ラボ用加熱プレス

タッチスクリーン制御付き 40トン 400x400mm プレートンマニュアル油圧ホットプレス

商品番号 : XP45

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

最大加圧力: ≤ 40トン
定盤寸法: 400 × 400 mm
温度範囲: 0 – 300 ℃、精度±1 ℃

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製品概要

Product image 1

このマニュアル油圧ホットプレスは、実験室規模の材料開発において卓越した加圧成形能力を提供します。頑丈な手動油圧システムの信頼性と近代的なデジタル制御を融合させ、精密で再現性の高いホットプレスを可能にします。堅牢な鋼鉄フレームと40トンの容量により、コンパクトな設置面積内で大型サンプル、フィルム、複合材パネルの処理に理想的です。

ポリマー科学、電池研究、先進複合材料の用途向けに設計されたこのシステムは、均一な温度と圧力分布を保証する広い400×400 mmのプレートン面積に対応しています。統合された7インチタッチスクリーンは、温度プロファイルの直感的なプログラミングとリアルタイムの圧力監視を提供し、手動操作をデータ駆動型プロセスに変えます。

過酷な実験室環境での重役使用向けに設計されたこのユニットは、CE認証と迅速なサイクルタイムのための内蔵水冷チャネルを特徴とします。油圧システムの低メンテナンス設計とタッチスクリーンの直感的な校正ルーチンはダウンタイムを最小限に抑え、研究者が装置のトラブルシューティングではなく科学に集中できるようにします。産業グレードのコンポーネントと精密制御電子機器の組み合わせにより、長年にわたる運用において一貫した高品質のプレス結果が保証されます。

主な特徴

40トン重役油圧システム: デュアルステージマニュアルポンプは、最小限の操作力で最大40トンの力を発生させ、400×400 mmのプレートン全面に均一な圧力を供給します。これにより、大型で厚い試料でも一貫したサンプル圧縮と再現性のある結果が保証され、過酷な材料開発に理想的です。
7インチカラータッチスクリーンコントローラー: 直感的な7インチカラーインターフェースにより、温度ランプ、保持時間、圧力限界の精密なプログラミングが可能です。温度と圧力曲線のリアルタイムグラフィカル表示はプロセスの透明性を高め、内蔵データロギングは記録保持を簡素化しGLP準拠を支援します。
独立デュアルゾーンPID加熱: 上下のプレートンはそれぞれ独立したPID制御を備えた3000Wヒーターを搭載し、±1°Cの安定性で300°Cまでの迅速な加熱を実現します。アクティブなデュアルゾーン調節は、プレートン全体にわたる均一な熱分布を保証し、大型プレスで一般的なホットスポットを排除します。
統合水冷回路: 両プレートン内の内蔵冷却チャネルは、外部給水または冷却装置への接続をサポートし、サイクル間の冷却時間を劇的に短縮します。この機能は温度感受性材料にとって必須であり、サイクルタイムを短縮することで全体的な生産性を向上させます。
CE認証済みの安全性と品質: 欧州の電気的および機械的安全基準への完全準拠により、信頼性の高い動作が保証されます。この認証は厳格なテストと製造品質を反映しており、学術、政府、産業研究所におけるグローバル調達に適したユニットとなっています。
堅牢な鋼鉄フレーム構造: 厚肉溶接鋼フレームは全負荷下でのたわみを最小限に抑え、何千回ものプレスサイクルにわたって正確なプレートン平行度を維持します。この構造的完全性は、一貫した圧力分布と機器寿命の延長につながります。
デジタル圧力表示: 統合された高精度圧力センサーは、タッチスクリーン上にリアルタイムのトンネージ表示を提供し、操作者がマニュアルポンプ制御で正確な目標圧力を達成できるようにします。アナログ計器とは異なり、デジタル表示は優れた精度と容易な校正を提供します。
広いデイライトとストローク: 150 mmのデイライト開口と50 mmのピストンストロークにより、多層積層を含む様々な金型構成に対応します。十分なクリアランスは、かさばるまたは複雑な工具のローディングとアンローディングを簡素化します。

用途

用途	説明	主な利点
熱可塑性シート製造	加熱されたポリマーペレットまたはプリフォームを圧縮することにより、機械試験またはプロトタイプ開発用のPP、PE、PEEKなどの大型平坦な熱可塑性シートを製造します。	400×400 mmプレートンと均一な温度により、ボイドのない寸法安定性に優れた表面仕上げのシートが得られ、後処理を削減します。
複合材パネルラミネーション	制御された熱と圧力下で炭素繊維またはガラス繊維強化エポキシプリプレグを硬化させ、航空宇宙および自動車軽量化研究用の剛性が高く軽量なパネルを形成します。	精密な温度制御と均一な圧力により、層間剥離や樹脂の偏りを防止し、一貫した機械的特性を持つ高品質ラミネートが得られます。
電池電極カレンダリング	リチウムイオン電池電極フィルムを所望の密度と厚さにプレスし、金属箔集電体上の活物質層を高密度化します。	正確な圧力制御と滑らかなプレートンにより、活物質コーティングを損なうことなく電極の完全性が維持され、電気的性能とサイクル寿命が向上します。
固体電解質ペレット化	セラミックまたは硫化物粉末を高密度の電解質ペレットに圧縮し、固体電池開発に供します。同時に熱と圧力を加えることで高いイオン伝導度を実現します。	高い力容量とプログラム可能な加熱により、再現性のあるイオン伝導度測定に不可欠な一貫したペレット密度が可能になります。
LTCCグリーンテープラミネーション	電子パッケージングおよびRFデバイス用の低温共焼セラミックテープの多層をラミネートします。空気を閉じ込めずに層を融合させるには、精密な圧力と温度が必要です。	広いプレートン面積全体での均一な圧力と温度により、反りや空気閉じ込めのない信頼性の高い層間接着が保証され、高周波回路の完全性に不可欠です。
PTFEおよびフッ素樹脂加工	制御された温度でPTFEフィルムおよびシールを成形します。通常、所望の結晶性と機械的特性を達成するには、低速ランプと高圧力が必要です。	PID制御による精密な温度ランプ・ホールドプロファイルにより、分解を防止し最適な材料性能を保証し、厳しい公差要件を満たします。
ゴム加硫	熱と圧力を加えて架橋反応を開始させ、ゴムコンパウンドをガスケット、ダイアフラム、または試験用プレートに加硫します。	調整可能な温度と力により、異なるゴム配合剤に合わせて加硫サイクルを調整でき、引張強度と弾性が向上します。

技術仕様

パラメーター	仕様
モデル	XP45
圧力制御	マニュアル油圧、デュアルステージポンプ
最大力	≤ 40トン (タッチスクリーンデジタル表示)
プレートンサイズ	400 × 400 mm (2枚の加熱プレートン)
デイライト開口	150 mm
ピストンストローク	50 mm
温度範囲	0 – 300 °C、精度 ±1 °C
加熱出力	合計 6000 W (2 × 3000 W、独立制御)
コントローラー	7インチカラータッチスクリーン、PIDプログラム可能プロファイル、曲線表示、データロギング機能付き
冷却方式	内部水冷チャネル (外部給水または冷却装置が必要)
電源	単相AC 220 V, 50 Hz; 動作電流 ~28 A、専用ブレーカー ≥32 A 必要
認証	CE認証済み
外形寸法 (概算)	680 × 550 × 950 mm
重量 (概算)	~200 kg

この製品を選ぶ理由

実証済みの機械的堅牢性: 重役溶接鋼フレームを基盤に構築されたこのホットプレスは、プレートンのアライメントや圧力の一貫性を損なうことなく、長年にわたる高サイクル使用に耐えます。その堅牢な構造はメンテナンスとダウンタイムを最小限に抑え、24時間365日の稼働を要求する多忙な研究所に信頼できる主力機を提供します。
精密な温度制御: 高出力3000Wヒーターを備えた高度なデュアルゾーンPIDアルゴリズムは、迅速で均一な加熱と±1°Cの厳密な温度安定性を実現します。この精度は、温度変動が性能を損なう可能性のある電池電解質やフッ素樹脂などの敏感な材料を処理する際に極めて重要です。
強化された操作制御: 7インチタッチスクリーンは、プログラム可能なランプ、デジタル圧力フィードバック、データロギングにより、マニュアルプレスを半自動化された体験に変えます。操作者は複雑な加熱プロファイルを容易に再現し、プロセスパラメーターを追跡できるため、再現性が向上しトレーニング時間が短縮されます。
安全性とコンプライアンス: CE認証は、電気的および機械的側面の両方を包含する厳格な国際安全基準への準拠を保証します。これにより、学術、政府、企業研究環境における調達時の機器認定が簡素化され、プロジェクトのタイムラインが加速します。
柔軟な構成: 広いプレートン、十分なデイライト、水冷適応性により、このシステムは薄膜から厚い複合材パネルまで、幅広い金型サイズとプロセス要件に対応できます。迅速な冷却能力は、高ボリュームの実験ワークフローにおけるスループットをさらに向上させます。

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