。30トンのクランプ能力とデュアルゾーン電気加熱(最大300°C)、統合再循環式水冷却装置を組み合わせ、サイクル時間を劇的に短縮する閉ループ「加熱-プレス-冷却」システムを形成します。260kgの一体型鋼鉄フレームと2段式手動ポンプにより、最小限の労力で力を加え、最大負荷下でもプレス板の平坦性を維持します。厳しい実験室環境や小規模生産環境に最適です。
ポリマー科学者、複合材料エンジニア、電子材料開発者向けに設計された本機は、ゴムシートの加硫、炭素繊維パネルの圧着、フレキシブル回路のラミネートに優れた性能を発揮します。300×300 mmのプレス板は、独立した温度コントローラーによって駆動され、高性能熱可塑性プラスチック、樹脂、接着剤の溶融および硬化に不可欠な均一な熱分布を提供します。外部水源への依存を排除する内蔵冷却装置は、一貫した急速な急冷を保証し、繊細な材料の微細構造を保持し、実験のスループットを加速します。この統合システムは、加熱と冷却を一連の連携したシーケンスに組み合わせることでワークフローを簡素化し、別々のオーブンや急冷ステーションの必要性を排除します。
揺るぎない信頼性のために設計されたこのプレスは、厚肉鋼板構造と精密油圧部品により、毎日の多シフト使用に耐えるように作られています。各ユニットは工場出荷前に校正され、CE規格に準拠して認証されており、最も厳しい安全性と性能要件を満たしていることが保証されています。コンパクトな設置面積は、その巨大な安定性を裏切り、標準的な16A電源コンセントと最小限のベンチスペースのみを必要としながら、産業グレードのプレス能力を提供します。
主な特徴
- ゼロたわみ構造フレーム: 完全溶接の260kg鋼鉄ガントリー、太いタイロッドとベースプレートにより、30トンの負荷下での弾性変形を抑制し、プレス板の平行度をマイクロメートル単位で維持します。これにより、大型試料全体の厚みのばらつきを排除し、プレス寿命を延ばします。
- 統合アクティブ冷却システム: 付属の再循環式冷却装置(850米ドル相当)は、各プレス板内の精密加工された銅製冷却水路を通って冷却液を積極的に循環させ、数分で300°Cから室温近くまで急速冷却を可能にします。この閉ループシステムは、水道水による水の無駄、汚染、および冷却の不均一性を回避します。
- 2段式手動油圧ポンプ: 2速手動ポンプにより、オペレーターは最小限の労力で力を加えることができます。アプローチ段階では、高流量でプレス板を素早く移動させ、接触時にはポンプが自動的に微細変位に切り替わり、無理なく30トンまでスムーズに圧力を上昇させます。
- 独立デュアルゾーンPID温度制御: 300×300 mmの各プレス板には、高度なPIDコントローラーによって制御される2つの1500W埋め込みカートリッジヒーターが内蔵されており、±1°Cの精度と均一な熱分布を実現します。これにより、コールドスポットを防止し、すべてのサイクルで再現性のある熱条件を保証します。
- 精密加工プレス板と焼入れガイドカラム: プレス板は平坦度≤0.02 mmで表面研削されており、4本の焼入れ鋼製ガイドカラムがストローク全体を通じてプレス板の位置決めを維持します。この幾何学的精度は、エンボス加工、ラミネート加工、および均一な試料厚みを確保するために重要です。
- 大容量油圧システム: 10リットルのオイルタンク、精密リリーフバルブ、高圧ホースにより、安定した漏れのない動作を保証します。このシステムは30トンでの連続使用に対応しており、熱膨張と長いメンテナンス間隔に対応する十分なオイル容量を備えています。
- クイックコネクト冷却液ラインとスチールブレードホース: プッシュツーコネクト継手付きステンレススチールブレードホースが冷却装置とプレス板を接続し、簡単なセットアップとメンテナンスを可能にします。頑丈なホースは屈曲を防止し、高い流体圧力に耐えることができます。
- 出荷前校正とCE認証: 各プレスは出荷前に圧力と温度について個別に校正され、適合証明書が付属します。CEマーキングは国際安全規格への適合を保証し、輸入と実験室認定を簡素化します。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| ポリマー加硫 | ガスケット、シール、タイヤ研究のため、正確に制御された温度と圧力で天然および合成ゴムシートを硬化させ、架橋密度を最適化します。 | 大型プレス板全体の均一な加熱と急速急冷能力により、過加硫を防止し、一貫した機械的特性を保証します。 |
| 複合材料パネルラミネート | 航空宇宙および自動車プロトタイピング用に、炭素繊維、アラミド、またはガラス繊維プリプレグを剛性パネルに圧着します。 | ゼロたわみフレームにより、均一な厚みとボイドのない接着が保証され、構造的完全性に重要です。 |
| 電子フレキシブル回路ラミネート | フレキシブルポリイミド回路、メンブレンスイッチ、RFIDアンテナ基板の多層ラミネート。 | 超平坦なプレス板と制御された冷却により、反りを最小限に抑え、信頼性の高い層の位置合わせと電気的連続性を確保します。 |
| バッテリー電極/シートプレス | リチウムイオンおよび次世代バッテリー用の正極および負極フィルム、固体電解質層の圧縮成形。 | 統合冷却装置により、準安定相を安定化し、精密な気孔率レベルを達成するための急速急冷が可能になります。 |
| マイクロ/ナノ構造のホットエンボス加工 | マイクロ流体チャネル、光学グレーティング、表面レリーフパターンを熱可塑性樹脂ウェハーに複製します。 | マイクロメートルレベルのプレス板平行度により、広面積にわたる均一な深さの複製と最小限の残留応力を実現します。 |
| PTFE / 高性能ポリマー焼結 | PTFE、UHMWPE、PEEK、またはポリイミド粉末をシートまたはプリフォームに焼結および溶融プレスします。 | 大型の均一加熱エリアによりコールドスポットを排除し、均質な結晶性と寸法安定性を達成します。 |
| ASTM/ISO試験用ゴム加硫 | ASTM D2084、D3182に準拠した、レオメーター、引張、硬度試験用のゴム試験プレートの作成。 | 精密な圧力と温度プロファイルにより再現性のある試験条件を提供し、実験室間での有効な比較を保証します。 |
| 医療機器ラミネート | 生体適合性フィルム、診断テストストリップ、経皮パッチを制御された温度と圧力でプレスします。 | 繊細な温度制御により、熱に敏感な生体材料の劣化を防止しながら、強力なラミネートを実現します。 |
| 航空宇宙CFRPパネルプレス | 航空機構造部品用のプリプレグ炭素繊維層を、制御された圧力と真空下で硬化させます。 | ゼロたわみフレームと急速冷却により、制御された結晶性と最小限の気孔率を達成します。 |
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル識別子 | XP09 |
| 定格クランプ力 | 0.0 – 30.0 メートルトン (0 – 300 KN) |
| プレス作動方式 | 2段式手動油圧ポンプ |
| プレス板間隔(最大開口) | 50 mm |
| 温度範囲 | 0.0°C – 300.0°C (プレス板独立制御) |
| プレス板寸法(幅×奥行) | 300 × 300 mm |
| 加熱システム出力 | 3000 W (プレス板あたり 2 × 1500W カートリッジヒーター) |
| プレス板冷却 | 統合銅製冷却水路、クイックコネクト継手 |
| 付属冷却装置 | アクティブ再循環式水冷却装置 (付属) |
| 電源 | AC 220V – 230V, 50Hz, 単相 |
| 推奨電気回路 | 専用16A壁コンセント |
| 正味重量 | 260 kg |
| 外形寸法(幅×奥行×高さ) | 458 × 480 × 466 mm |
| 認証 | CE認証済み |
この製品を選ぶ理由
- 妥協のない構造品質: すべての構造部品は鋳鉄ではなく、固体鋼から機械加工されており、優れた疲労抵抗性と寸法安定性を提供します。このプレスは、プレス板の平坦性やフレームの位置決め精度を損なうことなく、毎日30トンの操作を数十年にわたって行えるように設計されています。
- 真のターンキー熱システム: 専用の再循環式冷却装置を付属させることで、水道水冷却に伴うばらつきとダウンタイムを排除します。閉ループ回路により、最初のサイクルから一万回目まで、一貫した急速冷却を保証し、プレス板内部のミネラルスケール堆積のリスクはありません。
- 生産性重視の人間工学: 2段式手動ポンプは、快適な操作のために戦略的に配置されており、30トンを発生させるのにわずか15kgのハンドル力しか必要としません。これにより、オペレーターの疲労を最小限に抑え、精密で段階のない圧力調整が可能になります。
- グローバルコンプライアンスとサポート: CE認証と工場校正レポートが各ユニットに付属し、輸入と実験室認定を容易にします。多言語サポートチームと豊富なスペアパーツ在庫により、長いダウンタイムに直面することはありません。
- カスタムエンジニアリング能力: 標準構成を超えて、カスタムプレス板コーティング(クロム、PTFE)、代替冷却回路設計、グローブボックスまたは自動化システムとの統合を提供します。当社のエンジニアは、お客様のプロセスに正確に合わせてプレスを調整するために協力します。
詳細な見積もりやデモンストレーションの手配については、当社の技術営業チームまでお問い合わせください。このプレスがどのように材料加工能力を向上させるかをご確認ください。世界中に数千台の導入実績を持つこのプレスは、主要な研究機関やフォーチュン500企業から信頼される選択肢です。ぜひ今日、当社の満足したユーザーの仲間入りをしてください。
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