製品 電極製造装置 Coin Cell Disc Cutter コインセル用電極打ち抜き機
コインセル用電極打ち抜き機

Coin Cell Disc Cutter

コインセル用電極打ち抜き機

商品番号 : CP01

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


適用材料厚さ
0.005〜0.5 mm
標準パンチングサイズ
Ф14 mm
オプションのパンチングサイズ範囲
Ф8 mm〜Ф24 mm
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製品概要

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本コインセル用電極打ち抜き機は、薄いバッテリー材料から円形の試験片を打ち抜き、ブランク加工、成形するために設計されたコンパクトな手動式ダイカット装置です。コインセル研究で使用される電極ディスク、セパレーターディスク、その他のシート状サンプルの精密な準備を目的としています。交換可能な金型により、複数の打ち抜き径に対応しつつ、実験室の作業スペースに効率よく収まる小型設計を実現しています。

本装置は、厚さ0.005〜0.5mmの正極シート、負極シート、セパレーターペーパー、および同等の薄膜材料に適しています。バッテリー研究ラボ、大学の材料科学部門、パイロットスケールのセル開発チーム、およびコインセル組み立て用のサンプルを準備する研究室で活用いただけます。また、コンパクトな設計により、直径200mm以上のグローブボックス搬入用チャンバーを自由に通過させることが可能です。

高精度スライドレールが操作中の上部パンチをガイドし、適切な材料と金型を使用することで、バリ、フラッシュ、目に見える圧痕のない正確なカットを実現します。耐食性に優れた本体は長期間の実験室使用を想定しており、シンプルな機械的操作方法により、迅速なセットアップ、容易な清掃、および信頼性の高い繰り返しのサンプル準備をサポートします。

主な特長

  • 高精度スライドレールガイド: 上部パンチは高精度スライドレールによってガイドされ、制御された垂直運動と上部パンチ・下部金型間の正確な位置合わせを維持します。

  • クリーンな打ち抜き性能: 切断構造は、バリ、フラッシュ、圧痕のないサンプルを生成するように設計されており、後続のコインセル組み立て工程に向けた一貫性のある電極・セパレーター準備をサポートします。

  • 幅広い材料厚に対応: 厚さ0.005〜0.5mmのバッテリー材料を打ち抜き可能で、薄い正極、負極、セパレーターペーパー、および関連するシート材料をカバーします。

  • 交換可能な金型サイズ: 標準およびオプションの金型サイズにより、1台の装置で異なる試験片径に対応可能です。選択可能な範囲は、構成に応じて8mmから24mmまで対応します。

  • コンパクトなラボ用フォーマット: L110 x W150 x H235 mmという寸法で、限られたベンチスペースを有効活用でき、作業スペースが限られた研究室への設置も容易です。

  • グローブボックス搬入対応: コンパクトな本体は、直径200mm以上のグローブボックス搬入用チャンバーを自由に通過できるため、制御雰囲気環境下での材料取り扱いをサポートします。

  • シンプルな手動操作: 打ち抜き工程はハンドレバーを使用します。作業者は材料を下部テンプレートに配置し、レバーを動かして上部パンチを下部金型に押し込みます。

  • 耐食性構造: 本体は耐食性材料から製造されており、錆を防ぎ、長期間の実験室使用においても清潔でプロフェッショナルな外観を維持します。

  • 容易な清掃とメンテナンス: コンパクトな構造とシンプルな機械設計により、頻繁にサンプル準備を行う研究室でも、日常的な清掃、点検、メンテナンスが容易です。

用途

用途 説明 主な利点
コインセル電極準備 コインセル組み立て前に、正極および負極シートから円形ディスクを打ち抜きます(必要なセル形式に合わせて金型径を選択)。 再現性の高い電極形状を実現し、組み立てやテストのワークフローをより一貫したものにします。
セパレーターディスク準備 セパレーターペーパーやその他の薄いセパレーター材料を、コインセル構造に適した円形にカットします。 正確なセパレーターサイズを実現し、組み立て前の手動トリミング作業を削減します。
バッテリー材料研究 厚さ0.005〜0.5mmの新規開発された正極、負極、セパレーター材料から試験片を準備します。 材料配合や処理条件を比較するための実用的なサンプル準備ステップを提供します。
グローブボックス内セル作製 直径200mm以上のグローブボックスチャンバーを通過させ、制御雰囲気下で打ち抜き作業を行います。 準備や移送中の敏感な材料の露出を制限するのに役立ちます。
学術材料科学研究 バッテリー実験、プロセス研究、先端材料調査のための薄いシートサンプルのラボスケール準備をサポートします。 共有の研究室に適したコンパクトな形式で、柔軟な金型選択を提供します。
パイロットバッテリー開発 初期段階のプロセス開発および小ロットのコインセル生産において、電極およびセパレーターディスクを繰り返し準備します。 大規模な自動打ち抜きシステムを必要とせず、ワークフローの再現性を向上させます。

技術仕様

パラメータ 仕様
製品型番 CP01
主な機能 薄いシート材料の打ち抜きおよびブランク加工
適合材料 バッテリー正極シート、負極シート、セパレーターペーパー、その他薄いシート材料
適用材料厚 0.005〜0.5 mm
標準打ち抜きサイズ Ф14 mm
オプション打ち抜きサイズ お客様の仕様に応じてФ8 mm〜Ф24 mm
一般的な金型サイズ Ф8, Ф10, Ф12, Ф14, Ф15, Ф16, Ф17, Ф18, Ф19, Ф20 mm
打ち抜きストローク 25 mm
操作方法 手動ハンドレバー操作
上部パンチガイド 高精度スライドレール
切断結果 バリ、フラッシュ、圧痕のない打ち抜きを実現
本体の材質特性 耐食性および防錆性材料
外形寸法 L x W x H L110 x W150 x H235 mm
重量 6 kg
グローブボックス搬入要件 直径200mm以上のグローブボックス搬入用チャンバーを自由に通過可能

標準構成では14mmの打ち抜き金型を使用しますが、お客様の必要な試験片サイズに合わせて8mmから24mmの範囲で他の金型径を選択できます。一般的な金型の選択肢には、8、10、12、14、15、16、17、18、19、20mmが含まれます。この選択肢により、円形電極およびセパレーターディスクに関する一般的な研究室の要件をサポートしつつ、用途に応じた構成にも対応可能です。

適用可能な厚さ範囲は、バッテリー研究室にとって重要な選択要素です。材料は、規定の動作範囲内に収まるよう0.005〜0.5mmである必要があります。この範囲には、多くの薄い電極コーティング、集電体ベースのシートサンプル、セパレーターペーパー、およびコインセル開発中に使用される実験材料が含まれます。注文前に、必要な金型径、材料の厚さ、サンプルの形状を確認し、構成が意図したプロセスと一致するようにしてください。

操作は直接的です。カットする材料を下部テンプレートに配置し、ハンドレバーを動かして上部パンチを下部金型に押し込みます。打ち抜き動作によって材料が分離された後、材料トレイを取り外して完成品を回収できます。この配置により、研究室のスタッフは材料の装填、カットの完了、サンプルの回収を明確かつアクセスしやすい方法で行うことができます。

25mmの打ち抜きストロークは、上部パンチに必要な垂直移動量を提供します。高精度スライドレールはこの動きをガイドし、上部および下部ツール間の位置合わせをサポートします。意図した切断結果を得て、長期にわたってツールの性能を維持するためには、正しい金型の選択、適切な材料の配置、および適切な操作技術が重要です。

コンパクトな外形寸法により、ベンチスペースが限られている場所でも装置を有効に活用できます。本体は長さ110mm、幅150mm、高さ235mmです。6kgの重量により、研究チームが必要に応じてユニットを配置または移動させることができ、コンパクトな形状は直径200mm以上のチャンバーを備えたグローブボックス環境への移送もサポートします。

本製品を選ぶ理由

  • バッテリーサンプル準備専用設計: 本装置は、コインセル電極およびセパレーターの打ち抜きという実用的な要件に基づいて設計されており、研究チームに繰り返しの製造ステップのための集中ツールを提供します。

  • 制御された機械的アライメント: 高精度スライドレールガイドが上部パンチの一貫した動きをサポートし、手動操作の繰り返しにおいてもクリーンで正確な位置でのカットに貢献します。

  • 柔軟な構成: 標準の14mmツールおよび8mmから24mmまでのオプションの金型サイズにより、異なる電極、セパレーター、コインセル研究の要件にセットアップを合わせることができます。

  • 耐久性のあるラボ用構造: 耐食性のある本体材料は、錆からユニットを保護し、過酷な研究環境での継続的な使用においても清潔な外観を維持するのに役立ちます。

  • 効率的な制御雰囲気ワークフロー: コンパクトな形式とグローブボックス搬入対応により、制御された取り扱いを必要とするバッテリー準備手順に打ち抜き工程を組み込むことが容易になります。

材料の厚さ、試験片の直径、およびコインセルのワークフローに合わせた金型構成については、見積もりまたはカスタマイズされたソリューションについてお問い合わせください。

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