研究用手動縦型二本ロールミル 100mmロール付き手動圧延機

製品概要

この研究用手動縦型二本ロールプレスは、電池材料、特にリチウム電池電極シートの制御された圧延および厚み低減のために設計されています。高硬度の二本のロールがギア駆動の回転を通じて対向する力を加え、調整可能な圧延ギャップにより、シートの厚みと材料密度を実用的に制御できます。コンパクトな縦型構造により、シートやストリップ材料をロール間に直接供給することが可能です。

本装置は、0〜100mmまたは0〜200mmのラボ用圧延幅に対応しています。電池の研究開発、クリーンエネルギー材料研究、粉体処理研究、材料科学ラボ、および再現性のある手動緻密化を必要とする学術開発作業に適しています。オペレーターはハンドクランクで圧延速度を制御できるため、小規模な実験やプロセス開発に柔軟に対応します。

堅牢な機械構造、精密仕上げのロール、保護ギアカバー、およびシンプルな調整システムにより、信頼性の高いラボ運用をサポートします。ロールは円筒度≤±2um、表面硬度HRC62、表面粗さ0.4以上を実現しており、要求の厳しい研究ワークフローにおいて安定した接触条件と一貫した結果を維持するのに役立ちます。

主な特長

• 高硬度クロムメッキロール： ロールには耐食性とHRC62の硬度を実現する硬質クロムメッキが施されています。この頑丈な表面は、繰り返しの材料圧延時の摩耗に強く、長い耐用年数をサポートします。

• 精密な円筒度： ロールの円筒度は≤±2umであり、作業幅全体にわたって均一な圧力分布を維持するのに役立ちます。一貫したロール形状により、電極の厚みと材料密度がより均一になります。

• セルフロック式ギャップ調整： ウェッジ調整機構により、強力なセルフロック性能で圧延ギャップを制御します。オペレーターはハンドホイールを使用して両側を調整し、デジタルゲージから設定値を直接読み取ることができます。

• 圧延厚みの調整： 圧延ギャップは0〜2mmの範囲で調整可能であり、さまざまな電池材料の配合やシートの状態に合わせて、厚み低減および緻密化の手順を開発できます。

• ギア駆動による対向回転： 噛み合うギアが二本のロールを駆動し、安定した対向圧延を実現します。機械的な伝達により、手動操作時に直接的かつ効率的な力の伝達が可能です。

• 縦型ロール配置： 縦型のレイアウトにより、シートやストリップ材料をニップ部に供給しやすくなっています。また、卓上ラボ環境に適したコンパクトな設置面積を実現しています。

• 手動速度制御： 圧延速度はオペレーターのハンドクランク回転数によって決まり、0〜40mm/sに達します。これにより、研究者は材料の取り扱いやパスごとのプロセス条件を即座に制御できます。

• コンパクトで柔軟な操作性： 小さな設置面積とシンプルな手動制御を組み合わせた本装置は、迅速なセットアップ、柔軟な実験、圧延ゾーンへの容易なアクセスを必要とするラボにとって実用的です。

• 保護された伝達システム： ギア駆動エリアには保護カバーと危険標識が取り付けられています。これにより、通常使用時にオペレーターが可動する伝達部品に接触するのを防ぎます。

用途

技術仕様

製品ファミリーは、利用可能なロール幅のバリエーションに基づき、以下の識別子DG04-100およびDG04-200で分類されます。

二本のロールはギア噛み合い回転を使用して対向圧延を行います。操作中、材料をロール間に配置し、ハンドクランクを手動で回して圧延プロセスを駆動します。圧延ギャップは、ウェッジ機構を介して左右のハンドホイールを回転させることで調整します。調整システムを保護し、アライメントを維持するために、両側を均等に調整してください。デジタルゲージにより、セットアップ中に直接的で便利な読み取りが可能です。

標準構成には、六角レンチ1セット、デジタルゲージ2個、シックネスゲージ1個が含まれています。これらのアクセサリは、初期調整、点検、および日常的なラボ運用をサポートします。

信頼性の高い性能を維持するために、操作のたびにアルコールで湿らせた柔らかい布でロール表面を丁寧に拭いてください。スムーズな動きを維持するために、ギア伝達エリアに潤滑油を塗布してください。粉塵がベアリングに入り込み、動作精度に影響を与える可能性があるため、清掃にエアポンプを使用しないでください。長期間使用しない場合は、ロール表面を清掃し、腐食を防ぐために防錆油を塗布してください。

ネジ、ナット、ピン、その他の留め具の緩みを定期的に点検してください。ギャップ調整中は、両方の小さなハンドホイールを均等に回してください。ギャップを設定した後、生産使用中の偶発的な衝撃や損傷を防ぐためにデジタルゲージを取り外すことができます。オペレーターは常に付属の安全標識と操作手順に従う必要があります。

圧延ゾーンおよびギア伝達の危険エリアは、操作中常に空けておく必要があります。手や体の他の部位をこれらのエリアに入れないでください。偶発的な怪我のリスクを減らすため、一度に一人だけが装置を操作するようにしてください。ロールを拭くときは、操作側の後ろに立ち、清掃用の布や手が可動部に巻き込まれないようにしてください。回転機械を拭く間は絶対に手袋を着用しないでください。オペレーターは体にフィットした服装を着用し、髪の長い人は保護キャップを着用する必要があります。外部の者や許可されていない者は、装置を分解または調整してはなりません。

本製品を選ぶ理由

• 精密な機械構造： ≤±2umのロール円筒度、セルフロック式ウェッジ調整システム、および直接的なデジタル読み取りにより、再現性のあるラボ圧延作業に必要な制御を提供します。

• 耐久性のある作業面： 硬質クロムメッキ表面を持つHRC62ロールは、繰り返しの電池材料処理や長期的な研究使用において摩耗や錆に耐えるように設計されています。

• 柔軟なバリエーション選択： 100mmおよび200mmの作業幅構成により、ラボは電極寸法、利用可能なベンチスペース、プロセス開発要件に合わせて装置能力を選択できます。

• 効率的な手動プロセス制御： 直接的なハンドクランク操作により、研究者は複雑な自動制御システムを必要とせずに、供給速度と材料の取り扱いを即座に制御できます。

• 実用的なラボ所有： コンパクトな縦型構造、保護されたギア、付属の調整アクセサリ、およびシンプルなメンテナンス要件が、信頼性の高い日常業務をサポートします。

見積もり、アプリケーションレビュー、または電池電極圧延および先端材料研究の要件に合わせたカスタムソリューションについては、お問い合わせください。

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