実験室材料加工向け 25トン手動式ホットプレス 600℃

製品概要

この手動式ホットプレスは、180×180 mmの加熱定盤全体に最大25メートルトン（250 kN）の圧縮力を供給し、優れた安定性で600℃まで昇温できます。先進機能性セラミック、高性能高分子複合材料、次世代固体電池電解質の合成を行う実験室向けに特化設計されており、高精度な高温高密度化・材料成形を実現します。本装置は手動油圧ポンプと高出力4000W加熱アレイを一体化しており、研究者が圧力と温度プロファイルの両方を直接制御することができます。

厳しい研究環境に対応した設計により、熱と力の同時印加が必要な熱エンボス加工、拡散接合、粉末固結プロセスにおいて優れた性能を発揮します。卓上に設置可能な省スペース設計（外形寸法260×340×442 mm）・自重95 kgで床面積の限られた実験室にも適していながら、軽量プレスにはない産業級の出力と熱性能を備えています。

ニッケルクロム合金定盤から多層セラミック断熱材まで、すべての部品は過酷な条件下での長期信頼性を確保するために選定されています。CE認証済みの構造と安全インターロック機能により、600℃での運転中も安心して使用でき、世界中の大学研究機関・研究開発施設で信頼される作業装置となっています。

主な特長

• 25トン手動油圧式出力：高効率手動油圧ポンプは、油圧回路に空気圧や電動アシストを必要とせず、最大25メートルトン（250 kN）の出力を発生します。研究者が手で圧力を微調整することができ、デリケートな低出力の昇圧や長時間の焼結サイクルでの定圧保持に不可欠な触覚フィードバックが得られます。ポンプアッセンブリは密閉構造で耐熱性作動油を使用しており、600℃での長時間運転でも漏れのない動作を保証します。
• 600℃の超高温対応：特殊なニッケルクロム耐熱合金製定盤は、600℃でも熱軟化を起こさず、平行度と表面硬度を維持します。多層高密度産業用セラミック製断熱層（熱伝導率1.5 W/m·K以下）により、油圧アッセンブリへの伝導熱を効果的に遮断し、シールの完全性を維持して従来設計よりも部品寿命を大幅に延長しています。
• 4000W高出力加熱マトリクス：上下両方の定盤に埋め込まれた発熱体が合計4000Wの出力で、180×180 mmの作業領域全体に高速かつ均一な加熱を提供します。高抵抗合金発熱体により温度勾配を抑え、600℃まで通常30分以下で昇温することができます。7インチカラータッチスクリーンで操作するインテリジェントPIDコントローラは、±5℃の精度で複数段階の昇温・保持プログラムに対応し、複雑な焼結プロファイルを正確に再現することができます。
• 一体型液体冷却回路：クイックコネクトポートを備えた内蔵銅製冷却チャネルにより、オプションの循環式液体チラー（950 AUDのアップグレードで入手可能）を接続できます。強制水冷により加熱後の定盤温度を急速に低下させ、サイクル時間を大幅に短縮するとともに、残留熱から電子機器を保護します。安全温度を超えるとチラー起動を防止するインターロック機能により、配管とチラー本体を保護します。
• 高精度定盤アッセンブリ：180×180 mmの定盤は高温合金から精密研削加工され、表面粗さRa 0.8 µmに仕上げられているため、均一な圧力分布と温度の均一性が保証され、サンプルの固着を低減します。50 mmの十分な開き間隔により、多様な工具・金型の高さに対応でき、様々なサンプル形状に柔軟に対応します。
• コンパクトで剛性の高いフレーム：コンパクトな外形寸法（260×340×442 mm）でありながら、厚肉鋼製フレームは自重95 kgで、25トンの最大負荷に対してもたわみに抵抗する堅牢な基盤を提供します。調整可能な足により、凹凸のある床面でも正確な水平出しが可能で、繰り返し運転でも力の垂直方向印加とサンプルの位置合わせを維持するために重要です。
• プログラマブルプロセス制御：7インチHMIタッチスクリーンにより、最大20種類の温度プログラムを保存・呼び出し可能で、それぞれに複数の温度・圧力保持ステップを設定できます。USB経由のリアルタイムデータロギングによりトレーサビリティと方法の最適化が容易になります。静電容量式タッチスクリーンは手袋着用で操作可能なため、忙しい実験室環境でも使いやすさを確保しています。
• CE認証済み安全システム：過温度警報、圧力逃し弁、補強ガントリーを含む包括的な安全機能を備え、すべてCE規格に準拠しています。本プレスは出荷時に工場校正証明書が付属し、すぐにISO準拠の運用を開始できます。また、すべてのユニットは出荷前に600℃で24時間のエージング試験を実施し、熱安定性と保圧能力を検証しています。

用途

技術仕様

当社製品を選ぶ理由

• 実証された耐熱耐久性：ニッケルクロム耐熱合金定盤と多層セラミック断熱層は、数千回の高温サイクルに耐えるよう設計されており、シール寿命は従来の加熱プレスを大幅に上回ることが実証されています。これによりダウンタイムとメンテナンスコストを大幅に削減し、長期的に見て優れた投資効果をもたらします。
• 妥協のない製品品質：すべての構造部品は高級鋼から加工され、剛性の高いガントリーに溶接された後、耐食性コーティングで仕上げられています。フレームは25トンの定常負荷に対してもたわむことなく容易に耐え、長年の多用にわたってサンプルの安定した平行度を確保します。
• 柔軟性と拡張性：精密制御のために手動設計されていますが、オプションの水冷チラーをシームレスに接続して急速冷却を行うことができます。大型定盤は幅広い金型サイズに対応し、プログラマブルコントローラは高額な改造を行うことなく進化する研究ニーズに対応します。
• グローバルサポートと認証：完全CE認証を取得しており、本装置は工場校正証明書と詳細な操作マニュアルが完備されて出荷されます。KINTEKは12か月保証と生涯リモート技術サポートを提供し、製品の寿命期間中のスペアパーツ供給を保証します。出荷前のエージング試験により、到着後すぐに運用開始できることを保証します。
• 研究用途に特化した設計：内蔵データロギングから人間工学に基づいた手動レバーまで、すべてのディテールが材料実験室の要求に合わせて最適化されています。新しい電解質組成の開発からセラミック試作のスケールアップまで、本プレスは信頼できる再現性のある結果を提供します。

パーソナライズされたコンサルティングや詳細な見積もりをご希望の場合は、今日弊社エンジニアチームまでお問い合わせください。お客様の実験室のワークフローに合わせたカスタム構成・アクセサリ・用途別ソリューションについてご相談させていただく機会を歓迎いたします。

業界リーダーからの信頼