ラボ用加熱プレス

400x400mmデュアル加熱プレートとPID制御を備えた40トン分割型自動ホットプレス

商品番号 : XP36

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

最大圧力: 40 T
プラテンサイズ: 400 × 400 mm
最高使用温度: 300 °C

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製品概要

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この分割型ホットプレスは、精密な圧縮成形と材料試験のために設計された高性能実験室システムです。デュアル独立加熱プレートにより均一な温度分布を実現し、幅広い研究用途で一貫したサンプル品質を保証します。堅牢な油圧プレスは最大40トンのクランプ力を提供し、ポリマー科学、複合材料製造、エネルギー材料開発における要求の厳しいプロトコルに適しています。

多様性を考慮して設計されたこの装置は、完全自動と経済的な手動の両方の構成を提供します。自動モデルは、プログラム可能な多段階圧力・温度プロファイルを可能にする7インチタッチスクリーンを統合し、無人処理を実現します。手動バリアントは、日常的な実験室使用のための従来の機械的制御を提供し、同じ耐久性のある構造と加熱均一性を維持します。分割型アーキテクチャは、プレスフレームと制御ユニットを物理的に分離し、安全性を向上させ、グローブボックス、ドラフトチャンバー、または爆発性雰囲気環境での設置を可能にします。

過酷な環境向けに構築されたこのユニットは、熱と圧力から敏感な電子機器を分離し、部品寿命を延ばす安全指向の設計が特徴です。CE認証と頑丈な油圧部品は、国際規格への適合と、学術および産業研究所の両方での信頼性の高い動作を保証します。KINTEKの精密エンジニアリングへのこだわりが、サイクルごとに再現性の高い結果を保証します。

主な特徴

分割型の安全性と柔軟性: プレスアセンブリと制御ユニットの物理的分離により、電子機器が熱ストレスから保護され、メンテナンスが軽減され、遠隔操作が可能になります。この設計は、危険環境、グローブボックス、スペースに制約のあるセットアップに最適です。
独立デュアルプレート加熱: 各400×400mmプレートには独自の電気加熱要素とPIDコントローラーが組み込まれており、300°Cまでの精密で独立した温度制御が可能です。広い加熱面により熱勾配が解消され、サンプル全体で均一な材料特性が確保されます。
精密PID温度制御: 両モデルとも優れた熱安定性のためにPIDアルゴリズムを採用しています。自動モデルは多段階ランプ/ソーク機能を備えた高度なプログラム可能コントローラーを使用し、手動モデルはインテリジェントなデュアルデジタル表示を備えています。典型的な温度変動は±1°C未満で、再現性のあるポリマーおよび複合材料研究に重要です。
プログラム可能な自動圧力制御（XP36-A）: 自動構成には、電気油圧アクチュエーションを備えた閉ループPID圧力コントローラーが含まれます。オペレーターは最大99の多段階プログラムを保存でき、複雑な圧力プロファイル、自動保持、解放を可能にします。これは、積層ラミネートや繊細な材料に理想的です。
堅牢な油圧システム: このシステムは、均一なプレート平行度で最大40トンの力を提供します。頑丈なシリンダーと溶接フレームは、高サイクルの産業用途に対応し、最大荷重時でもたわみに抵抗します。硬質クロムメッキされたプレート表面は腐食に強く、型の取り外しを容易にします。
効率的な水冷: 両プレートに統合された冷却チャネルにより、オプションの循環水冷却装置への接続が可能です。急速冷却によりサイクルタイムが短縮され、熱に敏感なサンプルが保護され、日々のスループットが向上します。
直感的な操作: 自動モデルの7インチ産業用タッチスクリーンは、リアルタイムのデータ視覚化と簡単なレシピ編集を提供します。手動モデルは、大きく読みやすいアナログ圧力計と押しボタン式温度コントローラーを使用し、オペレーターのトレーニング時間を短縮します。
グローバルコンプライアンス: 自動プレスは標準でCE認証を取得しており、EUの安全、EMC、機械指令を満たしています。手動バージョンはリクエストに応じて認証可能で、国際的な調達と設置を円滑にします。
カスタマイズ可能なデイライト: 自動バージョンは、大きな180mmの最大デイライト開口部を提供し、背の高い金型や多層積層に対応します。手動モデルの標準60mmデイライトは、特定のアプリケーションニーズに合わせてカスタマイズ可能です。
低メンテナンス構造: 密閉油圧システム、耐腐食性プレート、耐久性のある粉体塗装フレームにより、ダウンタイムを最小限に抑えます。KINTEKのグローバルサポートネットワークは、迅速な遠隔支援と必要に応じたオンサイトサービスを提供します。

アプリケーション

アプリケーション	説明	主な利点
ポリマー・プラスチック圧縮成形	熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、エラストマーの精密なホットプレスによるサンプル試験片、フィルム調製、レオロジー試験。	400×400mmエリア全体の均一な加熱により、一貫した材料特性と平坦性が確保されます。
複合材料積層・硬化	航空宇宙・自動車研究のための炭素繊維、ガラス繊維、プリプレグ複合材料の積層と硬化。	独立したプレート温度制御によりホットスポットが解消され、層間強度が向上します。
バッテリー電極・電解質処理	次世代エネルギー貯蔵デバイスのためのバッテリー電極、固体電解質、セパレーターフィルムのホットプレス。	最大40トンの高圧力により、敏感な層を損なうことなく材料を目標密度に圧縮できます。
薄膜・膜エンボス加工	ポリマーフィルム、膜、機能性コーティングへのマイクロ/ナノパターンのホットエンボス加工。	PID制御による増分圧力と温度により、マイクロンスケールでの複製忠実度が実現します。
セラミック粉末圧縮	セラミック粉末の一軸圧縮によるスパッタリングターゲット、フェライトコア、またはプレシンタープリフォームの作成。	均一な圧力分布により、反りやひび割れの原因となる密度勾配を防止します。
研究・教育研究所	圧縮成形原理、熱と圧力下での材料挙動、プロセスパラメータ研究の実践的デモンストレーション。	手動モデルのシンプルさと耐久性により、予算が限られた教育環境でも利用しやすくなっています。
接着剤接合・積層	接着剤フィルムの制御された熱・圧力硬化、多層構造の接合、真空不要積層。	カスタマイズ可能な圧力保持時間と精密な温度制御により、過硬化と劣化を回避します。

技術仕様

XP36ホットプレスは、多様な運用要件と予算要件を満たす2つの構成で利用可能です。詳細な仕様を以下に比較します。非標準のデイライト、プレート寸法、または自動化レベルを必要とするアプリケーションについては、カスタムソリューションについてKINTEKにお問い合わせください。

パラメータ	XP36-A（自動）	XP36-M（手動）	備考
最大圧力	≤ 40 T	0 – 40 T	自動：プログラム制御；手動：手動ポンプ
プレートサイズ	400 × 400 mm	400 × 400 mm	–
作動温度	室温 – 300 °C	室温 – 300 °C	–
加熱方式	デュアルプレート独立電気加熱	デュアルプレート独立電気加熱	–
温度制御	PIDプログラマブルコントローラー	インテリジェントデュアルデジタル表示コントローラー	自動はプログラム可能な多段階プロファイルを提供
圧力制御	PID自動閉ループ制御	手動油圧バルブ + 機械式圧力計	–
加熱電力	7,200 W (2 × 3,600 W)	6,000 W (2 × 3,000 W)	–
最大デイライト	180 mm	60 mm (カスタマイズ可能)	手動は手動油圧ラムによる小さなデイライト；カスタマイズ可能
ピストンストローク	60 mm	50 mm	–
冷却方式	循環水冷却（冷却装置オプション）	循環水冷却（冷却装置オプション）	外部冷却装置により冷却が加速され、スループットが向上
制御インターフェース	7インチHD産業用タッチスクリーン	物理ボタンと計器パネル	自動：プログラム可能な多段階制御；手動：シンプルな設定値
電源	AC 220 V, 50 Hz, 単相	AC 380 V, 50 Hz, 三相	注文時に正しい電圧が選択されていることを確認
外形寸法 (L×W×H)	850 × 480 × 650 mm	850 × 480 × 650 mm	–
正味重量	約 480 kg	約 550 kg	重量は構成により異なる場合があります
認証	CE認証済み	CE（オプション）	自動は標準、手動は輸出ニーズに合わせてオプション

この製品を選ぶ理由

実証された長期信頼性: 分割アーキテクチャにより、制御電子機器が高温ゾーンから分離され、熱疲労が大幅に軽減され、部品寿命が延びます。過大サイズの油圧シールと硬質クロムメッキプレートにより、数千サイクル後でも一貫した性能が確保され、このプレスは重要な研究のための長期的な資産となります。
精密エンジニアリング: ミクロンレベルのプレート平行度とPID制御により、作業領域全体で均一な圧力と温度が実現されます。この精度は、高品質なサンプル調製に不可欠であり、ポリマー成形、複合材料積層、バッテリー電極製造における再現性の高い結果を保証します。
柔軟な投資: 2つの異なるモデルにより、研究所は自動化ニーズと予算制約を、コアとなる加熱・プレス性能を損なうことなくバランスさせることができます。手動モデルは費用対効果の高い導入ポイントを提供し、自動バージョンはプログラム可能なレシピと無人操作により生産性を向上させます。
カスタマイズ能力: 標準オプションを超えて、KINTEKはデイライト開口部のカスタマイズ、水冷却装置の統合、手動ユニットへのCE認証提供が可能です。この適応性により、プレスが既存のワークフローに適合し、特定のプロジェクト要件を満たすことが保証されます。
迅速なグローバルサポート: KINTEKは、経験豊富なエンジニアによる包括的な設置トレーニング、メンテナンスサポート、アプリケーションアドバイスを提供します。迅速な対応時間とグローバルなサービスカバレッジにより、お客様の装置の稼働時間と生産性を最大化します。

お客様の特定のニーズについて、ぜひ今日お問い合わせください。当社のエンジニアが、お客様の研究所の高度な成形・積層要件にぴったり合うXP36ホットプレスソリューションのカスタマイズされた見積もりを提供する準備ができています。