自動高圧ホットプレス 90トン 300×300mmプラテン 圧力精度0.2% 200℃

製品概要

この自動高圧ホットプレスは、極めて高い締付力と精密な温度管理を要求される用途向けに設計された高性能ベンチトップシステムです。300×300mmのプラテン全体で最大90トンの出力を発揮し、最大100バール（10MPa）の面圧を達成することで、先進材料の緻密な圧密成形と安定した接合を可能にします。統合されたPIDS閉ループ圧力制御と独立した2ゾーン加熱により、優れたプロセス安定性と再現性を確保しています。

研究開発からパイロット生産まで対応し、電池、半導体、高分子、複合材料の各業界で活用されています。一般的な用途としては、固体電池のラミネート加工、半導体パッケージング、高分子成形、複合材料の高密度化などがあり、均一な圧力と温度プロファイルが材料性能を左右する工程に適しています。

重量350kgの高剛性スチールフレームを採用し、最大負荷時においても構造的完全性と精密なアライメントを維持します。堅牢な油圧システムと温度管理機構は、厳しい条件の研究室・産業環境での連続運転を想定して設計されており、数千サイクルにわたって安定した結果を提供します。低騒音油圧ポンプと高いエネルギー効率により、24時間体制の生産にも適しています。

主な特長

本システムは、精度、信頼性、安全性を実現するために、以下の先進機能を搭載しています：

• 均一分布の最大90トン力：300×300mmのプラテン全体で最大90トン（900kN）の力を出力し、約100バール（10MPa）の面圧を生成します。精密研削された油圧シリンダとPIDSアルゴリズムにより力が均一に加わり、プラテン全面で均一な圧密成形を実現します。
• 高精度閉ループ圧力制御：独自のPIDS制御システムに±0.2%の高精度圧力センサを組み合わせ、設定力を厳しい公差内に維持し、長時間保持時のドリフトを排除します。この閉ループフィードバック機構により、材料の応力緩和を補正するために油圧を自動調整します。
• 直感的な7インチタッチスクリーンインターフェース：すべてのプロセスパラメータをカラータッチスクリーンで管理し、多段階の圧力・温度プログラミングに対応しています。ユーザーは最大20種類のカスタムレシピを作成・保存・呼び出しが可能で、ワンタッチで自動サイクルを実行し、ワークフロー管理を簡素化します。
• 独立型2ゾーンPID加熱：上下のプラテンがそれぞれ独立したPID温度コントローラを搭載し、室温から200℃まで精密な温度調整を提供します。プラテンは熱対称性と平面性を最適化しており、温度勾配を最小限に抑えオーバーシュートを防止します。
• 堅牢な350kg高剛性スチールフレーム：高密度鋼製フレームは重量350kgで、90トン負荷時においても優れた剛性と最小限のたわみを実現します。コンパクトな設計（600×520×650mm）により長期的な寸法安定性を確保し、標準的な実験台に容易に設置できます。
• 高効率3500W加熱システム：総加熱出力3500Wにより急速な昇温と温度回復を実現し、低損失断熱材により温度の均一性を維持します。本システムは設定温度に迅速に到達し、最小限のエネルギー消費で温度を保持します。
• プログラム可能な多段階プロファイル：レシピごとに最大10セグメントの設定が可能で、複雑な圧力・温度の昇降・保持に対応し、温度・圧力に敏感な材料の高度な加工を容易にします。
• 統合安全保護機構：過温度・過圧リミッタ、非常停止ボタン、温度ヒューズにより危険な状態を防止します。専用の16A回路により、過負荷のない安定した電力供給を確保します。
• 低メンテナンス油圧システム：高品質バルブと静音ポンプを搭載した密閉油圧回路により、メンテナンス要件を削減します。システムにはオイルレベルとフィルター状態のインジケーターが搭載されており、容易にメンテナンスを行えます。
• 柔軟なプラテン構成：標準300×300mmプラテンは、特殊な工具や特定の材料要件に対応するため、冷却チャネル、真空ポート、交換可能な表面でカスタマイズできます。

用途

本プレスは様々な業界・プロセスで活用されています：

技術仕様

以下の表に、XP65-90T3030システムのすべての技術パラメータを示します：

本製品を選ぶ理由

• 長期的な信頼性のために設計：重量350kgの高剛性スチールフレームと産業用グレードの油圧部品は、最大負荷での連続運転に耐えるよう設計されており、長年にわたりトラブルのない運用を提供します。プラテンとガイドロッドの精密加工により、数千サイクルにわたって一定のアライメントと最小限の摩耗を確保します。
• 先進的なプロセス制御：PIDS閉ループ圧力調整と独立型2ゾーンPID加熱により、他に類を見ない温度・圧力安定性を実現します。この精度により部品のばらつきを低減し歩留りを向上させるため、重要な研究開発やパイロット生産に最適です。
• 省スペースな頑丈設計：90トンの容量を持ちながら、プレスの設置面積はわずか600×520mmとコンパクトで、実験室のスペースを最小限に抑えます。低プロファイルで重量のあるベースは床への固定を必要とせずに安定性を提供し、設置を簡素化します。
• 柔軟で使いやすい：直感的なタッチスクリーンと多段階プログラミングにより、迅速なレシピ開発とオペレーターの容易なトレーニングを可能にします。保存されたレシピとクイックチェンジプラテンにより、異なる材料・プロセス間の迅速な切り替えを容易にし、生産性を最大化します。
• 包括的なサポートとカスタマイズ：KINTEKのグローバルサービスネットワークがバックアップし、設置から製品ライフサイクル全体を通して本プレスをサポートします。特殊工具、自動化統合、独自のプロセス要件に対応するためのカスタムエンジニアリングサービスを提供し、お客様の正確なニーズに応えることを保証します。

精度と耐久性の違いをご体験ください。詳細な見積もりや、本システムをお客様の特定の用途に合わせて調整する方法については、本日当社チームまでお問い合わせください。ワークフローへのシームレスな統合を確保するため、包括的なドキュメントとトレーニングを提供いたします。

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