Electrode Calendering / Rolling Presses

研究用電動縦型二本ロールミル 100mm/200mm/300mm幅

商品番号 : DG05

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

シート圧延幅: 0～100 mm、0～200 mm、または0～300 mm
圧延厚さ: 0～2 mmの調整可能なギャップ
ロール真円度: ≤±2 µm

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製品概要

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本研究用電動縦型二本ロールミルは、電池材料、リチウム電池電極シート、およびその他のクリーンエネルギー材料の精密な薄膜化と密度向上のために設計されています。ギア駆動により2本のロールが逆回転し、安定した再現性の高い圧延が可能です。また、ロール間隔を調整できるため、材料の状態や研究プロトコルに応じて必要なシート厚を設定できます。縦型配置により、シート状や帯状の材料を圧延ゾーンへ容易に供給できます。

本装置は、電池研究開発ラボ、クリーンエネルギー材料開発、粉体処理研究、および学術的な材料研究に適しています。ラボの設置スペース、調整精度、操作性が重要視される環境において、電極の緻密化、厚み低減、プロセスパラメータ評価のためのコンパクトで柔軟なソリューションを提供します。

高いロール硬度、硬質クロム表面処理、優れたロール真円度、およびデジタル調整機能により、要求の厳しいラボ環境下でも信頼性の高い処理をサポートします。コンパクトな構造で操作や移動が容易であり、ギア駆動と保護された伝動機構により、繰り返し行われる開発サイクルにおいても一貫した性能を発揮します。

主な特徴

高硬度ワーキングロール：ロールはHRC62まで硬化処理され、硬質クロムメッキ仕上げが施されています。この処理により表面の耐久性が向上し、耐錆性が備わるため、ラボでの繰り返しの使用においても作業品質を維持します。
高いロール真円度：ロールの真円度は≤±2 µmに制御されており、作業幅全体で均一な接触を維持し、電極やシート材料の加工時のバラつきを低減します。
調整可能な圧延間隔：ウェッジブロック調整機構により、セルフロック性能と精密な間隔制御を実現しています。左右の調整ハンドホイールを使用して、必要な材料厚に応じて圧延クリアランスを設定できます。
デジタル表示：シート厚と圧延間隔はデジタルゲージで表示されるため、セットアップやプロセス開発において、調整がより正確で視覚的に分かりやすく、再現性が高まります。
ギア駆動二本ロール：ギア伝動により2本のロールを直接駆動し、研究レベルの材料の薄膜化や緻密化に実用的で安定した圧延機構を提供します。
縦型供給構成：ロールを縦に配置することで、シートや帯状の材料を圧延ゾーンへ導入しやすく、コンパクトなラボスペース内での効率的なハンドリングをサポートします。
圧延厚みの調整：圧延間隔は0～2mmの範囲で調整可能です。この範囲により、さまざまな電池材料の配合に合わせた制御された厚み低減とプロセス比較が可能です。
供給速度の制御：供給速度は0～40mm/sの範囲で調整可能であり、研究者は材料のハンドリングと圧延条件を調整し、処理速度の影響を評価できます。
コンパクトな電動操作：電動操作により日常的な使用を簡素化し、コンパクトな形状は電池ラボ、材料研究施設、パイロット開発エリアでの柔軟な配置をサポートします。
保護された駆動部品：ギア伝動部には保護カバーと警告マークが装備されています。これらは、適切なラボ安全手順に従うことを前提として、通常の操作中に可動駆動部品への接触を制限するのに役立ちます。

用途

用途	説明	主な利点
リチウム電池電極の緻密化	コーティングや材料調製後のリチウム電池電極シートを圧縮し、厚みを低減します。	セル開発研究における電極厚みと材料密度の制御を向上させます。
電池材料のプロセス開発	実験バッチ間で圧延間隔、供給速度、材料の反応を比較します。	プロセス評価のために、再現性のある調整と直接的なデジタル読み取りを提供します。
クリーンエネルギー材料研究	次世代のエネルギー貯蔵やクリーンエネルギー研究プログラムで使用されるシート状材料を処理します。	コンパクトな設置面積で柔軟なラボ実験をサポートします。
電極ストリップの圧延	縦型配置のロールに帯状またはシート状の材料を供給し、制御された圧縮を行います。	材料の投入を簡素化し、連続または分割されたサンプルの効率的なハンドリングをサポートします。
粉末冶金研究	シートやストリップ状に成形された粉末ベース材料の圧延および緻密化挙動を研究します。	制御された厚み低減と、研究レベルでの再現性のある比較を可能にします。
先端材料開発	圧縮、厚み、圧延速度が実験材料の構造に与える影響を評価します。	調整可能な動作条件と精密なロール形状を組み合わせます。
学術的な材料科学	シート処理や材料の緻密化を伴う教育ラボや大学の研究をサポートします。	実践的な実験のために、分かりやすい電動操作と視覚的な調整読み取りを提供します。

技術仕様

パラメータ	DG05 100 mm	DG05 200 mm	DG05 300 mm
ロール径	Φ100 mm	Φ100 mm	Φ100 mm
ロール真円度	≤±2 µm	≤±2 µm	≤±2 µm
ロール硬度	HRC62	HRC62	HRC62
ロール表面仕上げ	0.4以下	0.4以下	0.4以下
圧延厚み	0～2 mm（調整可能）	0～2 mm（調整可能）	0～2 mm（調整可能）
シート圧延幅	0～100 mm	0～200 mm	0～300 mm
ロール配置	縦型	縦型	縦型
シート厚表示	デジタルゲージ表示；精密で明確な操作のためのデジタル表示および調整	デジタルゲージ表示；精密で明確な操作のためのデジタル表示および調整	デジタルゲージ表示；精密で明確な操作のためのデジタル表示および調整
動作方法	電動	電動	電動
電圧および周波数	AC220V/50Hz	AC220V/50Hz	AC220V/50Hz
電力	120 W	200 W	200 W
供給速度	0～40 mm/s	0～40 mm/s	0～40 mm/s
外形寸法	L520 mm × W220 mm × H350 mm	L620 mm × W220 mm × H350 mm	L720 mm × W220 mm × H350 mm
装置重量	60 kg	85 kg	105 kg
標準付属品	六角レンチセット1式、デジタルゲージ2個、隙間ゲージ1個	六角レンチセット1式、デジタルゲージ2個、隙間ゲージ1個	六角レンチセット1式、デジタルゲージ2個、隙間ゲージ1個

100mm、200mm、300mmの各構成は、同一の100mmロール径、≤±2 µmのロール真円度、HRC62のロール硬度、0～2mmの調整可能な圧延厚み、縦型ロール配置、および0～40mm/sの供給速度を共有しています。選択は主に、必要なシート圧延幅とラボの利用可能なスペースに基づいて行う必要があります。幅の広い構成はより広い作業範囲を提供し、幅の狭い構成は限られたベンチやフロアエリアに対して設置面積を小さく抑えることができます。

日常的な準備として、各操作の前にロール表面をアルコールで湿らせた柔らかい布で丁寧に拭いてください。ギア伝動部はスムーズな動きを維持するために潤滑を行う必要があります。圧縮空気による清掃は、粉塵がベアリングに入り込み動作精度に影響を与える可能性があるため、行わないでください。装置を長期間使用しない場合は、ロールを清掃し、防錆油を塗布して作業面を腐食から保護してください。

ネジ、ナット、ピン、その他の留め具を定期的に点検し、緩みのリスクを減らして安全な操作を維持する必要があります。ロール間隔を調整する際は、内部部品の損傷を避けるため、両方のハンドホイールを均等に動かしてください。調整完了後は、製造使用中の偶発的な衝撃を防ぐため、デジタルゲージを取り外すことができます。

操作中は、手やその他の身体部位をロールやギア伝動部の危険ゾーンに近づけないでください。本機は一度に1名で操作することを想定しています。ギア伝動部の周囲には保護カバーと警告マークが提供されていますが、これらは確立されたラボ安全手順に代わるものではありません。ロールを拭く際は、操作側から離れて立ち、布や手が可動部に巻き込まれないようにしてください。回転機器を拭く際は手袋を着用しないでください。

作業者は体にフィットした衣服を着用し、長い髪の人は適切な帽子を着用してください。外部または許可されていない担当者は、装置を分解または調整しないでください。電気部品は許可なく取り外したり改造したりしないでください。これらの運用および保守慣行は、ロールの精度を維持し、装置を保護し、長期的な安全使用をサポートします。

本製品を選ぶ理由

精密製造：≤±2 µmのロール真円度、HRC62の硬度、0.4以下の表面仕上げが、一貫したラボ圧延結果のための強固な基盤を提供します。
プロセス制御：セルフロック式のウェッジブロック調整とデジタルゲージ表示により、実験バッチ間での間隔設定が明確、正確、かつ再現可能になります。
耐久性のある構造：硬質クロムロール表面が摩耗や錆に耐え、ギア伝動が繰り返しの材料処理作業に対して安定した機械的駆動を提供します。
構成の柔軟性：100mmから300mmまでの3つの作業幅オプションにより、研究チームはサンプルの寸法、プロセスの目標、利用可能なワークスペースに応じて容量を選択できます。
実用的なラボサポート：設置、セットアップ、日常操作をサポートするために、標準の調整ツール、デジタルゲージ、隙間ゲージが含まれています。