ラボ用加熱プレス
2つの加熱プラテンと精密制御を備えた25トン自動実験用ホットプレス
商品番号 : XP79
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最大圧力
- 25トン(250 KN)
- プレートンサイズ
- 200×200 mm
- 最高温度
- 300°C
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製品概要


この卓上型自動油圧ホットプレスは、コンパクトで実験室に適したフォーマットながら、産業業界レベルの性能を発揮します。精密な圧縮成形と試料調製のために設計された本システムは、25トンの油圧プレスと200×200 mmの独立した二重加熱プラテン(最高300℃に到達可能)を統合しています。高度なクローズドループ制御アーキテクチャは、高解像度のタッチスクリーンPLCと多段圧力・温度プログラミングを組み合わせ、優れた再現性で複雑な熱機械プロファイルを実現します。ポリマーの溶融・硬化から複合材料の積層に至るまで、精密研磨された金型鋼製プラテンと剛性のある鋳鉄フレームにより、一貫した力の分散と熱の均一性が保証され、すべてのサイクルが確実に実行されます。
この多目的な機器は、材料科学、品質保証、小規模生産の実験室において不可欠な存在です。ポリマー科学者は、引張試験、衝撃試験、熱分析のための標準化された試験片の作成に依存しています。ゴム技術の分野では、架橋挙動を評価するために化合物を正確に加硫させます。複合材料エンジニアは、厳密に制御された条件下で繊維強化ラミネートを積層するために使用し、バッテリー研究者は電極の作成や固体電解質の加圧に応用しています。多段階の圧力ランプ、温度勾配、およびタイムドホールドをプログラムする機能により、プロセスの精度が製品品質に直結するホットエンボス加工、ラミネート加工、薄膜製造にも同等に適しています。
操作の安全性と耐久性は設計の中核をなしています。完全に透明なアクリルエンクロージャーは、加圧プロセスを明確に視認できると同時に、開放された際に操作を自動的に中断し、高温面への偶発的な接触を防ぎます。冗長化された過熱および過圧保護回路が、ユーザーと機器の両方を保護します。低騒音の油圧ユニットと上向き加圧機構は作業スペースへの支障を最小限に抑え、水冷式プラテンによりサイクル間の迅速なターンアラウンドが可能になります。頑丈な構造とCE認証により、このプレスは過酷な実験室環境で長年にわたり一貫した安全なパフォーマンスを提供するよう作られています。
主な特徴
- 精密クローズドループ圧力制御: 0.1~25トンの調整可能な加圧力と、多段階プログラマブルな保持およびランプレートにより、要求の厳しい成形アプリケーションにおいて優れたプロセス再現性を保証します。クローズドループシステムは油圧を継続的に監視・調整し、ドリフトを補正してプレスサイクル全体を通じて設定値を狭い許容範囲内に維持します。
- 独立した2ゾーン加熱: 200×200 mmのマイクロプロセッサ制御加熱プラテン2つが、プログラム可能な勾配制御により最高300℃の温度を提供します。この2ゾーンアーキテクチャにより、上下のプラテン温度を独立して設定でき、非対称加熱や多層構造の制御冷却などの特殊なプロセス向けにカスタマイズされた熱勾配を可能にします。
- 統合水冷システム: プラテン内に内蔵された冷却チャンネルにより、成形段階後の急速な放熱を促進します。実験室の水道水またはオプションの循環チラーに接続することで、オペレーターはサイクルタイムを大幅に短縮しスループットを向上させることができます。特に、非晶質または微細な微細構造を保持するために急冷を必要とする温度感受性の材料を加工する場合に有効です。
- 高度な安全インターロック: 高強度の透明アクリル安全シールドは加圧エリアを完全に覆い、操作中にシールドが開かれるとプラテンを即座に停止させるインターロックを備えています。これはCE安全要件を満たし、火傷や挟まれ事故に対する重要なバリアを提供すると同時に、教育やプロセス観察のための完全な視認性も確保します。
- 直感的な7インチタッチスクリーンコントローラー: システムの中心は、複雑なプロセスプログラミングを簡素化するフルカラーPLCインターフェースです。ユーザーは圧力、温度、時間の多段階シーケンスを定義し、無制限のレシピを保存して、リアルタイムデータを監視できます。大型ディスプレイはオペレーターのエラーを減らし、トレーニングを加速させ、経験の浅い技術者でも高度なプログラミングにアクセスできるようにします。
- 堅牢で低騒音の油圧システム: 自己完結型の油圧ユニットは最小限の騒音で動作し、オープンプラン型の実験室に適しています。上向き加圧デザインは金型のアライメントと安全性を向上させ、大容量ポンプは迅速な閉鎖と反応の良い圧力調整を保証します。システムは密閉されており、作業スペースへの油漏れのリスクはありません。
- 柔軟なグローバル互換性と構成: 本プレスは220V/50Hzおよび110V/60Hzの電源構成(加熱電力はそれに応じて調整)で利用可能であり、デーライト開口、ストローク、加熱ワット数の点でカスタマイズ可能です。スタンドアロンの水冷チラー、追加のプラテンサイズ、不活性雰囲気処理のためのグローブボックスとの統合などのオプションアクセサリにより、多様な研究ニーズに合わせて機能を拡張できます。
アプリケーション
| アプリケーション | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| ポリマー圧縮成形 | 機械試験、熱分析、または分光分析のための一貫したポリマープラークの製造。プログラム可能な多段プロファイルにより、制御された圧力下での溶融の後、所望の結晶化を達成し内部応力を最小限に抑えるために設定された速度で冷却を行います。 | 高度に均一な試料厚さと平坦さを確保し、大量のバッチ間で代表的な試験結果を保証します。 |
| ゴム加硫 | 架橋密度と物理的特性を評価するためのゴム配合物の精密硬化。温度と圧力を長期間にわたり維持でき、産業プロセス条件をシミュレートする段階的加硫サイクルのオプションもあります。 | 加硫状態における卓越した再現性により、異なる配合処方間での正確なベンチマーク比較が可能になります。 |
| 複合材料の積層 | 制御された温度および圧力プロファイル下での、繊維強化プリプレグまたは層状複合材料の加圧。均一な加熱は樹脂過多または不足領域を防ぎ、大きなプラテン面積は標準的な200×200 mmパネルサイズをサポートします。 | ボイド含量の最小化と優れた層間結合強度を提供し、高性能構造用ラミネートに不可欠です。 |
| 薄膜の作成 | 透過性試験、光学用途、または電子基板用の薄膜を製造するための、加熱プラテン間でのポリマーペレットまたは粉末の溶融。水冷機能を使用して、薄膜を急速に急冷し、非晶質構造を固定したり結晶化を防いだりすることができます。 | 数十ミクロン単位の精密な厚さ制御と、しわや気泡のない優れた表面品質を備えた薄膜。 |
| バッテリー電極加圧 | 集電体への電極材料の加圧、または固体電解質ペレットの製造。湿気に敏感な化学処理のためにグローブボックスに統合でき、壊れやすい材料に対応するための調整可能な圧力を備えています。 | 一様な圧密化を伴う高密度電極層を提供し、一貫した電気化学的性能とサイクル寿命に不可欠です。 |
| ホットエンボス加工 | 加熱プラテンを使用した熱可塑性基板へのマイクロまたはナノスケールパターンの転写。力と温度の精密な制御により、サイクル間の変動を最小限に抑えた忠実なパターン転写が可能になります。 | マイクロ流体デバイス、光学回折格子、および機能性表面に適した、特徴の高忠実度再現。 |
| ラミネート加工と接合 | 電子部品の封止、IDカードのラミネート、または合わせガラスのための多層の熱支援接合。プログラマビリティにより、異なる接着剤システムと基板の組み合わせに合わせて接合パラメータを最適化できます。 | ボイドのない接合ラインと一貫した剥離強度を提供し、プロフェッショナルグレードのラミネートアセンブリを実現します。 |
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | XP79 |
| 最大作業圧力 | 25トン(250 kN)、クローズドループ制御により0.1~25トンで連続調整可能 |
| プラテンサイズ | 200×200 mm(約7.8×7.8インチ)、精密研磨された表面を備えた高級金型鋼製 |
| プラテン作業温度 | 常温~300℃;各プラテンは独立して加熱・制御され、プログラム可能なランプ/保持機能を搭載 |
| 標準加熱電力 | 2,200 W(電圧およびアプリケーション要件に応じて1,600 W~2,800 Wの範囲でオプション選択可能) |
| 最大デーライト(全開時のプラテンギャップ) | 65 mm標準;金具に基づき50 mmまたは60 mmにカスタマイズ可能 |
| 作業ストローク | 50 mm;最小閉ギャップ(完全閉鎖時のプラテン間隔)は15 mm |
| 圧力/温度コントローラー | 7インチフルカラーLCDタッチスクリーンPLC。圧力、温度、時間の多段階プログラミング、レシピ保存機能付き |
| タイマー範囲 | 0~999分、タイムドサイクル用の自動圧力保持およびカウントダウン機能付き |
| 冷却方式 | プラテン内蔵チャンネルによる循環水冷;外部水源またはオプションのクローズドループチラーが必要 |
| 安全機能 | 開放時に動作を自動停止する透明アクリル安全エンクロージャー;過熱および過圧自動シャットダウン;CE認証 |
| 電源 | 単相、AC 220V/50Hz(110V/60Hzも利用可能、加熱電力は2,100Wに調整) |
| 機械寸法(L×W×H) | 約480×480×750 mm(安全エンクロージャーを除く;最終寸法はカスタムオプションにより若干異なる場合があります) |
| 正味重量 | 約200 kg、頑丈な鋳鉄および厚鋼板フレーム構造を示しています |
この製品を選ぶ理由
- 実証された長期信頼性: 剛性のある鋳鉄フレーム、プレミアム油圧コンポーネント、および産業グレードの電子機器の組み合わせにより、本システムは数千サイクルにわたり確実に動作します。シールベアリング、硬化ロッド、高品質シールがメンテナンス間隔を短縮し、堅牢な構造は高スループットラボでの日常使用の過酷さに耐えます。このプレスは、複数の研究サイクルを生き残る投資となります。
- 精密製造: すべてのプラテンは、被加工物全体の圧力勾配を最小限に抑える平坦度に研磨されており、2ゾーン加熱は狭い範囲内での温度均一性を実現します。工場で校正されたクローズドループ制御システムは設定値の精度を維持し、すべての試料が同一条件下で処理されるという確信を与えます—これは公開研究と品質基準にとって重要です。
- 認証された安全性とコンプライアンス: CE安全要件を満たす本プレスは、フェールセーフインターロックガード、非常停止ボタン、および範囲外条件での自動シャットダウンを特徴としています。これらの保護機能はチームを保護するだけでなく、ラボ安全監査と保険コンプライアンスを簡素化し、忙しい実験室環境での安心感を提供します。
- プロセスに合わせた調整: 当社は、すべての人に一つのサイズが適合するわけではないことを理解しています。デーライト開口、ストローク長、加熱電力、プラテンコーティング、および外部チラーまたはグローブボックスとの統合に関するオプションにより、ワークフローに正確に合わせてシステムを構成できます。当社のエンジニアリングチームは、最適な構成を特定するために協力し、プレスが現在のニーズを満たし、将来のアプリケーションに適応できるようにします。
- 迅速なグローバルサポート: KINTEKの専用サービスネットワークは、購入前の相談、設置ガイダンス、オペレートレーニング、および継続的な技術サポートを提供します。アプリケーションのアドバイス、予防保全、または迅速なトラブルシューティングが必要な場合、当社のエンジニアはプレスを最高の動作状態に維持することに尽力しています。
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