ラボ用加熱プレス

自動油圧ホットプレス 25トン 400x400mm 水冷式クーラー付き自動停止安全ゲート CE認証

商品番号 : XP74

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

最大圧力: 0 - 25 T
プラテンサイズ: 400 × 400 mm
温度範囲: 0 - 300 ℃

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製品概要

Product image 1

この自動油圧ホットプレスは、高度な油圧動力、精密な温度制御、包括的な安全機能を単一の高性能システムに統合しています。厳しい実験室および産業環境向けに設計されており、大型の400×400 mm加熱プレス盤全体に最大25トンの加圧力を提供し、大型複合パネル、ポリマーシート、多層アセンブリの加工に理想的です。本機は、プログラム可能な圧力・温度ランプ制御と統合水冷パッケージを組み合わせ、サイクルタイムを短縮し生産性を向上させます。

一貫性が求められる用途向けに設計されたこのシステムは、複合材ラミネート、熱可塑性樹脂成形、ホットエンボス加工、薄膜製造に優れています。独立した二つの温度ゾーンにより、材料研究や多段階プレスプロトコルに不可欠な、異なる加熱プロファイルを可能にします。グローブボックス統合ワークフローにおける電池部材開発から、品質管理ラボでの高スループットなサンプル調製まで、精度を損なうことなく多様な加工要求に適応します。

頑丈なフレームとCE認証の安全ガードを基盤に構築されたこのプレスは、開いたときに作動を自動的に停止する安全ゲートインターロックにより、作業者の保護を保証します。産業用グレードのコンポーネント、補強されたプレス盤、堅牢な油圧動力ユニットは、シフトを重ねても信頼性の高い性能を保証し、稼働時間と再現性が最重要である施設における信頼の礎となります。

主な特徴

デュアルプレス盤独立温度制御: 各400×400 mmプレス盤は独自のプログラム可能なPIDループを備え、0–300°Cの全範囲にわたって精密な熱安定性を実現します。これにより、上面と下面で別々の加熱プロファイルが可能となり、非対称な熱入力を必要とする非対称ラミネートや勾配依存性材料に不可欠です。
25トン油圧動力システム: 統合された油圧源は、穏やかな接触圧力からフル25トンの加圧まで、安定したプログラム可能な力を提供します。圧力ランプ速度と保持時間はタッチスクリーンで精密に制御され、再現性の高い圧密サイクルを保証し、手動での油圧調整を不要にします。
高速水冷システム: 付属の産業用水冷式クーラーは、加熱工程直後に冷却液をプレス盤内に循環させ、冷却時間を大幅に短縮し、サンプルへの熱衝撃なくバッチのターンオーバーを高速化します。この能動冷却ループは全体のプロセス時間を短縮し、ラボのスループットを向上させます。
自動停止機能付きCE認証安全ゲート: 制御システムとインターロックされた全周囲カバーの安全シールドは、運転中にドアが開けられた場合、すべての動作を直ちに停止させます。この機能はEU機械指令を満たし、作業者を保護し、安全コンプライアンス監査を簡素化します。
7インチカラータッチスクリーンコントローラー: 直感的なHMIは、リアルタイムの温度・圧力曲線を表示し、複数のレシピプログラムを保存し、プロセスデータを記録します。オペレーターは実証済みの設定を素早く呼び出せ、セットアップエラーを最小限に抑え、シフト間でのSOPの一貫性を保証します。
高速加熱性能: 最大6.6 kWの加熱出力により、プレス盤は処理温度に素早く到達し、アイドル時間を削減し、高スループット環境を支えます。効率的な加熱体と断熱材は、長時間運転時の低エネルギー消費にも貢献します。
頑丈な産業用構造: 溶接鋼フレーム、精密研削されたプレス盤、耐久性のある断熱材により、連続高負荷運転下でも平坦性、熱均一性、長い耐用年数を保証します。すべてのコンポーネントは、24時間365日のラボおよび軽量生産環境での耐久性を考慮して選定されています。
大型400×400 mm作業エリア: 広いプレス盤寸法は、特大サンプルまたは複数の小さな試験片を単一サイクルで収容し、スループットを向上させます。60 mmのデイライト（開口高）により、小型ベンチトッププレスと比較して、より厚い工具やより背の高い金型スタックが可能です。

用途

用途	説明	主な利点
複合材ラミネートプレス	航空宇宙・自動車プロトタイピング用の高強度パネルへの、炭素繊維、ガラス繊維、アラミドプリプレグの圧密。	精密な温度・圧力ランプ制御により、気泡のないラミネートを実現。オートクレーブのような条件をベンチトップ形式で再現。
熱可塑性樹脂成形	PEEK、PEI、ポリカーボネートシートなどのエンジニアリングプラスチックの、カスタム部品向け成形・接合。	プログラム可能な溶融・冷却段階により、熱劣化を防ぎながら寸法安定性のある部品を実現。
ホットエンボス加工	加熱プレス盤と圧力を使用して、ポリマー基板にマイクロまたはナノスケールのパターンを転写（MEMS、マイクロ流体デバイス用）。	均一な熱と圧力分布により、400×400 mmの全領域にわたる高精度なパターン転写を保証。
ポリマー薄膜製造	ポリマー粒やフィルムを溶融・プレスし、光学、バリア、誘電体用途向けの均一厚さシートを製造。	独立した二つの温度ゾーンにより勾配膜製造が可能。統合クーラーが最終構造を迅速に固定。
電池研究開発	グローブボックスまたは乾燥室環境における、電極材料、固体電解質層、セパレータフィルムのプレス。	プログラム可能な低圧力・温度プロファイルにより、敏感な材料を保護しながら、目標密度と厚さを達成。
実験室サンプル調製	XRF、FTIR、金属組織分析用のプレスペレット調製。高い加圧力と平坦性が必要。	保存レシピを用いた自動化サイクルにより、すべてのペレットが同一仕様を満たし、オペレーターエラーを低減。
多層構造ラミネート	金属箔、接着剤、フィルムなどの異種材料層を、センサーや包装用の機能的な積層体に接合。	負荷下での制御された圧力保持と冷却により、気密シールに不可欠な反りや剥離を最小限に抑える。
接着剤接合	金属、複合材料、セラミックスの接合のための、熱と圧力下での構造用接着剤の硬化。	精密なランプ＆ソークプロファイルにより、過熱することなく接着剤の完全な活性化を保証し、最大の接着強度をもたらす。

技術仕様

パラメータ	仕様
モデル	XP74
最大圧力	0 - 25 T (プログラム可能な圧力と保持)
プレス盤サイズ	400 × 400 mm (デュアル加熱プレス盤)
デイライト（開口高）	60 mm (ご注文前に金型厚さをご確認ください)
温度範囲	0 - 300 ℃
温度制御	デュアルプレス盤独立プログラム可能 (ランプ & ソーク)
加熱出力	≤ 6600 W (6.6 kW)
冷却システム	循環式水冷クーラー (付属)
コントローラー	7インチカラータッチスクリーン
安全ガード	自動停止インターロック付き安全ゲート (EU規格)
電源	単相 AC 220V, 50Hz (>35A、専用産業用ソケットが必要)
適合規格	CE認証、CE証明書および英語マニュアル付き

この製品を選ぶ理由

実証された長期信頼性: 厚肉鋼板フレーム、産業用グレードの油圧シール、堅牢な加熱体は、連続多シフト運転向けに設計され、機器の寿命を通じて予期せぬダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑えます。
精密製造: 閉ループPID温度制御とプログラム可能な圧力ランプ制御を備えた精密研削プレス盤は、サンプルごと、サイクルごとに卓越した再現性を提供し、規制産業や研究開発の文書化に不可欠です。
認証された安全性と適合性: 完全なCE認証は、厳格なEU安全指令への準拠を保証し、ラボ認定や輸出プロセスを簡素化します。自動停止安全ゲートは、生産性を犠牲にすることなく、具体的な作業者保護を提供します。
カスタマイズとサポート: KINTEKのエンジニアリングチームは、お客様の特定のワークフローに合わせて、プレス盤パターン、工具インターフェース、ソフトウェア機能をカスタマイズできます。包括的なアフターサービスサポートと容易に入手可能なスペアパーツにより、お客様の運用を円滑に保ちます。
短期的なコストではなく、プレミアムな投資: このシステムは、短期的なコストよりも一貫性、スループット、安全性を重視する組織のために構築されています。統合水冷クーラー、直感的なタッチスクリーン、重厚な構造は、効率性と耐久性の向上を通じて、総所有コストを低減します。

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