ラボ用加熱プレス

手動式ラボラトリーホットプレス 10トン 300x300mm 水冷式

商品番号 : XP58

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

最大圧力: 0 - 10トン (100 kN)
プラテンサイズ: 300 × 300 mm
温度範囲: 0 - 300 °C

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製品概要

Product image 1

この手動油圧ホットプレスは、ラボスケールの研究や小ロット生産において、正確で制御された加圧を行うために設計されています。広々とした300×300 mmのプラテンと10トンの加圧能力を備え、薄膜から厚い複合ラミネートまで、様々なサンプルに対応します。統合された水冷回路により、迅速な熱サイクリングが可能になり、スループットを向上させつつ材料特性を維持します。

多用途性を重視して設計された本システムは、複合材料の開発、ポリマーフィルムの製造、電池部品のラミネート、および先進材料の研究において卓越した性能を発揮します。自動制御の複雑さを伴わずに一貫した圧力を提供するシンプルな手動操作は、信頼性と使いやすさが最優先事項である大学の研究室やR&D施設に最適です。

頑丈な鋼鉄製フレームで構築されたこの装置は、長年にわたる日常的な使用においても、正確なアライメントと均一な加熱を維持します。オーバーサイズのプラテンは均一な温度分布を保証し、堅牢な油圧システムは幅広い用途で再現性のある結果をもたらします。

主な特徴

大型加熱プラテン: 300×300 mmのプラテンは、総電力3600 Wで加熱される広い作業エリアを提供します。これにより、表面全体で卓越した温度均一性が保証され、均一な厚さと特性を持つ均質なサンプルの製造に不可欠です。
統合水冷システム: 内蔵冷却チャネルにより、外部循環水冷チラーへの直接接続が可能です。これにより、加圧後のサンプルを迅速に冷却でき、サイクルタイムを大幅に短縮し、高スループット環境での作業効率を向上させます。
手動油圧操作: 古典的な手動油圧メカニズムは、最大10トンまで安定した、ちらつきのない圧力制御を提供します。そのシンプルさはメンテナンス要件を軽減し、シンプルで信頼性の高い操作が不可欠な研究室に理想的です。
広いプラテン開口部: 最大開口幅100 mmにより、厚い金型や多層アセンブリに対応でき、様々な材料やサンプル構成を処理するための柔軟性を提供します。
高温対応能力: 室温から300°Cまで調整可能な加熱システムは、幅広い熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、および複合材料をサポートし、先進的な製造プロセスの研究を可能にします。
シームレスなモデルチェンジ対応: 本機は実証され、現場でテストされたプラットフォームに基づいて構築されており、頑丈な構造設計を継承しながら性能と信頼性を向上させています。構造の完全性を損なうことなく、以前の世代からスムーズに移行できます。
堅牢なヘビーデューティ構造: 巨大な鋼鉄フレームと精密加工されたコンポーネントは、連続した高圧下でも耐久性とアライメントを保証し、長期的な運用の一貫性を確保します。
精密温度制御: 高度な加熱エレメントと洗練された制御アーキテクチャにより、温度設定値を最小限の偏差で維持し、敏感な実験に対して再現性のある熱的条件を提供します。
省エネルギー設計: 最適化された断熱と効率的な熱伝達により熱損失を最小限に抑え、性能を犠牲にすることなくエネルギー消費を削減します。

使いやすい操作

用途

用途	説明	主なメリット
複合材料成形	制御された温度と圧力下で、繊維強化プリプレグ（ガラス繊維、炭素繊維など）を平板や形状に加圧成形します。	均一な加熱と広いプラテン面積により、ボイドを最小限に抑えた欠陥のない積層が可能です。
ポリマーフィルム製造	熱可塑性樹脂（PE、PP、特殊ポリマー）からプラテン間でホットプレスを行い、所望の厚さの薄膜を製造します。	300×300 mmまでの寸法で、均一な厚さと表面仕上げを実現します。
電池部品ラミネート	ポーチ型電池、燃料電池膜電極接合体（MEA）、または電極スタックを、精密な熱および機械的制御下でラミネートします。	水冷により急速冷却（クエンチング）が可能になり、繊細な電気化学界面と層の完全性を維持します。
紙・テキスタイルラミネート	複合材料や包装基材に関する研究のために、熱と圧力下で紙、不織布、またはテキスタイルを接着します。	均一な圧力分布により、しわや剥離を防ぎ、均一なラミネートが得られます。
製薬用錠剤成形	ラボ環境での少量のR&Dや品質管理のために、粉末を固形製剤に圧縮成形します。	手動油圧制御により、錠剤の硬度最適化を直感的に行えます。
セラミック粉末圧縮成形	焼結前にセラミック粉末を一軸加圧してグリーン体を作成し、均一な密度分布を必要とします。	大型プラテンと安定した圧力により、均一な圧縮成形が可能で、欠陥を最小限に抑えます。
接着剤接合研究	航空宇宙や自動車用途において、制御された熱と圧力下で接着フィルムをキュアリングし、接合強度を評価します。	精密な温度・圧力プロファイルにより、工業的条件の正確なシミュレーションが可能です。
教育・研究機関	材料加工の基礎を教えるための多目的なプラットフォームとして、または実験的研究を行うために使用されます。	シンプルで堅牢な設計と低メンテナンス性により、共有ラボ環境に最適です。

技術仕様

パラメータ	仕様
モデル	XP58
操作方式	手動油圧式
最大圧力	0 - 10トン (100 kN)
温度範囲	0 - 300 °C
総加熱電力	3600 W
プラテンサイズ	300 × 300 mm
プラテン開口部	100 mm
冷却方式	統合水冷チャネル（外部循環水システムが必要）
電源	220V / 50Hz (単相、約16.4 A、工業用コンセントが必要)
外形寸法 (W×D×H)	700 × 400 × 600 mm
重量	260 kg

この製品を選ぶ理由

実証された長期信頼性: 広範な現場テストを経たプラットフォームに基づき、このプレスは、研究室や軽量生産環境での数十年にわたる過酷な使用において一貫したパフォーマンスを保証する高品質の材料とコンポーネントで構築されています。
精密製造: 油圧シリンダーと加熱プラテンの厳しい公差は、再現性のある圧力分布と温度均一性を保証し、これは再現性のある研究成果と高品質なサンプルを生成するために不可欠です。
優れた構造品質: ヘビーデューティな鋼鉄フレームと厚いプラテンは荷重下での変形に抵抗し、マイクロメートル単位の平坦度とアライメントを維持し、サンプルの完全性を保護します。
ワークフローに最適化: 統合水冷はサイクルタイムを劇的に短縮し、広々としたプラテン開口部と広い作業エリアは様々な金型に対応できるため、複数のプロジェクトにわたってプレスの利便性を最大化します。
迅速なグローバルサポート: KINTEKの専用サービスネットワークとアプリケーションの専門知識により、独自の加工要件を満たすための包括的な技術支援とカスタマイズオプションが提供されます。

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