縦型円筒形電池用溝入れ機

製品概要

この縦型円筒形電池用溝入れ機は、セルが組み込まれた円筒形スチール電池外装およびアルミニウム製コンデンサ外装に対して、均一な自動溝入れ加工を行うように設計されています。縦型の動作構造により、ワークピースを安定して保持し、加工中に電池内部のスペーサーが脱落するのを防ぎます。溝の寸法は調整可能で、制御された成形により、後工程のセル組み立てや封止作業に向けて再現性の高い準備が可能です。

本装置は、円筒形電池の開発、コンデンサ製造、実験室でのプロセス検証、および小ロット生産に適しています。さまざまな円筒形電池フォーマットに対応しており、32700や4680などの大型円筒形セル向けにカスタマイズも可能です。また、直径最大Φ30mmのアルミニウム製コンデンサ外装の溝入れにも適しています。

要求の厳しい研究および生産環境向けに設計された本システムは、コンパクトな設置面積と安定した寸法精度を両立しています。PLCタッチスクリーンインターフェースによりパラメータ設定が簡素化され、耐久性の高い溝入れツールは100万回以上の動作に耐える設計です。400個/時の半自動処理能力により、大規模な生産ラインを導入することなく、効率的かつ一貫した加工をサポートします。

主な特長

• 縦型ワークピース配置： 直立構造により、溝入れ加工中に円筒形外装を確実に保持し、作業中の電池スペーサーの脱落リスクを低減します。

• 調整可能な溝深さ： 溝深さは1.2～2.0mmの範囲で調整可能であり、さまざまな外装設計やプロセス要件に対応できます。

• 安定した溝寸法： 溝幅は溝入れツールの厚みに応じて決まり、1.1～1.5mmの範囲で制御された外装成形が可能です。

• 高い加工精度： 加工精度は±0.1mmに達し、電池やコンデンサ外装の準備において一貫した溝形状を実現します。

• 長寿命ツール： 溝入れツールは100万回以上の耐用寿命を誇り、交換頻度を抑え、メンテナンスの手間を軽減します。

• PLCタッチスクリーン操作： 統合されたPLCタッチスクリーンにより、パラメータ設定や動作制御が容易になり、オペレーターは生産タスクを効率的に管理できます。

• マルチフォーマット対応： さまざまな円筒形電池外装の溝入れが可能で、32700や4680セルを含む大型円筒形フォーマット向けにカスタマイズ可能です。

• コンパクトな設置面積： 420 × 370 × 550 mmというサイズで、電池やコンデンサ外装加工に必要な機能を維持しながら、限られた作業台や床スペースを有効活用できます。

• 効率的な半自動出力： 400個/時の定格能力により、パイロット生産、プロセス開発、および小規模な製造ワークフローに実用的なスループットを提供します。

• 幅広い外装互換性： 円筒形スチール電池外装に加え、直径最大Φ30mmまでのアルミニウム製コンデンサ外装にも対応しています。

用途

技術仕様

縦型配置方式は、本装置の重要な構成上の特徴です。溝入れサイクル中に円筒形外装の制御されたハンドリングをサポートし、特に電池内部のスペーサーを正しく配置し続ける必要がある場合に非常に有効です。1.2～2.0mmの溝深さ調整範囲と1.1～1.5mmの溝幅範囲により、外装構造や溝入れツールの厚みに合わせたプロセス設定が可能です。

±0.1mmの加工精度は、溝の一貫性を評価するバイヤーにとって明確な性能基準となります。この寸法制御レベルは、溝がその後のセル組み立てや外装成形作業をサポートする必要がある場合に重要です。異なる円筒形製品を処理する施設では、調整可能な構成により、外装仕様ごとに専用機を分ける必要性が低減されます。

400個/時の半自動処理能力により、本装置は実験室での生産、パイロット製造、および制御された小ロット出力に適しています。220V/50Hzの電源要件と200Wの定格電力により、標準的な実験室や作業場の電力インフラを使用して簡単に設置できます。動作には0.5MPa～0.7MPaの圧縮空気が必要です。

コンパクトなL420xW370x550mmの筐体は、限られた実験室や生産スペースの効率的な使用をサポートします。また、本装置は100万回を超えるツール寿命を提供し、長期間の加工サイクルにわたって運用継続性を維持するのに役立ちます。特殊なプログラム向けには、32700や4680設計を含む大型円筒形電池フォーマットへのカスタマイズも可能です。

本製品を選ぶ理由

• 制御された寸法性能： 調整可能な溝形状と±0.1mmの加工精度により、信頼性の高い電池およびコンデンサ外装加工に必要な再現性を提供します。

• 長期間の使用を想定： 100万回を超える溝入れツール寿命により、長い動作サイクルをサポートし、頻繁なツール交換に伴う中断を減らします。

• 柔軟な製品対応： さまざまな円筒形電池外装を処理し、最大Φ30までのアルミニウム製コンデンサ外装に対応。さらに32700や4680フォーマットへのカスタマイズも可能です。

• 効率的な産業デザイン： コンパクトな構造、200Wの電力要件、PLCタッチスクリーンインターフェースにより、実験室、パイロットライン、小ロット生産エリアでの実用性を高めています。

• プロセス重視のサポート： 調整可能なパラメータとフォーマットのカスタマイズにより、特定の外装寸法、生産目標、およびセル開発ワークフローに合わせて装置を適合させる基盤を提供します。

詳細な見積もり、構成の確認、またはお客様の円筒形電池やコンデンサ外装プロセスに合わせたカスタム溝入れソリューションについては、お問い合わせください。

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