製品 実験用プレス機 手動加熱式ラボプレス 電池研究および先進材料向け15トン手動ホットプレス
電池研究および先進材料向け15トン手動ホットプレス

手動加熱式ラボプレス

電池研究および先進材料向け15トン手動ホットプレス

商品番号 : XP15

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


力容量
15 メートルトン (0–150 kN)
最高温度
400°C (2800W ヒーター使用時)
プラテン寸法
180 × 180 mm 等温プラテン
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製品概要

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KINTEK手動ホットプレスは、15メートルトンのクランプ力と高度な温度制御を提供する精密実験装置で、最先端材料研究向けに設計されています。2種類のモジュール式プラットフォーム構成により、固体電解質、ポリマーフィルム、セラミック緻密化、その他の先進機能材料を扱う研究室に比類のない柔軟性を提供します。剛性の高い鋼製ガントリフレーム、高トルクの手動油圧ポンプ、アクティブ恒温プラテンを組み合わせることで、再現性の高い高品質なサンプル調製を実現します。

研究者の使いやすさを考慮して設計された本装置は、現代材料科学の多様な要求に応えます。プラットフォームSは、超コンパクトな50 mmの型開きと小さな設置面積で、真空グローブボックスやスペースの限られた実験台へシームレスに組み込めます。プラットフォームHは、381 mmの拡張型開きと130 mmのピストンストロークにより、高さのある金型や多層アセンブリも容易に扱えます。また、最大2800Wまでの加熱出力を設定可能で400°Cまでの温度に対応できるため、幅広い熱プレス用途に適しています。

毎日の連続使用でも確実に動作するよう設計されており、全ての装置は厳格な工場試験を経てCE認証を取得しています。直感的なタッチスクリーン制御、一体型冷却回路、オプションの安全機能の組み合わせにより、学術・産業の研究環境で要求される精度を維持しつつ、安全で効率的な操作を実現します。実験用プレスの長年の専門知識に基づき、世界中の数百の研究グループで信頼されるツールとなっています。

主な特長

  • 最大の柔軟性を実現するデュアルプラットフォーム構造:固定構成のプレスと異なり、本装置は2種類の明確なプラットフォームオプションを提供します。プラットフォームSは、50 mmの型開きを備えたコンパクトな卓上装置で、グローブボックスへの設置や標準的なプレス作業に最適です。プラットフォームHは、381 mmの拡張型開きと130 mmのピストンストロークを備え、高さのあるバルク金型や多層積層アセンブリに対応します。いずれのフレームも頑丈な鋼材で製造されており、全負荷時の剛性を確保しています。

  • 180×180 mmのアクティブエリアを備えた恒温プラテン技術:本プレスは、高級鋼から精密加工され、加熱アレイを埋め込んだ大型プラテンを搭載しています。この設計により、180×180 mmのプレス面全体に均一な温度分布を実現し、サンプルの完全性を損なう可能性のある冷点を解消します。プラテンは厳しい公差で研磨され、安定した圧力印加を実現しています。

  • 400°Cまで対応可能な構成可能なマルチワット加熱:加熱出力はお客様の温度要件に合わせて調整され、性能のギャップを防ぎます。プラットフォームSは、300°C運転用に1000W、400°C運転用に2800Wを搭載可能で、プラットフォームHは350°Cプロセス用に2000Wを使用します。高度なPIDコントローラーは設定値を±1°C以内に維持し、敏感な材料に対しても信頼性の高い温度プロファイルを確保します。

  • 高精度力制御を備えた手動油圧システム:高てこ比の手動ポンプにより、0~15メートルトンまで滑らかに昇圧でき、研究者が圧縮力を微細に制御できます。この手動操作は、力のフィードバックが重要なプロセスに最適で、オーバーシュートやサンプルの損傷を低減します。油圧システムは密閉されており、メンテナンスが容易です。

  • 高速サイクルのための一体型冷却チャネル:両方のプラテンには、クイックコネクト継手を備えた銅製冷却回路が内蔵されています。オプションの循環式チラーに接続すると、システムは数分で400°Cから周辺温度付近まで降温し、サイクル時間を大幅に短縮し、熱に敏感な部品を保護します。

  • オプションのポリカーボネート製安全シールド:プレス中の熱的危険や可能性のある材料の飛散から作業者を保護するため、高耐衝撃性の透明な筐体を用意しています。シールドはヒンジ式でアクセスが容易で、プロセスを完全に目視で確認でき、安全性と観察能力の両方を確保します。

  • 7インチフルカラータッチスクリーンインターフェース:独立したPIDコントローラーにより、温度と圧力パラメーターを直感的に制御できます。研究者は昇温プロファイルの設定、リアルタイムデータのモニタリング、実験再現性のためのレシピ保存が可能です。画面はクリーンルームやグローブボックス内での作業に対応し、手袋着用でも操作できます。

  • グローブボックス対応のコンパクト設置面積(プラットフォームS):プラットフォームSモデルは、300×300 mmのベースと低い高さにより標準的な真空グローブボックス内に設置可能で、大気に曝すことなくリチウム金属や硫化物電解質などの空気敏感材料を扱えます。

  • CE認証と包括的なQC試験:出荷前に全てのプレスは個別に試験・校正され、工場のQC証明書が付属します。本装置は欧州の安全規格および電磁両立性規格に適合しており、規制遵守と長期的な信頼性を確保しています。

用途

用途 説明 主な利点
固体電池電解質のプレス加工 硫化物または酸化物電解質粉末を緻密なセラミックペレットに固結するために使用されます。均一な熱と圧力を印加することで、粒界抵抗のない高イオン伝導度の達成に不可欠です。 次世代固体電池に不可欠な、機械的に堅牢で高伝導性の電解質層を製造します。
ポリマーフィルムの形成とラミネート加工 燃料電池、濾過、または包装研究向けの熱可塑性ポリマー、複合膜、多層フィルムの熱プレス加工を行います。正確な温度と圧力制御により、均一な厚さと表面品質を確保します。 目的の厚さを持ち、界面接着性が向上した高品質で欠陥のないフィルムを提供します。
セラミックの緻密化と焼結 LLZO、LATP、アルミナなどの先進セラミックの熱プレスに使用され、理論密度に近い密度を達成します。熱と圧力を同時に印加することで焼結速度を向上させます。 気孔を除去し、機能的セラミックの機械的強度とイオン伝導度を向上させます。
グローブボックス一体型の空気敏感材料加工 プラットフォームSはアルゴンまたは窒素グローブボックス内に収まり、汚染されることなくリチウム金属負極、反応性硫化物、その他の酸素敏感化合物をプレス加工できます。 超純粋な雰囲気を維持し、酸化を防止してサンプルの完全性を確保します。
セルアセンブリ用の多層金型スタッキング 電池または燃料電池研究における電極、セパレータ、集電体の積層のプレスに適しています。プラットフォームHの拡張型開きにより、複数の層を収容できます。 デバイス性能に不可欠な、複雑な層状構造全体に均一な圧力分布を実現します。
高温材料特性評価 400°Cまでの新規複合材料、ポリマー、またはハイブリッド材料の熱挙動および圧縮特性を試験します。プレスは加工条件をシミュレートできます。 現実的な製造条件下で材料候補の迅速なスクリーニングを可能にします。
スパッタリングターゲット用粉末成形 金属またはセラミック粉末を緻密なディスクに圧縮し、その後スパッタリングターゲットまたはペレットに加工します。高い力によりグリーン強度を確保します。 金型の摩耗を最小限に抑えつつ、均質で高密度の成形体を製造します。
マイクロ流体デバイス用ホットエンボス加工 ラボオンチップまたは生体医療デバイス向けに、ポリマー基板への微細構造の温度支援エンボス加工を行います。正確な圧力と温度制御により微細な形状を転写します。 優れた表面品質と再現性で高品質なパターン転写を実現します。

技術仕様

XP15手動ホットプレスは、特定の実験室のニーズに合わせて設計された2種類のモジュール式プラットフォーム構成で提供されます。以下の表にコア仕様とプラットフォーム別オプションを示します。

コア仕様

パラメータ 仕様
モデル識別子 XP15
耐荷重 0–15 メートルトン (0–150 kN)
流体作動方式 手動油圧ポンプ
プラテン寸法 180 × 180 mm 恒温プラテン
制御インターフェース 7インチPIDタッチスクリーン (温度・圧力)
電源 AC 220–240V、50Hz 単相
認証 CE認証済み
冷却方式 クイックコネクト水ポート付き銅製冷却チャネル内蔵

プラットフォーム構成

パラメータ プラットフォームS (コンパクト) プラットフォームH (拡張ガントリ)
最大型開き 50 mm 381 mm
ピストンストローク ≤ 50 mm 130 mm
温度範囲 室温~300°C (1000W) または ~400°C (2800W) 室温~350°C (2000W)
定格加熱出力 1000W (300°C) / 2800W (400°C) 2000W (350°C)
寸法 (幅×奥行×高さ) 300 × 300 × 420 mm 約350 × 350 × 750 mm
正味重量 100–130 kg 約150 kg
冷却統合 全プラットフォームで標準 (クイックコネクト) プラットフォームSと同じ

本製品を選ぶ理由

  • 要求の厳しい研究のための実績ある設計:本プレスシリーズは、大手電池・材料研究室からの長年のフィードバックを基に開発され、耐久性とメンテナンスアクセスを優先した設計になっています。鋼製ガントリフレームは、数千回のサイクル後も変形に抵抗し、安定した平行度と力分布を確保します。

  • 比類のない温度均一性:180×180 mmのプラテンは、埋め込まれた多区域加熱アレイとPID制御により、均質なサンプル加工に重要な恒温条件を維持します。固体電解質であろうとポリマーフィルムであろうと、厳しい温度公差によりプロセスのばらつきを最小限に抑えます。

  • 妥協のない柔軟性:2種類の異なるプラットフォームと構成可能な加熱出力を提供することで、定番の実験台作業から特殊なハイクリアランス要件まで、システムが適応します。研究者は耐荷重や温度性能を犠牲にすることなく、特定の金型寸法と処理量に合わせて最適化できます。

  • 包括的な安全性と認証:CE認証は国際安全指令への適合を証明します。オプションのポリカーボネートシールドは作業者に追加の保護層を加え、内蔵冷却チャネルは熱的危険を低減します。全てのプレスには工場試験証明書が付属して出荷されます。

  • グローバルサポートと長期信頼性:KINTEKは12か月の保証と生涯無料の技術相談を提供します。加熱要素からシールまで、重要なスペアパーツを在庫しており、迅速に発送できます。設置支援とリモートトラブルシューティングにより、ダウンタイムを最小限に抑えてプレスを稼働し続けられます。

特定の用途についてのご相談やカスタム構成のご依頼は、本日弊社エンジニアリングチームまでお問い合わせください。お客様の実験室に最適なプラットフォームとオプションの選択をお手伝いいたします。

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電池研究および先進材料向け15トン手動ホットプレス

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