ラボ用加熱プレス
300x300 mmプラテンおよび90トン閉ループ圧力制御を備えた自動加熱油圧プレス
商品番号 : XP85
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 加圧力
- 0 – 90トン (0 – 900 kN)
- プラテンサイズ
- 300×300 mm
- 温度範囲
- 室温 ~ 200 ℃
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製品概要







最も過酷なポリマーおよび複合材料の研究のために設計されたこの自動加熱油圧プレスは、コンパクトで実験室に優しい設計の中で、正確な力と温度制御を実現します。定格120トンの鋼製フレームは過大な安全余裕を提供し、標準の90トン閉ループ油圧システムは、プレスサイクル全体を通じて安定した圧力を保証します。
炭素繊維プリプレグ、熱硬化性樹、およびゴム化合物を扱う研究者は、統合された高分解能センサーと動的圧力補正により、±0.2%の力の精度を維持する能力に依存してこのプレスを使用しています。プログラム可能なデュアルゾーン加熱システムは常温から200℃まで拡張され、均一なプラテン温度分布で複雑な硬化プロファイルをサポートします。
24時間365日の信頼性を追求して構築されたこのシステムには、高速サイクルのための水冷プラテン、CE認証の安全インターロック、およびオペレーターがレシピを設定しリアルタイムデータを自信を持って監視できる直感的なタッチスクリーンが組み込まれています。
主な特徴
- 頑丈な定格120トンフレーム:鋼製フレームは、撓みなしに最大荷重に耐えるように設計されており、プラテンの平行度を維持し、作業面全体で均一な圧力分布を保証します。この堅牢な構造により、フル90トンの作業力下でも安定したパフォーマンスが保証され、過酷な反復使用に最適です。
- 閉ループPID圧力保持:フルスケールで0.2%の精度を持つ精密センサーが力を継続的に監視し、保持中の材料緩和を自動的に補正します。インテリジェントな油圧アルゴリズムが圧力をリアルタイムで調整し、圧力降下を排除し、サイクルごとに一貫した部品品質を保証します。
- プログラム可能なデュアルゾーン加熱:各300×300 mmプラテンの独立したPID制御により、200℃までの正確な温度上昇が可能です。ユーザーは上昇速度を調整可能なマルチステップ加熱プロファイルを作成でき、複雑な硬化および成形プロセスの正確なシミュレーションが可能です。
- 統合水冷システム:プラテン内の内蔵冷却チャネルにより、迅速かつ制御された温度サイクルが可能になり、全体的なサイクル時間が短縮され、熱に敏感な材料が保護されます。この機能は、熱可塑性プラスチックの加工や連続した実験を行う際に不可欠です。
- 7インチタッチスクリーンコントローラー:直感的なフルカラーLCDインターフェースは、圧力と温度の曲線のリアルタイム監視、最大20プログラムのレシピ保存、およびプログラム可能なタイマーとアラームへの容易なアクセスを提供します。オペレーターはすべてのパラメータを一目で確認でき、ワークフローの効率が向上します。
- 省スペース統合デザイン:650×550×650 mmというコンパクトな寸法と、すべての油圧ラインを隠すきれいな密閉レイアウトにより、このプレスは混雑した実験室にも容易に設置できます。小さな設置面積は、湿気や酸素に敏感な作業のためのグローブボックスシステムへの統合も簡素化します。
- 精密研磨プラテン:300×300 mmの加熱プレートは、正確な平坦性のために高級ステンレス/工具鋼から機械加工され、耐食性のためにコーティングされています。これにより、容易なサンプル放出、均一な熱伝達、および繰り返しサイクリング下での長期的な耐久性が保証されます。
- CE認証安全規格:包括的な物理的ガード、過熱保護、および過圧アラームは、厳格なEU安全基準を満たしています。このプレスは、完全自動化サイクル中にオペレーターを保護するように設計されており、共有施設環境で安心感を提供します。
- プログラム可能な自動サイクル:このプレスは、アプローチ、保持、および解放ステップの完全なシーケンスを可能にします。一度プログラムすると、無人で運転でき、技術者を他のタスクに解放し、オペレーターの介入なしに一貫した再現可能な結果を提供します。
- 堅牢な鋼構造:重量350 kgの重厚な鋼製アセンブリにより、床ボルトや特別な基礎は不要です。この質量が振動を減衰させ、このプレスをより軽量な代替品と区別する例外的に安定した圧力制御に寄与します。
応用分野
| 応用 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 炭素繊維およびFRP積層 | 航空宇宙、自動車、スポーツ用品のプロトタイプのための熱硬化性プリプレグの高圧 consolidation。 | 均一な熱と力により、優れた機械的特性を持つボイドのない積層体が得られます。 |
| ゴムおよびシリコーン加硫 | 制御された温度と圧力下でのゴムテストスラブ、ガスケット、およびシリコーンシートの成形と硬化。 | 正確な加硫プロファイルにより、一貫した架橋と材料性能が保証されます。 |
| ポリマーシート圧縮成形 | 研究および品質管理のための平坦なテスト片へのプラスチック粒状体またはフィルムの変換。 | プログラム可能な加熱により、熱劣化を防ぎながら、滑らかで気泡のない表面を実現します。 |
| ホットエンボス加工およびマイクロ流体 | 制御された熱と圧力を使用した熱可塑性ポリマーフィルム上の微細構造の複製。 | 力の精度と均一なプラテン加熱により、高忠実度のパターン転写が可能になります。 |
| 複合フィルム積層 | バリア包装、電子基板、および太陽電池モジュールのための多層ポリマーフィルムの接合。 | 厳密な圧力制御により、剥離を排除し、光学透明度を保証します。 |
| 実験室サンプル調製 | 粉末材料からのXRF、FTIR、およびその他の分析技術のための均一なペレットの作成。 | 自動運転により技術者が解放され、サンプル間の一貫性が向上します。 |
| 熱硬化性樹脂硬化 | エポキシ、フェノール、およびポリエステル配合物の、テストプレーク、接着接合、および小部品への硬化。 | 正確な温度上昇により、発熱暴走を防ぎ、再現可能な特性を持つボイドのない硬化サンプルを生成します。 |
| 薄膜製造 | 光学、包装、および電子応用のための均一な薄膜へのポリマー粒状体、粉末、または多層の溶融とプレス。 | バランスの取れた熱と圧力により、厚みのばらつきを排除し、一貫したフィルム透明度を保証します。 |
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | XP85 |
| フレーム定格 | 120トン (1200 KN) – 極限圧力下での高い平行度と安全性を保証 |
| 作業力 | 0 – 90トン (0 – 900 KN)、調整可能な圧力による閉ループ自動保持 |
| 圧力センサー精度 | 0.2% F.S. – 自動滑らかな圧力補正のためのミリ秒レベルのフィードバック |
| プラテンサイズ | 300×300 mm (約 11.8×11.8インチ)、精密研磨面を備えた高級ステンレス/工具鋼製 |
| 最大デーライト | 50 mm (プラテンが完全に開いたときのクリアランス) |
| 温度範囲 | 室温から 200 ℃、両プラテンの独立加熱 |
| 温度制御 | PIDインテリジェントプログラム制御、カスタマイズ可能な上昇速度とマルチステップ温度プロファイル |
| 加熱電力 | 3,500 W (3.5 kW) – 安定で効率的なプログラム加熱速度を保証 |
| コントローラー | 7インチフルカラーLCDタッチスクリーン、リアルタイムの圧力と温度曲線、タイマーを表示 |
| 電源 | AC 220 V / 50 Hz、単相;動作電流約 15.9 A、電気設置ガイドを参照してください |
| 寸法 (W×D×H) | 650×550×650 mm – 最適化されたレイアウトを備えたコンパクトな統合シャーシ |
| 正味重量 | 350 kg – 重厚な鋼製フレーム、特別な基礎不要 |
| 冷却 | プラテン内の内蔵水路を備えた循環水冷による高速温度サイクル |
| 安全および認証 | 物理的保護遮断、過熱および過圧アラーム、CE認証 |
この製品を選ぶ理由
- 実証された構造的完全性:定格120トンのフレームは、90トンの作業範囲に対して過剰に設計されており、長年の過酷な使用にわたって撓みを最小限に抑え、プラテンの平行度を維持します。これは、一貫したサンプル品質と低メンテナンスのための重要な要素です。
- 精密圧力制御:独自の閉ループ補正アルゴリズムはミリ秒単位で反応し、材料が流れ収縮しても設定圧力が一定に保たれるようにします。これにより、手動または基本的なプレスに関連する推測作業とやり直しが排除されます。
- CE認証安全規格:欧州安全指令への完全準拠は、このプレスが機械的および電気的危険について厳格な評価に合格したことを意味し、共有実験室環境への導入において自信を与えます。
- コンパクトでメンテナンスしやすいデザイン:より大きな産業用プレスとは異なり、このユニットは標準的なラブスペースに収まり、特別な基礎を必要としません。統合デザインは設置とメンテナンスを簡素化し、水冷システムは過熱なしで長時間の運転を可能にします。
- 迅速なエンジニアリングサポート:KINTEKは、カスタムツーリング、プロセス最適化、トラブルシューティングを支援できるアプリケーションスペシャリストに直接アクセスでき、投資から最大の価値を得ることができます。
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