ラボ用加熱プレス

7インチタッチスクリーン搭載省スペース設計手動ホットプレス

商品番号 : XP20

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

最大荷重: 0 – 10.0 トン (0 – 100 kN)
圧盤寸法: 150 × 150 mm
操作パネル: 7インチプログラマブルタッチスクリーン

配送:

お問い合わせ配送詳細を確認してくださいオンタイムディスパッチ保証.

説明
ダウンロード

仕様を見るカスタム見積もりをリクエスト

お問合せ

チャット仕様を見る

なぜ私たちを選ぶのか

簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。

簡単なプロセス品質保証専門サポート

製品概要

Product image 1

Product image 2

Product image 3

Product image 4

このコンパクトな手動油圧式ホットプレスは、先端材料研究におけるスペース効率を再定義します。最大10トンの出力と、幅290mmの極狭シャーシ、直感的にプログラミング可能なタッチスクリーンを組み合わせており、実験台のスペースが限られているラボに最適です。剛性の高い一体型鋼製フレーム（重量75kg）は、たわみを生じることなく、再現性の高い高圧性能を確保します。

主に電極、高分子フィルム、固体電解質、複合積層板のプレス加工向けに設計されたこのシステムは、電池研究開発、高分子科学、先端材料研究のラボに対応します。不活性雰囲気グローブボックス内でそのまま使用できるため、リチウム金属や硫化物電解質の取り扱いといった空気に敏感なプロセスにも活用できます。

CE認証の安全規格と堅牢な設計により、連続使用下でも優れた信頼性を発揮します。FEA最適化された油圧経路と、内部に30kgの構造補強を施すことで長期的な寸法安定性を実現し、厳しい研究環境でもサイクルごとに安定した結果を得られます。

主な特長

幅290mmの極狭設置面積：内部油圧と電気経路をFEA設計で最適化することで省スペースを実現。一体型鋼で補強することでフレーム変形がゼロで、グローブボックスのアンテチャンバーも容易に通過できます。
7インチプログラム可能なタッチスクリーン：Aura-Touch™産業用コントローラーが、リアルタイムな温度・圧力のデータロギング、マルチセグメントプロファイルプログラミング、複雑な焼結・硬化曲線に対応したワンタッチレシピ実行を提供します。
高剛性 75kgフレーム：内部に追加で30kgの構造用鋼を一体化しており、最大10トンの負荷下でもたわみを完全に排除し、長年の使用にわたって均一なプラテン圧を確保します。
埋込式デュアルプラテン独立加熱：上下両方のプラテンに内蔵加熱素子と水冷チャネルを搭載。オプションの高温モジュールを使用すれば、最速300℃までの急速昇温と制御された冷却に対応します。
設定可能な出力・開口距離：標準は0～10トンの構成で、特殊材料向けに0～5トンの高速加熱バリアントも選択可能。プラテンの開口距離は標準50mmから、厚い金型向けに60mmまたは65mmにアップグレードできます。
モジュール式用途別キット：100μm精密角型フィルムモールド、ギャップ調整可能なシートモールド、クローズドループ冷水チラーと互換性があり、急速冷却とシール保護を実現します。
グローバル電源対応：標準で220V-230V/50Hzに対応するほか、北米向け110V/60Hz、韓国向け220V/60Hzのオプションを用意。すべて単相の実験室用電源で使用できます。
CE認証安全規格準拠：国際安全規格に完全準拠しており、世界中の大学・産業用途の研究施設で安定した稼働を保証します。

用途

用途	説明	主なメリット
電池電極のカレンダリング	コインセル・パウチセル用の正極・負極活物質を金属集電体上にプレス加工します。	精密な圧力制御により均一な厚さと密度を実現し、再現性のあるセル性能を得られます。
固体電解質のペレット成形	制御された熱と圧力の下で、セラミックまたは高分子電解質粉末を緻密なペレットに圧縮成形します。	次世代固体電池に必要な高イオン伝導性と機械的強度を両立します。
高分子フィルム成形	専用の角型モールドキットを使用し、100μm以下の熱可塑性バリア膜または高分子膜を製作します。	プラテン全体にわたって厚さのばらつきを抑え、100ミクロンまで安定した厚さを実現します。
複合材料のラミネーション	繊維強化高分子、ハイブリッド積層板、フレキシブルエレクトロニクスの多層スタックを一体化します。	均一な圧力分布により、層構造内の層間剥離やボイドの形成を防止します。
セラミックの高温焼結	オプションの300℃加熱モジュールと多段階プロファイルを使用し、セラミックまたは金属粉末成形体を焼結します。	拡散接合を促進しつつ、正確な温度勾配を維持し、高密度の部品を製造できます。
空気に敏感な材料のグローブボックス導入	リチウム金属、硫化物電解質、酸素に敏感な化合物の処理を完全に不活性雰囲気内で実施できます。	幅が290mmと狭いため、分解せずに標準的な12インチアンテチャンバーポートを通過できます。
品質管理向け試料前処理	ASTM/ISO規格に準拠した引張・曲げ・衝撃試験用の標準試験片を作製します。	試験片の寸法と特性を安定させ、信頼性と再現性の高い試験結果を得られます。

技術仕様

モデル: XP20

標準構成

パラメータ	仕様値
最大出力	0 – 10.0 トン (0 – 100 kN)
プラテン寸法	150 × 150 mm
操作パネル	7インチプログラマブルタッチスクリーン
加熱方式	埋込式ヒーターデュアルプラテン独立加熱
冷却回路	内蔵水冷チャネル
認証	CE認証取得
シャーシ寸法（標準）	290 × 280 × 390 mm
正味重量	75 kg

動的構成モジュール

モジュール	標準 (XP20)	高性能 (XP20-P)	設計ノート
出力上限	0 – 10.0 トン (0-100 kN)	0 – 5.0 トン (0-50 kN) 加熱アレイ強化による急速加熱対応	5トンバリアントは高温・高速昇温が必要な特殊材料向けに最適化されています。
プラテン開口距離	50 mm	60 mm または 65 mm	アップグレードされた開口部は、厚みのあるステンレス製金型や高圧金型に対応できます。
シャーシオプション	290 × 280 × 390 mm、75 kg	280 × 240 × 380 mm、80 kg（2024年従来レイアウト）	2025年モデルの狭幅設計はグローブボックス使用に最適です。2024年バージョンは従来の実験台設置に適しています。
電気規格	AC 220V-230V / 50Hz	AC 110V/60Hz（北米）、AC 220V/60Hz（韓国）	すべてのバリアントが標準的な単相実験室用電源で使用できます。

互換性のあるアクセサリ：オプションキットには、100μm精密角型フィルムモールド、可変厚の高分子/電解質層向けギャップ調整可能シートモールド、CW-3000クローズドループ冷水チラーが含まれます。内蔵冷却ポートに直接接続することで、熱サイクルの高速化とシール寿命の延長を実現します。

当製品を選ぶ理由

長期的な信頼性：75kgの一体型鋼製フレーム、FEA最適化された油圧経路、高耐久プラテンにより、高スループットの研究ラボでもたわみが発生せず、メンテナンスフリーの使用が可能です。
精密な製造品質：水冷付きの独立デュアルプラテン加熱により±1℃の均一性と急速な温度サイクルを確保し、タッチスクリーンコントローラーが複雑な多段階温圧プロファイルを保存・実行し、レシピの再現性を保証します。
グローブボックス導入可能なコンパクト設計：幅がわずか290mmのため、分解せずに標準12インチのグローブボックスアンテチャンバーを直接通過でき、空気に敏感な先端材料の真の不活性雰囲気プロセスを可能にします。
グローバルな規格準拠とサポート：CE認証を取得し、柔軟な全世界配送（DDP/DDU）、12か月保証、対応の早いサプライチェーンロジスティクスに支えられた生涯技術サポートを提供します。
研究用途に合わせたカスタマイズ対応：出力範囲や開口距離から電気規格、専用用途のモールドキットまで、お客様の特定の材料要件にシステムを適合させることができ、妥協を強いられることはありません。

プレス加工のニーズについてぜひお問い合わせいただき、カスタマイズされたソリューションと見積もりをご入手ください。