Pouch Cell Assembly Equipment
パウチ型・角型バッテリー用OCV/DCIR検査機(バーコードスキャン・インクジェット印字機能付)
商品番号 : RB01
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 効率
- DCIR試験時間に応じて8–10 PPM
- パウチセルサイズ範囲
- 幅35–135 mm、高さ60–200 mm(タブを含む)、厚さ3.5–13.5 mm
- 電気試験範囲
- 電圧0–5 V、内部抵抗0–50 mΩ
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製品概要



本パウチバッテリー検査システムは、自動バーコードスキャン、開回路電圧(OCV)試験、直流内部抵抗(DCIR)試験、およびインクジェット印字を行うために設計されています。セルの識別、電気測定、データ送信、結果評価、OK/NG分類を一つの統合された生産ユニットで行います。各パウチセルのバーコードと試験結果を紐付けることで、検査済みセルごとの明確なデジタル記録の作成を支援します。
本装置は、反復的な電気検査とトレーサブルな品質判定が不可欠なパウチ型および角型バッテリーの生産環境向けに設計されています。幅広い寸法のパウチセルに対応し、指定されたブリスタートレイ形式にも適合するため、規定の動作範囲内であれば異なるセルサイズを扱う生産ラインに適しています。
安定した稼働を目的として設計されており、8~10 PPMのスループット、受入材料の欠陥を除いて99%以上の初回合格率、安定稼働時で1メートル離れた場所で60 dB以下の動作音を実現します。高精度な計測器で電圧と内部抵抗を測定し、サーバー通信により品質レビュー用の試験パラメータと試験タイミングを保存します。
主な特長
-
OCVおよびDCIR検査の統合: 開回路電圧試験と直流内部抵抗試験を一つの自動ワークフローに統合し、後工程や出荷前のパウチセルに対して一貫した電気的スクリーニングを可能にします。
-
自動バーコード紐付け: 自動スキャナーがセルのバーコードを読み取り、識別コードを対応する試験記録に紐付けます。これにより手動入力の手間を省き、製品レベルのトレーサビリティを強化します。
-
サーバーベースのデータ管理: 試験パラメータと試験タイムスタンプはサーバーに送信され、自動的に記録・保存されます。サーバーは評価結果を装置に返し、自動的なOK/NG判定を行います。
-
高精度な電気測定: 0~5 Vの電圧範囲、0~50 mΩの内部抵抗測定範囲、+0.01%のOCV精度、0.01 mΩの抵抗表示分解能をサポートする試験アーキテクチャを採用しています。
-
生産スクリーニング用DCIR機能: 統合されたDCIR試験構成は5 V/300 Aに対応し、IR精度は+0.5%で、パウチバッテリーの品質分類のための制御された抵抗評価をサポートします。
-
インライン・インクジェット印字: 検査後、装置内でインクジェット印字を行うことができ、別途印字工程を設けることなく、生産識別や工程管理をサポートします。
-
安定した生産スループット: 稼働効率は8~10 PPM(実際の速度はDCIR試験時間に依存)であり、ライン計画やタクトタイム評価の実用的な基準となります。
-
幅広いセル互換性: 幅35~135 mm、タブを含む高さ60~200 mm、厚さ3.5~13.5 mmのパウチセルに対応し、規定範囲内の複数の製品フォーマットをサポートします。
-
制御された動作環境: 動作電力は5 kW、安定稼働時の騒音は装置から1メートル離れた場所で60 dB以下に抑えられており、工場への導入が容易です。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| パウチバッテリー生産ライン | 生産プロセスを流れるパウチセルに対し、自動バーコード読み取り、OCV試験、DCIR試験、結果評価、印字を実行します。 | 複数の検査機能を一つの統合ユニットに集約し、手作業を削減します。 |
| セル受入検査 | 後続の製造・組立工程に入る前に、受入パウチセルの電圧と内部抵抗をスクリーニングします。 | 電気的に異常な材料を早期に特定し、不適切なセルが次工程へ進むのを防ぎます。 |
| 工程終端の電気的品質管理 | 高精度の電圧・抵抗測定を用いて、完成したパウチセルを設定された生産基準に基づきOKまたはNGに分類します。 | 完成セル出力に対して、一貫性のある測定可能な品質チェックポイントを作成します。 |
| バッテリーセルのトレーサビリティ管理 | 各セルのバーコードを電気的試験パラメータおよび試験時間と関連付け、情報をサーバーに転送して保存します。 | 生産レビュー、品質分析、工程説明責任のために、検索可能な製品レベルの記録を提供します。 |
| マルチフォーマット・パウチセル製造 | 指定された幅、高さ、厚さ、トレイサイズの範囲内のセルを扱えるため、1つのシステムで定義された製品バリエーションをサポートできます。 | 複数のパウチセルフォーマットを生産する場合の設備稼働率を向上させます。 |
| 自動印字および識別 | 試験後にインクジェット印字を行い、セルの識別情報と検査データの関係を維持します。 | より明確な材料識別と、整理された後工程のハンドリングをサポートします。 |
技術仕様
製品およびセルの互換性
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品 | パウチ型・角型バッテリー用OCV/DCIR検査機 |
| 製品番号 | RB01 |
| 主な機能 | バーコードスキャン、OCV試験、DCIR試験、インクジェット印字、サーバーデータ送信、自動OK/NG判定 |
| 基準セル寸法 | 厚さ10 mm、幅74 mm、長さ172 mm |
| 対応パウチセル幅 | 35–135 mm |
| 対応パウチセル高さ | 60–200 mm(タブを含む) |
| 対応パウチセル厚さ | 3.5–13.5 mm |
ブリスタートレイの要件
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| トレイ長さ L | 320–400 mm |
| トレイ幅 W | 260–350 mm |
| トレイポケット幅 B | ≥18 mm |
| トレイ形状 | ポケット間の水平・垂直間隔が均一であること |
システム性能
| パラメータ | 技術指標 | 備考 |
|---|---|---|
| 効率 | 8–10 PPM | 実際の効率はDCIR試験時間に依存 |
| 初回合格率 | ≥99% | 受入材料の欠陥を除く |
| 装置電力 | 5 kW | 装置動作電力 |
| 騒音 | ≤60 dB | 安定稼働時、装置から1メートル離れた場所で測定 |
OCVおよび抵抗試験
| 測定項目 | 仕様 |
|---|---|
| 試験器構成 | RB01 OCVおよび抵抗測定構成 |
| 電圧範囲 | 0–5 V |
| 内部抵抗測定範囲 | 0–50 mΩ |
| OCV精度 | +0.01% |
| 電圧表示分解能 | 0.01 mV |
| 抵抗表示分解能 | 0.01 mΩ |
| 交流インピーダンス周波数範囲 | 0–1000 Hz |
DCIR試験
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| DCIRテスター定格 | 5 V 300 A |
| IR精度 | +0.5% |
データおよび判定ワークフロー
| 工程段階 | 装置機能 |
|---|---|
| セル識別 | 自動バーコードスキャナーがパウチセルのバーコードを読み取る |
| データ紐付け | セルバーコードが電気的試験記録と関連付けられる |
| 電気試験 | 高精度計測器がセル電圧と内部抵抗を測定する |
| データ送信 | 試験パラメータと試験時間がサーバーへ送信される |
| データ保存 | サーバーが試験情報を自動的に記録・保存する |
| 結果フィードバック | サーバーが評価結果を装置へ返す |
| 品質判定 | 装置が返された結果に基づきOK/NGを判定し、仕分ける |
| 製品マーキング | 統合プロセスの一環としてインクジェット印字を行う |
本製品を選ぶ理由
-
トレーサブルな品質管理を中心に設計: 単なる電圧・抵抗測定にとどまらず、バーコード識別、電気的結果、タイムスタンプ、サーバー保存、OK/NGフィードバックを統合し、各セルの完全な検査記録を作成します。
-
精度重視の測定アーキテクチャ: 0~5 Vの電圧範囲、0~50 mΩの抵抗範囲、+0.01%のOCV精度、0.01 mΩの抵抗表示分解能など、OCVおよび抵抗の仕様が明確に定義されています。これらの詳細は、エンジニアリングおよび品質チームにプロセス評価のための具体的な根拠を提供します。
-
一貫した生産のための構築: 8~10 PPMのスループット、受入欠陥を除く≥99%の初回合格率、制御された動作音により、組織化されたパウチセル製造環境への安定した統合をサポートします。
-
柔軟なフォーマット対応: 幅広いセルサイズ範囲とブリスタートレイへの対応により、材料の供給状態を制御しつつ、複数のパウチバッテリー仕様に対応可能です。
-
実用的な自動化の価値: バーコードスキャン、自動データ処理、電気検査、結果フィードバック、インクジェット印字により、断片的な手作業を削減し、より規律ある生産ワークフローの構築を支援します。
パウチセルの寸法、トレイ構成、試験要件、統合目標について、見積もりやカスタマイズされた試験ソリューションが必要な場合は、KINTEKまでお問い合わせください。
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