製品 ラボ用油圧プレス ラボ用加熱プレス デュアルゾーン・プログラム可能加熱とデジタル圧力センサーを備えた50トン手動ホットプレス
デュアルゾーン・プログラム可能加熱とデジタル圧力センサーを備えた50トン手動ホットプレス

ラボ用加熱プレス

デュアルゾーン・プログラム可能加熱とデジタル圧力センサーを備えた50トン手動ホットプレス

商品番号 : XP03

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最大圧力
50トン (500 kN)
動作温度
RT ~ 500°C
プラテンサイズ
500 × 500 mm
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製品概要

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この手動油圧式ホットプレスは、触覚的な手動操作と高精度なデジタル制御を見事に融合し、実験室規模の熱圧縮における精度を再定義します。最も要求の厳しい材料成形タスク向けに設計され、堅牢な4柱ガイドフレームを通じて最大50トンの力を加えながら、卓越したプレス板平行度を維持します。内蔵の高精度圧力センサーとデュアルゾーンPID温度コントローラーにより、ユーザーは多様な材料にわたって一貫性のある、論文発表可能な結果を得ることができます。

本機は、高度な複合材料積層、高性能ポリマー成形、電子機器パッケージング、電池研究、エラストマー加硫を目的として設計されています。プログラム可能な多段階加熱プロファイルと迅速な水冷により、硬化サイクル、結晶化度、残留応力を精密に管理でき、PEEK、PI、PTFEなどのポリマーや、全固体電池部材にとって極めて重要です。

CE認証と12ヶ月保証を備え、このホットプレスは長寿命と安全性を確保する産業用グレードの部品で構成されています。手動油圧駆動はメンテナンスを最小限に抑え、デジタル制御はISO/ASTM試験ワークフローに不可欠なデータの追跡可能性を提供します。研究者やエンジニアは、何千回もの高負荷サイクルでも精度を損なうことなく、このプラットフォームに依存できます。

主な特徴

  • 高剛性4柱平行フレーム: 合金鋼製の4柱構造は、フル50トン負荷時でも正確なプレス板のアライメントを維持し、サンプル厚さの均一性を確保し、金型の傾きを防止します。この設計は、2柱またはCフレームプレスと比較してたわみを大幅に低減し、高公差の複合材料積層板やフィルムの製造に重要です。
  • 0.2%デジタル圧力監視付き手動油圧駆動: 手動操作の油圧ポンプは、プレス速度と圧力加減を制御するための繊細な触覚フィードバックを提供し、脆い材料や圧縮性材料に理想的です。同時に、高精度圧力センサー(フルスケールの0.2%)がリアルタイムデータをデジタルコントローラーに送信し、アナログゲージの不正確さを排除し、研究論文のための精密な記録を可能にします。
  • デュアルゾーン独立500°Cプログラム可能温度制御: 各加熱プレス板は独自のPID制御ループで管理され、最大500°Cまでの独立した上下温度設定が可能です。ユーザーは調整可能な昇温速度と保持時間を備えた多段階加熱プロファイルを作成でき、PEEKやポリイミドなどの熱に敏感なポリマーの加工や、熱硬化性複合材料での最適な硬化サイクルの達成に不可欠です。
  • 統合高速応答水冷システム: プレス板内の内部冷却チャネルにより、循環水冷却装置への接続が可能です。高温サイクル後、強制水循環によりプレス板をプレスを開くことなく急速に室温まで冷却し、サンプルのターンアラウンド時間を短縮し、ポリマー試料の所望の結晶相を保持します。
  • 大型500×500mm加熱プレス板: 広大なプレス板面積は、複数の金型キャビティや特大パネルに対応し、生産指向の研究でのスループットを最大化し、温度勾配なく大型サンプルのプレスを可能にします。
  • 7インチカラータッチスクリーンコントローラー: 直感的なHMIは、リアルタイムの圧力、温度曲線、設定値を表示します。オペレーターは複雑な熱サイクルをプログラムし、レシピを保存し、プロセスデータを視覚的に監視でき、操作を簡素化しながら多段階手順の再現性を高めます。
  • CE認証と国際安全規格適合: 本機は欧州の安全および電磁両立性指令に完全に準拠し、国際的な実験室環境での安全な操作を保証します。過負荷保護と緊急停止機能は標準装備です。
  • 最大150mmデイライトでアクセス容易: 最適化された開口高さにより、金型やサンプルの配置が便利になり、セットアップ時間を短縮し、高スループット試験時の人間工学を改善します。
  • 長期耐久性のための合金鋼構造: 重厚な材料と精密加工により、連続的な産業用途でも寸法安定性と耐摩耗性が保証されます。
  • 50トン加圧能力: 頑丈な油圧システムは500kNの締結力を提供し、高密度粉末、厚い複合材料パネル、大型プレス板アレイの圧縮に十分です。

用途

用途 説明 主な利点
高度複合材料積層 制御された熱と圧力サイクルを使用して、炭素繊維またはガラス繊維強化熱可塑性プリプレグを固体積層板に一体化。 均一な圧力と温度により、航空宇宙および自動車プロトタイプのためのボイドのない接着と精密な厚さ制御を確保。
高性能ポリマー成形 ポリイミド(PI)、PEEK、PTFEなどの高温樹脂の圧縮成形により、試験片または機能部品を製造。 多段階加熱プログラムにより、熱分解なしに制御された脱ガスと完全硬化を可能にし、寸法安定性のある部品を得る。
電子機器・半導体パッケージング 厳格な平坦度要件の下での多層PCB、フレキシブルプリント基板、全固体電池電解質層の積層。 デュアルゾーン温度制御により反りを防止し、広い面積にわたる均一な接着強度を確保。信頼性の高い電子アセンブリに重要。
ゴム・エラストマー加硫 引張、裂き、圧縮永久ひずみ試験片を含む、ゴム配合物のASTM/ISO標準サンプル調製。 急速冷却と一貫した圧力により、バッチ間で再現性のある機械的特性を達成し、QCラボと材料認定を支援。
セラミック・粉末圧縮成形 バインダー添加を最小限に抑え、セラミック粉末、電池電極材料、固体電解質を高密度ペレットまたはディスクにプレス。 50トン能力と高い平行度により、均一な密度分布を持つ高い生体密度を実現し、焼結部品の品質を向上。
接着・ホットスタンピング 精密な間隙制御による、接着フィルムのホットプレス、スマートカード積層、またはプラスチック表面のエンボス加工。 迅速な温度サイクルと均一な圧力分布により、プロセス開発における接着完全性とスループットを改善。

技術仕様

パラメータ 技術注記
モデル XP03 50トン手動ホットプレスシステムのサイト向け識別子
最大圧力 50トン (500 kN) 大型サンプルおよび高密度粉末圧縮成形の要求を満たす
圧力駆動方式 手動油圧 シンプルで信頼性の高い設計。敏感な材料に対する優れた触覚フィードバックを提供
圧力センサー精度 ±0.2% F.S. (高精度デジタルトランスミッター) 高精度の力測定値を提供し、信頼性のある研究データの公表を支援
プレス板サイズ 500 × 500 mm 十分な成形面積で、複数の金型または特大プレートに対応
最大デイライト 150 mm 最適化された開口高さで、金型の装入の容易さと締結効率を両立
加熱プレス板温度 室温~500°C 極めて広い温度範囲で、ほとんどの熱可塑性および熱硬化性材料をカバー
加熱制御 上下プレス板独立制御、プログラム可能曲線対応 デュアルゾーン独立制御により熱的不均衡を防止。多段階プロセス昇温をサポート
コントローラー 7インチカラータッチスクリーン フレンドリーなインターフェースで、圧力と温度曲線をリアルタイムにデジタル表示
フレームタイプ 4柱ガイド式 精密円柱コラムにより、高い機械的アライメントと平行度を確保
冷却方式 循環水冷却 統合プレートチャネルにより冷却サイクルを高速化し、ポリマー結晶構造の制御を支援
電源 AC 3相 380V, 50 Hz 産業用グレードの電源により、高ワット数での安定した加熱を確保
認証 CE認証済み 実験装置に関するEUの安全および電気規格に準拠

この製品を選ぶ理由

  • 実証された長期信頼性: 全鋼製4柱フレームと頑丈な油圧システムは、連続的な実験室使用で実証済みであり、ダウンタイムを最小限に抑え、何年にもわたる運用で一貫した性能を保証します。このホットプレスは、何千回もの高負荷サイクルでも精度を失うことなく耐える産業用グレード部品で構築されています。
  • 研究グレードのデータのための精密製造: 0.2%の圧力センサー精度と独立デュアルゾーン温度制御により、この装置は卓越した再現性でサンプルを生成し、高インパクトな研究と厳格な品質試験を支援します。プログラム可能な加熱プロファイルとリアルタイムデータロギングにより、ISO/ASTM文書化のための完全なプロセス追跡可能性を実現します。
  • 包括的な安全性と規格適合: CE認証と産業用グレードの電気設計は国際安全規格を満たし、統合水冷と過負荷保護はユーザーとサンプルを保護します。閉ループ冷却システムはまたサイクル時間を短縮し、実験室の生産性を向上させます。
  • カスタマイズと専門家サポート: 特定の用途ニーズを満たすため、プレス板構成の調整、温度範囲の拡張、金型設計支援を提供します。すべての装置は、12ヶ月保証とアプリケーションスペシャリストからの生涯技術サポートが付帯します。
  • 高速冷却と高スループット: 内部水冷システムは、高温運転間のターンアラウンド時間を大幅に短縮し、材料開発サイクルを加速し、温度均一性を犠牲にすることなく迅速なプロトタイピングを可能にします。

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