バッテリーテスト治具

パウチセルクランプおよびサイクル解析用ポリマー電池圧力試験治具

商品番号 : JA10

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

最大クランプ力: 3000 N (0–3000 N 範囲)
パウチセル最大寸法: 90 mm (長さ) × 82 mm (幅)
治具プレートの材質と厚さ: アルミニウム合金、8.0 mm

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製品概要

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このポリマー電池圧力試験治具は、電気化学的サイクル試験および体積膨張試験中に、パウチ型リチウムイオン電池および全固体電池セルに対して、正確で再現性のある機械的圧縮を提供します。電極の有効面積全体にわたって剛性の高い平行な拘束力を確立することで、電極の剥離を防ぎ、内部抵抗の変動を低減し、長時間の充放電レジーム下での不均一なリチウム析出を抑制します。

学術研究所、電池パイロットライン、産業用R&D施設向けに特別に設計されており、最大90 mm x 82 mmのパウチセルに対応しています。最大3000 Nの調整可能な機械的クランプ力を印加できるため、次世代ポリマーおよび複合電解質設計におけるセルの膨張ダイナミクス、圧力依存のサイクル保持特性、および界面接触効率を評価するための不可欠なツールです。

高品質な8 mmアルミニウム合金製ツールプレートと、工業用金型スプリングおよびエラストマー製クッション層を組み合わせた構造により、継続的な高負荷条件下でも卓越した構造安定性と平行性を保証します。堅牢なハードウェア構成により、機械的疲労やプレートのたわみを生じることなく、数千回の試験サイクルにわたって均一な表面荷重分布を維持します。

主な特長

最大3000 Nの連続圧力範囲： 0 Nから3000 Nまで完全に調整可能な圧縮を提供し、軽量な住宅用パック負荷から高負荷の商用拘束環境まで、多様な動作スタック圧力をシミュレートできます。
精密加工された8 mmアルミニウム合金プレート： 8 mm厚のヘビーデューティなアルミニウム製上下プレートは、3000 Nのフルクランプ力の下でも構造的な曲げやねじれに耐え、セル表面全体で一貫した共平面性を確保します。
4本スプリングによる均一な荷重分布： 4本のヘビーデューティな角型金型スプリング（直径14 mm）が、M6高張力ガイドファスナーと連動して、機械的力を4隅に均等に分散させ、セルの早期故障の原因となる局所的な応力集中を排除します。
二層構造の表面ダンピングと保護： 精密カットされた2 mmシリコンクッションパッド（90 mm x 84 mm）が含まれており、わずかな表面の凹凸を吸収し、繊細なアルミラミネートフィルムを損傷することなく、パウチセル本体に圧縮力を均一に伝達します。
0.25 mmの電気的・熱的絶縁を統合： 90 mm x 84 mm x 0.25 mmの高誘電率カードストックシート2枚がセルパウチと金属治具プレートの間に配置され、電気的短絡を防ぎ、インピーダンス分光法や高電圧サイクル試験中にセルを絶縁します。
パウチセルの形状への適合： 最適化された内部キャビティは、長さ90 mm、幅82 mmまでのパウチセルをサポートし、標準的な単層および多層の実験用パウチプロトタイプに適合しつつ、外形寸法を90 mm x 110 mmとコンパクトに抑えています。
合理化された5ステップのクランプ手順： シンプルな機械的構造により、セルの挿入、位置合わせ、ネジの予備締めが迅速に行え、多チャンネル試験ラック全体でのトルク再現性を維持しながら、組み立て時間を大幅に短縮します。

用途

用途	説明	主な利点
パウチセルのサイクル寿命評価	温度チャンバー内での長期的な定電流充放電サイクル中に印加される継続的な機械的拘束。	層間剥離を防ぎ、電極とセパレーターの密着性を維持してサイクル寿命を延ばします。
全固体電池の界面試験	電気化学的評価中に固体電解質と電極の界面に印加される高圧機械的圧縮。	最大3000 Nの継続的な密着を維持することで、高い固体-固体界面抵抗を克服します。
電極膨張および膨張測定研究	シリコン負極や高ニッケル正極の体積変化によって生じる機械的膨張力を研究するための拘束体積試験。	現実世界のモジュール拘束を正確にモデル化し、バインダーの完全性と活物質の劣化を評価します。
電気化学インピーダンス分光法（EIS）	様々な充電状態（SOC）および物理的負荷の下での高周波インピーダンス掃引中の安定した圧縮。	接触抵抗のアーティファクトを排除し、純粋な電荷移動および固体電解質界面（SEI）の反応速度を分離します。
急速充電時のリチウム析出解析	高Cレート充電プロトコル中に均一なスタック圧力を印加し、リチウムデンドライトの抑制を評価。	局所的な電流密度のホットスポットを抑制し、均一なイオン流を提供して短絡リスクを低減します。
パウチセルの解体前準備	グローブボックスでの解体前に行う、セルの静置、脱ガス、準備中の安全で制御された機械的封じ込め。	物理的な断面観察の前に、標準的な物理的寸法下で層状構造を保持します。

技術仕様

主要機器パラメータ

仕様パラメータ	技術データ（JA10）
製品識別	JA10
最大パウチセル寸法	90 mm (L) × 82 mm (W)
最大クランプ荷重	3000 N
動作圧力範囲	0 N ～ 3000 N
治具プレート材質	高強度アルミニウム合金
治具プレート厚さ	8.0 mm
治具全体寸法	90 mm (W) × 110 mm (L)

標準付属品リスト

コンポーネント説明	寸法 / 仕様	同梱数
角型圧縮スプリング	外径: 14 mm	4個
六角穴付き固定ネジ	M6 × 60 mm (L)	4個
精密六角固定ナット	M6 標準	4個
誘電体カードストックライナー	90 mm × 84 mm × 0.25 mm (T)	2枚
エラストマーシリコンクッション	90 mm × 84 mm × 2.0 mm (T)	2枚

標準操作手順

ステップ番号	プロセス段階	手順の説明
ステップ 1	安全な切り離し	電池セルに接続されているすべての電気テストリードと電源を絶縁し、オフにします。
ステップ 2	ファスナーの解放	4本のM6六角固定ネジを、対角線上のパターンで均等に緩めます。
ステップ 3	上部プレートの取り外し	8 mmアルミニウム製上部治具プレートを、上部スプリングセットと一緒に持ち上げて取り外します。
ステップ 4	セルの配置	ベースプレート上のシリコンダンピングパッドと絶縁ペーパーライナーの間にパウチセルを中央に配置します。
ステップ 5	再組み立てと予備締め	上部アルミニウムプレートを戻し、M6ネジを目標の実験トルクまで予備締めします。

本製品を選ぶ理由

剛性と精密工学： 8 mmの高品位アルミニウム合金プレートから製造され、正確な表面平坦度を備えています。最大3000 Nの力の下でもプレートの反りを防ぎ、セル表面全体で真の平行接触を保証します。
包括的な保護スタック： 校正済みの角型圧縮スプリング、エラストマーシリコン圧力レベリングパッド、0.25 mm絶縁ライナーが完備されており、繊細なパウチセル研究のための即戦力となるターンキーソリューションを提供します。
標準的な研究用パウチ形式に最適化： 最大90 mm x 82 mmまでのセルを収容できるように特別に調整されており、環境チャンバー内で過度なスペースを取ることなく、標準的な学術用および産業用パイロットスケールのパウチセルに適合します。
再現性のある多チャンネルスケーリング： 高度に標準化された寸法公差とシンプルな5ステップの機械的操作により、研究所は数十台の適合する治具を、同一の機械的基準でサイクル試験チャンネル全体に展開できます。

見積もりのご依頼や、電池試験の仕様に合わせたカスタマイズされたクランプ治具のご相談は、当社の技術営業チームまでお問い合わせください。