ラボ用加熱プレス
研究開発・グローブボックス統合用 15トン手動プレス精密熱圧縮プラットフォーム
商品番号 : XP16
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最大荷重
- 15.0トン (150 kN)
- プラテン面積
- 300 × 300 mm
- 温度範囲(設定可能)
- RT–300°C標準;オプションで最大500°C
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製品概要




本15トン手動プレスは、研究開発環境におけるベンチトップ熱圧縮の新たな基準を打ち立てます。一体型油圧システムと一体鋳造構造により外部配管を廃し、持続的な全負荷運転下でも優れた信頼性と漏洩ゼロの動作を実現します。この設計により、汚染を避ける必要のあるグローブボックスへの搭載にも最適です。
デュアルゾーン独立加熱と高性能断熱構造を採用し、300×300mmの大型プラテン全体に均一な温度分布を提供します。研究者はプレス圧力と温度サイクルを精密に制御でき、電池技術、高分子科学、先進セラミックスなどの分野で再現性の高い試料調製が可能です。
粉末の高密度ペレット化から多層積層板の硬化まで、堅牢な構造と設定可能なオプションにより、数千サイクルにわたって安定した性能を発揮します。工場出荷時の校正とCE認証を取得しており、世界中の大手研究機関が求める精度と安心を提供します。
主な特長
- 一体型油圧統合設計:プレスは一体鋳造のボディにオイルリザーバーと油圧シリンダーを両方収容しています。これにより外部配管を排除し、長時間の高圧下でのシール破損やオイル漏れのリスクを大幅に低減します。
- 先進サーマルバリアシステム:高密度複合断熱プレートを加熱プラテンと油圧ユニットの間に設置しています。これにより熱伝達を最小限に抑え、油圧シールを保護し、作業面全体の温度プロファイルを安定させます。
- デュアルゾーン精密加熱:各プラテンはマイクロPIDシステムで独立制御され、正確な温度均一性と再現性を確保します。標準制御はデュアルデジタル表示を搭載し、オプションのプログラム可能プロファイルにより多段階の昇温・保持が可能です。
- 埋込み式水冷:両方のプラテンに内部水路を内蔵し、急速冷却を実現します。外部チラーと組み合わせることで、タクトタイムを大幅に短縮し、脱型時の試料の熱変形を防止します。
- スムーズな手動加圧:高精度手動油圧システムにより、触覚的な制御で0~15トンの力を調整可能です。繊細な材料に対しては圧力を微調整し、要求の厳しい固化プロセスには最大加重をかけることができます。
- グローブボックス対応設計:コンパクトな一体型設計により、不活性雰囲気の筐体内への設置を容易にします。外部流体接続やかさばる部品がないため、制御された環境を損ないません。
- 幅広いカスタマイズ対応:実験の正確な要件に合わせて、複数の加熱出力、温度制限、開口高さ、制御システム、電源仕様から選択可能です。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| セラミックス焼結 | 制御された圧力下で最大500℃の高温でセラミックス粉末を高密度化 | 均一な温度場により、一貫した結晶粒成長と最終的な材料特性を確保 |
| 電池研究 | アルゴンまたは窒素環境下での電極および固体電解質ペレットの調製 | グローブボックス対応設計により不活性雰囲気の完全性を維持し、水分汚染を防止 |
| 高分子フィルムプレス | 薄膜分析または膜製造のための高分子シートの溶融・成形 | 正確な圧力制御により厚さのばらつきやフィルム欠陥を防止 |
| 複合材積層板の硬化 | プログラムされた温度・圧力サイクルによる先進複合材の多段階硬化 | 残留熱履歴の影響を排除し、層間強度を向上 |
| ホットエンボス加工 | 加熱金型を用いた熱可塑性樹脂表面の微細・ナノ構造加工 | 高いプラテン平行度と均一な圧力分布により、形状を高精度に再現 |
| 分光分析用試料調製 | XRF、IRその他の分析手法向けの融解ビードまたはプレスペレットの作製 | 15トンの加重により、緻密で均質な平滑表面の試料を作製し、信頼性の高い分析結果を実現 |
技術仕様
コアハードウェア – XP16
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| 最大加重 | 15.0トン / 150 kN |
| プラテン面積 | 300 × 300 mm |
| ピストン径 | 95 mm(鏡面クロムメッキ) |
| 一体型冷却 | 両プラテンに内蔵水冷水路 |
| 油圧設計 | オイルリザーバー一体型 一体鋳造ボディ |
| 断熱 | 高密度複合断熱プレート |
設定可能モジュール
| モジュール | 標準仕様 | アップグレード/オプション仕様 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| 温度制限 | 室温 ~ 300°C | 室温 ~ 500°C (高温バージョン) | 高温セラミックス焼結、先進複合材、ポリイミド硬化 |
| 制御システム | デュアルチャンネルデジタルPID表示 | 圧力制御付きマルチセグメントプログラム可能PID | 複雑な多段階硬化、熱履歴除去、精密レオロジー試料調製 |
| 加熱出力 | 2 × 1200 W (合計 2400 W) | 2 × 1800 W (合計 3600 W) または 2 × 2400 W (合計 4800 W) | 高い昇温速度または非常に短い予熱時間を必要とする実験 |
| 開口高さ | 50 mm または 60 mm | 100 mm (高さ拡張) | 厚型金型、積層板、in-situセンサーの組み込み |
| 電源 | 220–230 V / 50 Hz | 220 V / 60 Hz (地域別特殊電圧) | 北米、韓国その他60 Hz電源地域 |
| 正味重量 | 約 180 kg | 230 kg – 250 kg (フレーム補強型) | 超加重試験、耐変形構造用途 |
オプション冷却アップグレード
| チラーオプション | 対応機種 | 能力 | 推奨用途 |
|---|---|---|---|
| コア冷却 | CW-5000 | 標準冷却能力 | 一般材料研究室、試料の急速冷却・熱変形防止 |
| 先進サーマルショック対応 | CW-5200 | 高冷却能力 | 急速熱サイクル試験・高出力(4800 W)構成 |
本製品を選ぶ理由
- 実績のある長期信頼性:一体鋳造構造が漏れやすいジョイントやホースを排除し、毎日の全圧使用でも数年間メンテナンスフリーで動作します。
- 試料を保護する精度:±1℃の安定性を持つデュアルゾーンPID制御と高速熱応答により、すべてのプレスサイクルがプロトコルの正確な要件を満たし、敏感な材料を熱衝撃から保護します。
- 認証済み品質、世界的に受け入れられています:完全なCE準拠と、圧力・温度の工場出荷校正証明書を発行しており、規制された施設に設置する際に追加の認証遅延が発生しません。
- お客様のプロセスに合わせたカスタム設計:汎用プレスに研究を合わせる必要はありません。開口高さ、温度上限、加熱出力、制御ロジックを指定して、初日からワークフローに適合するシステムを構築できます。
- 世界的なサポートと物流:設定支援からヨーロッパ、アジア、アメリカ大陸へのDDP配送まで、当社の物流チームがプレスがすぐに使用開始できる状態で届き、事務手続きの負担を最小限に抑えます。
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