自動10トン 300°C 大口開き 水冷式 大型ラボホットプレス

製品概要

この先進的な自動ホットプレスは、精密なプログラム可能な加圧力と温度制御を、頑丈な卓上/床置き兼用ユニットに統合し、最大10トンの油圧と300°Cの二段加熱を実現します。際立った300mmのデイライト開口部は、高さのある金型、厚い多層アセンブリ、従来のラボ用プレスでは扱いにくい特大サンプルに対応し、プレス盤の平行度や熱均一性を損なうことなく、プロセスワークフローの範囲を大幅に拡大します。

多様性を考慮して設計されたこのシステムは、ホットエンボス加工、ポリマーフィルム形成、複合材料積層、電池部品調製、研究、品質管理、小規模生産で一般的な各種サンプルのペレット化タスクに理想的です。自動化された多段階レシピにより無人運転が可能で、熟練スタッフをより付加価値の高い作業に充てられる一方、バッチ間の一貫性を保証します。ポリマー科学、先端材料特性評価、エネルギー貯蔵研究開発に注力する研究所で特に高く評価されています。

強力なリブ補強を施した300kgの鋼製フレームを基盤とし、統合水冷システムを装備したこの装置は、長時間の最大負荷下でも構造的な剛性を維持します。冷却回路は、ホットプレスから安全な部品取り外しへの移行を加速することでサイクルタイムを劇的に短縮し、日々のスループットを向上させ、熱に敏感な材料に対するより優れたプロセス制御を可能にします。二重チャンネル過熱リミット、過負荷保護、緊急停止ボタンなどの安全機能は、過酷な生産環境のような条件下でも信頼性の高い長期使用を保証します。

主な特徴

• 精密温度制御: 独立加熱式の上下プレス盤は、プログラム可能な昇温速度と複数の保持セグメントを備えたPIDアルゴリズムを採用。200×200 mmの作業面全体で典型的に±1°Cの温度安定性を実現し、温度感受性ポリマーの加工、熱硬化性樹脂の硬化、熱可塑性樹脂における一貫した溶融流動の達成に不可欠な均一加熱を保証します。
• プログラム可能油圧システム: デジタル圧力トランスデューサーを備えた閉ループ油圧パワーユニットが、0.1トンの分解能で0から10トン (100 kN) の加圧力を提供。複雑な多段階圧力プロファイル（段階的な増圧、中間保持、制御された解放）を定義でき、すべて自動実行されるため、オペレーターによるばらつきを排除し、すべてのサンプルが同一の力-時間処理を受けられます。

アプリケーション

技術仕様

この製品を選ぶ理由

• 長期信頼性に向けた設計: 各プレスは、シミュレートされた負荷サイクル、プレス盤表面全体の温度均一性マッピング、油圧漏れ検査を含む総合的な工場出荷検査を受けています。硬質クロムロッドを備えた産業用油圧シリンダー、ソリッドステートリレー、過大設計の電気部品を使用した堅牢な設計は、高稼働率の研究実験室において何年にもわたるトラブルフリーな運転実績を有しています。
• 精密製造標準: プレス盤は平坦度≤0.02 mmで表面研削され、ターゲット配置された熱電対を備えた複数のカートリッジヒーターを内蔵。この細部へのこだわりにより、作業領域全体で±3°Cの温度均一性が得られ、部品特性の不均一を防止し、すべてのサンプルが厳格な材料仕様を満たすことを保証します。
• 柔軟な統合性とモジュラー設計: 本システムは、延長フィードスルーによるグローブボックス使用向けに構成したり、代替プレス盤材料（例：焼入れ鋼、クロメート処理）でカスタマイズしたりすることが可能です。二重電圧対応 (110 V / 220 V) により世界中の施設への設置が簡素化され、水冷接続部は標準的なSwagelok互換でチラー接続が容易です。
• 専用アプリケーションサポート: 当社のアプリケーションエンジニアチームは、初日から圧力/温度レシピの最適化、金型・工具設計、冷却プロファイルに関するガイダンスを提供し、プロセス開発を支援します。納入後も、遠隔診断とオンサイトサービスプランを提供し、稼働時間の最大化とお客様の投資保護を図ります。
• 生産性重視の設計: 自動サイクリック運転、高速水冷、300mm大口開きの組み合わせにより、手動プレスと比較してランの間のアイドル時間を削減し、日々のサンプルスループットを大幅に向上させます。高出力と最小限のオペレーター介入を優先する研究室では、本プレスは短期間で投資回収が可能です。

この自動ホットプレスが、お客様の材料加工能力をどのように向上させ得るか、当チームにご相談ください。プロジェクトのタイムラインに合わせたカスタム見積もりと迅速な納品オプションをご提供いたします。

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