電極カレンダー加工 / ローリングプレス
Φ96mm 研究用加熱式電動縦型二本ロールミル バッテリーローラープレス 電動圧延機
商品番号 : DG01
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- ローラー径
- 2-Φ96 mm
- 圧延温度
- 室温~250℃調整可能
- 圧延厚さまたはロールギャップ
- 0~3 mm調整可能
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製品概要




本研究用加熱式電動縦型二本ロールミルは、温度を調整しながらバッテリー材料を制御下で圧延するために設計されています。モーター駆動の対向回転ローラーにより再現性の高い圧縮が可能であり、調整可能なローラー間隔により、加工シートの厚みを精密に制御できます。材料の要件に応じて、加熱圧延または非加熱圧延を選択可能です。
この装置は、クリーンエネルギー研究で使用されるリチウム電池電極シートの薄膜化および高密度化に特に適しています。また、粉末冶金、セラミックス、先端材料開発、および制御された圧延とコンパクトな装置が求められる学術的な材料科学の研究室作業にも対応します。
高硬度のクロムメッキローラー表面、精密なローラー形状、ギア伝動、および直接的なデジタル温度制御により、安定した動作をサポートします。縦型配置によりストリップやシート材料の供給が容易になり、コンパクトな構造は、厳しい研究環境において効率的な運用を可能にします。
主な特長
-
調整可能な加熱圧延:統合された温度コントローラーにより、室温から250℃まで動作温度を調整でき、デジタルディスプレイで設定温度と検出温度の両方を確認できます。材料プロセスに応じて、加熱または非加熱の運転を選択可能です。
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精密なローラー形状:ローラーの真円度は±2 µm以下であり、作業幅全体にわたって均一な圧縮をサポートします。この精度により、電極や材料シートの作製時に厚みの均一性が向上します。
-
高硬度クロムメッキ:ローラー硬度はHRC62に達し、硬質クロムメッキ表面が耐摩耗性を向上させ、作業面を錆から保護します。ローラーの表面粗さは0.4以上で、材料とのスムーズな接触をサポートします。
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セルフロック式間隔調整:ウェッジブロックにより、強力なセルフロック性能と高い調整精度でローラー間隔を調整できます。両側のバランス調整ハンドホイールとダイヤルゲージの読み取りにより、間隔の観察と制御が容易です。
-
電動可逆運転:電動駆動装置は噛み合いギアを使用して両方のローラーを回転させ、制御された二本ロール圧縮を行います。正転・逆転運転により、研究用材料の供給、加工、位置調整において優れた柔軟性を発揮します。
-
調整可能なシート厚と速度:圧延間隔は0~3mmの範囲で調整可能で、供給速度は0~40mm/sの間で調整可能です。これらの制御により、研究者は材料の配合や目標密度に合わせて加工条件を合わせることができます。
-
縦型作業配置:ローラーを垂直に配置することで、ローラー間にストリップやシート材料を導入しやすくなっています。このレイアウトは、実用的な研究用供給位置を維持しつつ、設置面積を抑えることができます。
-
コンパクトな研究用設計:600mm x 220mm x 320mmのサイズで、研究開発環境での柔軟な配置を想定して設計されています。直感的な操作と電動動作により、日常的な加工を簡素化します。
-
測定用アクセサリー付属:六角レンチ一式、ダイヤルゲージ2個、シックネスゲージ1個が標準装備されています。これらのツールは、セットアップ、間隔調整、検査、および日常的な研究室作業をサポートします。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| リチウム電池電極作製 | 加熱ローラー間でコーティングまたは電極シート材料を圧延し、厚みを減らして材料密度を高めます。 | 再現性の高い電池材料開発のための制御された電極圧縮を実現します。 |
| クリーンエネルギー材料研究 | リチウム電池および関連エネルギー材料を、選択した室温または加熱条件下で加工します。 | 1台の装置で熱圧延と非熱圧延の条件を比較できます。 |
| 電池R&Dプロセス開発 | 研究室規模の電極プロセス最適化中に、ローラー間隔、供給速度、温度の組み合わせを評価します。 | 体系的な開発と小規模な試作のための調整可能なプロセス変数を提供します。 |
| 粉末冶金 | 制御されたローラー圧力下で、適切な粉末ベースのシートやストリップ材料の圧縮および厚み低減を行います。 | 材料評価前の再現性のある寸法加工をサポートします。 |
| セラミック材料研究 | 調整可能な厚みが求められるセラミックシートやストリップの配合に対して、制御された圧延試験を実施します。 | 材料の緻密化やシート形成を研究するための精密な研究手法を提供します。 |
| 学術的な先端材料研究 | 異なる圧延速度、間隔、温度で実験用材料シートを作製・比較します。 | コンパクトな設置と実用的な制御を組み合わせ、教育や研究ワークフローに貢献します。 |
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品型番 | DG01 |
| 製品タイプ | 研究用加熱式電動縦型二本ロールミルおよびバッテリーローラープレス |
| ローラー数および直径 | 2本 - Φ96mm |
| ローラー硬度 | HRC62 |
| ローラー表面粗さ | 0.4以上 |
| ローラー真円度 | ≤±2um |
| 圧延厚みまたはローラー間隔 | 0~3mm(調整可能) |
| シート圧延幅 | 0~180mm |
| ローラー配置 | 垂直 |
| 圧延温度 | 室温~250℃(調整可能) |
| 250℃での最大動作 | 250℃での作業は40分を超えないこと |
| 動作モード | 電動 |
| 正転・逆転動作 | 可能 |
| 電圧および周波数 | AC220V/50Hz |
| 電力 | 2000W |
| 供給速度 | 0~40mm/s(調整可能) |
| 調整可能パラメータ | シート厚み、速度、加熱温度 |
| 外形寸法 | L600mm*W220mm*H320mm |
| 装置重量 | 85kg |
| 標準構成 | 六角レンチ一式、ダイヤルゲージ2個、シックネスゲージ1個 |
圧延メカニズムは、材料を2つのローラーの間に置き、スタートボタンを押すことで動作します。モーターが始動し、噛み合いギアを駆動して両方のローラーを回転させ、二本ロール圧縮プロセスを実行します。電動駆動は、実用的な研究室の自動化と再現性のある運用をサポートします。
ローラーの間隔はウェッジブロックを介して調整されます。左右の調整ハンドホイールを回すと間隔が変わり、ダイヤルゲージが直接的な数値読み取りを提供します。メカニズムを保護し、平行な加工条件を維持するために、両側を均等に調整してください。調整後、生産使用中の偶発的な衝撃を防ぐためにダイヤルゲージを取り外すことができます。
温度設定は温度コントローラーを介して制御されます。緑色のデジタルディスプレイは設定温度を示し、赤色のデジタルディスプレイは検出された現在の温度を示します。上下キーを使用して、選択した温度値を変更します。規定の最高温度である250℃では、連続運転は40分を超えてはなりません。
ローラーの精度と表面状態を維持するためには、日常的なケアが重要です。各操作の前に、アルコールで湿らせた柔らかい布で両方のローラー表面を丁寧に清掃してください。スムーズな伝動を維持するためにギアの可動部に注油してください。ベアリングに粉塵が入り込み動作精度に影響を与える可能性があるため、清掃にエアポンプを使用しないでください。長期間使用しない場合は、ローラーを清掃し、防錆油を塗布してローラー表面を保護してください。
オペレーターは、ネジ、ナット、ピン、その他の留め具を定期的に点検し、緩みを防ぎ、装置や人身事故のリスクを低減する必要があります。ローラーおよびギア伝動領域は動作中に危険であるため、取り付けられたガードと警告ラベルによって保護された状態を維持しなければなりません。手や体の他の部分をこれらの領域に入れてはなりません。一度に操作できるのは1人のみです。
ローラーを清掃する際は、操作面の背後に立ち、布や手を回転部品から遠ざけてください。回転している機械を拭く際は手袋を着用しないでください。オペレーターは体にフィットした服装を着用し、長い髪の人は作業用キャップを着用してください。許可されていない技術者や外部の人間が装置を分解または調整してはならず、回路部品を許可なく取り外してはなりません。ステンレス製のガードは動作中に高温になる可能性があるため、直接触れないでください。
本製品を選ぶ理由
-
再現性の高い研究のために設計:精密な真円度、調整可能な間隔制御、調整可能な供給速度により、一貫した研究室比較や開発試験に必要なプロセス制御を提供します。
-
耐久性のある作業面:硬質クロムメッキを施したHRC62ローラーは、過酷な材料加工において摩耗や錆に耐える堅牢な接触面を提供します。
-
柔軟な熱処理:選択可能な加熱/非加熱運転、デジタル温度表示、室温から250℃までの範囲により、多様な電池および材料研究条件をサポートします。
-
効率的な研究室統合:縦型構成、コンパクトな寸法、電動可逆駆動、および付属の測定ツールにより、スペースが限られ、頻繁にプロセス変更が行われる研究室にとって実用的な装置です。
-
カスタムワークフローへの対応:厚み、速度、温度の設定を調整できるため、研究者は特定の電極や先端材料の要件に合わせて圧延条件を構成できます。
見積もり、用途の確認、および電池材料や先端材料研究プログラムに合わせた圧延ソリューションについては、お問い合わせください。
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