バッテリー安全性試験装置

コンピュータ制御サーボ式圧縮・釘刺し試験機

商品番号 : DA08

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

圧力範囲: 1~20KN (調整可能)
圧縮ストローク: 300mm
試験可能バッテリーサイズ: W400 X D400 X H300mm

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製品概要

Product image 1

このコンピュータ制御式電池安全性試験システムは、トラクション用リチウム電池が使用中に遭遇する可能性のある圧縮および釘刺し条件を再現します。サーボモーターとスクリュー機構により制御された荷重を印加し、プログラムされた圧縮条件下での電池の反応を研究チームが観察できるようにします。調整可能な荷重、速度、ストローク、保持時間、電圧監視、および多段階変位制御により、再現性の高い過酷試験手順のための実用的なプラットフォームを提供します。

本装置は、動力用リチウム電池の開発、電池の安全性評価、品質検証、および故障解析作業を目的としています。荷重、変位、または電圧に基づく試験条件をサポートしており、定義された荷重、変形目標、または電圧低下しきい値に基づいた試験手順の確立が可能です。付属のタングステンカーバイド製ニードルを使用することで、同一の保護された試験環境内でプレートによる圧縮試験と並行して釘刺し試験を行うことができます。

垂直圧縮構造と分離型制御装置を採用し、過酷な電池試験中の制御された操作を優先しています。難燃性ステンレス鋼の内室、防爆観察窓、自動圧力開放装置、排気機能、遠隔ビデオ監視、二酸化炭素消火システム、および非常停止機能を備えており、作業員を試験エリアから隔離しつつ、安全な観察を支援します。

主な特徴

サーボ駆動式圧縮制御： サーボモーターがスクリュー式負荷機構を駆動し、1～20 kNの範囲で圧縮荷重を調整可能です。システムはフルスケールの+/-1%以内の荷重誤差を実現し、定義された負荷条件の確実な実行をサポートします。
プログラム可能な多段階変位： プレートを指定位置まで下降させ、保持し、さらに次の変位段階へ移行させるといったシーケンスをプログラム可能です。この制御方式により、単一の連続ストロークではなく、段階的な負荷と時間指定の保持を必要とする変形ベースの試験プロトコルに対応します。
複数の自動復帰条件： 設定荷重に達した際、即時または指定時間保持した後に復帰させることが可能です。また、選択した電圧低下値が検出された後に復帰または保持することもでき、ラボの内部試験方法に合わせて終了条件を柔軟に設定できます。
圧縮および釘刺し試験における速度調整： 圧縮速度は1～900 mm/min、釘刺し速度は1～40 mm/sで調整可能です。速度精度はフルスケールの+/-1%以内で、比較試験プログラム全体で一貫した動作設定を維持できます。
統合された電圧・温度取得： 温度および電圧取得機能を備え、電圧分解能は1 mVです。試験データはコンピュータ制御により安定したリアルタイム遠隔収集が可能で、Excelドキュメントとして保存・印刷できます。
保護された観察環境： 400 x 400 mmの防爆ガラス観察窓には、防爆フィルムと内部スチールメッシュ構造が組み込まれています。高輝度省エネ防爆ランプが試験空間を照らし、試験中の直接的な目視観察を可能にします。
封じ込めおよび圧力開放規定： 垂直チャンバーは難燃性材料とSUS#304ステンレス鋼の内装を使用し、外装には粉体塗装された冷間圧延鋼板を採用しています。背面の磁気保持式300 x 300 mm圧力開放ドアは、強い空気圧がかかると開き、爆発の影響を軽減します。
独立した排気および火災制御： 独立制御可能な直径150 mmのトップ排気システムは、試験サンプルから発生する煙を自動検知し、ダクトを通じて排出します。遠隔操作可能な二酸化炭素消火システムが、さらなる保護応答機能を提供します。
遠隔およびローカル操作配置： チャンバーと制御セクションは最大5 mまで分離でき、独立したコントローラーがローカルおよびリモート制御の両方をサポートします。試験エリア内の高精細カメラ監視システムも遠隔操作可能で、正確な観察と試験記録のレビューをサポートします。
専用の釘刺しツール： 付属のタングステンカーバイド製ニードルセットには、φ3、φ4、φ6 x 100 mmの各サイズが6本ずつ、合計18本含まれており、標準化されたニードル径での試験準備が可能です。

用途

用途	説明	主な利点
動力用リチウム電池セルの開発	2枚のプレート間でセルを圧縮、またはタングステンカーバイド製ニードルで釘刺しを行い、電圧と温度を監視します。	定義された機械的過酷条件下でのセル挙動をR&Dチームが観察可能。
EVトラクション電池の安全性評価	電池使用に関連する圧縮シナリオをシミュレートし、荷重、電圧低下、または変形に基づく条件を適用します。	プログラム可能な負荷と復帰ロジックにより、再現性の高い安全性評価をサポート。
電池品質保証ラボ	コンピュータベースのデータ取得とExcel出力により、社内圧縮・釘刺し手順に対してサンプルを検証します。	比較、報告、印刷のための追跡可能なデータ記録を作成可能。
故障解析および過酷試験研究	段階的変位、保持期間、制御速度、電圧監視を使用して、段階的な機械的負荷中の変化を調査します。	単一の手順で負荷シーケンスと保持時間の変数を分離可能。
セル製造プロセスの検証	製造または設計変更後の代表的なセルを、制御された圧縮荷重とストローク設定で試験します。	サンプルグループ比較時に一貫した評価条件を維持。
電池安全性試験施設	防爆観察、煙排気、圧力開放、火災制御機能を備えたチャンバー内で、高リスクな機械試験を実施します。	煙や強い空気流が発生する試験中の運用制御と観察を向上。
学術的な電気化学・材料研究	機械的変形や穿刺に対する電池の反応を、電圧・温度取得と併せて研究するための制御されたプラットフォームを提供します。	機械的試験の実行と測定データを組み合わせたラボ調査が可能。

技術仕様

パラメータ	DA08 仕様
用途	各種動力用リチウム電池セルが使用中に遭遇する可能性のある圧縮条件をシミュレートし、圧縮中の電池の状態を提示します。
動作原理	電池を2枚の圧縮プレートの間に配置。モーターがスクリュー機構を介して圧力を印加。設定圧力に達した後、電圧が選択値まで低下した後、または指定された変形量まで圧縮された後にプレートが復帰します。
圧力範囲	1～20 KN（調整可能）
システム構造	垂直下方圧縮構造
入力電圧	220V, 50 Hz 単相電源
荷重誤差	<=+/-1% フルスケール
荷重単位変換	N, KN
圧縮速度	1～900 mm/min（速度は任意に調整可能）
圧縮速度精度	<=+/-1% フルスケール
圧縮ストローク	300 mm
圧縮ストローク精度	<=+/-1% フルスケール
試験可能な電池サイズ	W400 X D400 X H300 mm
電圧低下制御	電圧が選択した低下値に達すると、プレートが自動的に復帰するか、指定時間圧力を維持した後に復帰します。
圧力制御	圧力が設定荷重値に達すると、プレートが即座に復帰するか、指定時間圧力を維持した後に復帰します。
変位制御	プレートが設定位置まで下降し、指定時間停止後、次の変位まで継続して停止します。このサイクルを繰り返し、最終変位後に指定時間保持して復帰します。
安全停止スイッチ	非常停止ボタンを装備
電圧分解能	1 mV
試験条件	荷重、変位（変形）、または電圧のいずれかを選択
圧縮保持時間	0～99時間99分99秒；時間設定は自由に変更可能で、変形設定に基づく自動終了機能付き。
通信およびデータ処理	コンピュータ制御により安定したリアルタイム遠隔収集をサポート；防爆機能付き；全データはExcelドキュメントとして保存・印刷可能。
駆動方式	サーボモーター駆動
釘刺し速度	1～40 mm/s
タングステンカーバイド製ニードル	φ3, φ4, φ6 X 100 mm 各6本、合計18本
データ取得システム	温度/電圧取得システム
チャンバー配置	垂直構造。操作者の安全のためチャンバーと制御部を最大5 m分離。独立コントローラーによりローカル/リモート制御をサポート。
内室材質	難燃性材料、SUS#304ステンレス鋼
外室材質	粉体塗装された冷間圧延鋼板
カメラ監視システム	試験エリア内に高精細カメラを設置。遠隔操作により正確なデータを確保。
観察窓	400 X 400 mm 防爆ガラス。防爆フィルムと内蔵スチールメッシュ構造により、爆発物の衝突を防ぐ。
照明	試験チャンバー内部に高輝度省エネ防爆ランプを設置し、試験空間全体を照らす。
排気システム	独立制御。サンプルから発生する煙を自動検知し、ダクトを通じて排出。直径150 mm、装置上部に設置。
人間工学設計	試験チャンバー底面を床から約800 mmの高さに配置し、試験中の観察と操作を容易に。
装置ベース	移動用の4つの自在キャスターと、安定した位置決めのための4つの固定脚を装備。
自動防爆圧力開放システム	試験中に発生する大量の排ガスを屋外へ排出。背面保護エンクロージャーに300*300 mmの磁気圧力開放ドアがあり、強い空気圧で自動開放。
火災保護装置	二酸化炭素消火装置；遠隔操作可能。
自動消火装置	リモコンにより遠隔操作可能。
外形寸法	約1020W X 600D X 1900H mm（実機による）
コンピュータ制御キャビネット寸法	約700W X 600D X 1300H mm（実機による）
装置重量	約1000 KG
電源	220V, 50Hz, 単相電源、英国規格プラグ
消費電力	2.2 KW
試験ポート	チャンバー左側にφ50 mmの試験ポート1つ。シリコン圧縮シールとステンレスカバー付き。

この製品を選ぶ理由

定義された試験方法のための制御： 調整可能な荷重、圧縮速度、ストローク、保持時間、電圧しきい値、および多段階変位により、規律ある電池の圧縮・釘刺し手順を構築するために必要な変数を提供します。
安全性に配慮した機械試験設計： 分離型コントローラー、非常停止、保護された観察窓、カメラ監視、煙排気、圧力開放ドア、および二酸化炭素消火機能は、電池過酷試験の実用的な運用環境に対応しています。
信頼性の高い測定と文書化： コンピュータ制御は安定したリアルタイム遠隔収集をサポートし、温度/電圧収集と1 mVの電圧分解能により、ラボは有意義な試験証拠を保持できます。Excelドキュメントの保存・印刷機能が報告ワークフローを簡素化します。
堅牢なラボ仕様： SUS#304ステンレス鋼、難燃性チャンバー材料、粉体塗装された冷間圧延鋼板、防爆照明、および固定脚付きの安定したホイールベースは、繰り返しのラボ運用と試験エリアでの実用性を考慮して選択されています。
圧縮および釘刺し作業への柔軟な対応： プレート圧縮機能と付属の3種類の径のタングステンカーバイド製ニードルセットにより、1つの保護されたシステムで補完的な機械的電池安全性試験に対応可能です。電池サイズ、試験シーケンス、ラボの安全要件に合わせた見積もりやカスタムソリューションについては、お問い合わせください。