製品 電極製造装置 電極スリッター リチウム電池電極用ロール・ツー・ロールスリッター機
カテゴリを切り替える
リチウム電池電極用ロール・ツー・ロールスリッター機

電極スリッター

リチウム電池電極用ロール・ツー・ロールスリッター機

商品番号 : FQ09

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


スリット精度
±0.09mm
スリット幅
20~280mm(調整・カスタマイズ可能)
切断可能厚さ
100~300μm
ISO & CE icon

配送:

お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.

仕様を見る

なぜ私たちを選ぶのか

簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。

簡単なプロセス 品質保証 専門サポート

製品概要

リチウム電池電極用ロール・ツー・ロールスリッター機 1

リチウム電池電極用ロール・ツー・ロールスリッター機 2

製品画像 1

製品画像 2

製品画像 3

このロール・ツー・ロールスリッティングシステムは、コイル状の材料を2つ以上の正確なサイズのストリップに連続的に加工するために設計されています。シングルブレードのロールカット方式、上下対向の丸刃、および精密なナイフシートサポートにより、薄膜材料の加工においてクリーンで再現性の高い切断を実現します。ナイフの噛み合わせと速度比を調整できるため、固定された機械設定に頼ることなく、オペレーターが切断条件を制御可能です。

本装置は、リチウム電池電極シート加工、金属箔の変換、光学フィルムのスリッティング、およびその他の機能性フィルム用途に適しています。特に、ストリップ幅、エッジの状態、巻き取りの安定性、材料の取り扱いをコンパクトな生産プロセスで管理する必要がある場合に最適です。20〜280mmの調整可能なスリッティング幅により、多様なストリップ形式に対応し、特定の要件に応じたカスタマイズも可能です。

独立したナイフホルダー、集塵機能、PLC制御、HMI操作を備えた単一の直立プレート構造を中心に構築されており、規律ある再現性の高い日常的な使用を想定しています。50N以内で調整可能な上下巻き取り軸の独立したテンション調整により、100〜300マイクロメートルの厚さの材料を処理する際にも、制御された巻き取り条件を維持します。

主な特長

  • 超微粒子タングステン鋼刃:システムには、直径100mmの超微粒子合金タングステン鋼スリッティング刃を採用しています。この刃材は、精密な箔やフィルムのスリッティング作業において、高い切断品質と長い耐用年数を実現するために選定されています。

  • 対向丸刃切断ジオメトリ:上下の丸刃が互いに噛み合うシングルブレードのロールカット方式を採用しています。この構成により、連続的なロール材料に対して明確な切断インターフェースを提供し、クリーンなストリップ分離をサポートします。

  • 精密スリッティング性能:±0.09mmのスリッティング精度と、≤25μmのバリ条件を実現します。これらの数値は、エッジの状態や寸法の一貫性が後続の工程に影響を与える細幅材料の品質管理において重要です。

  • 調整可能なストリップ幅設定:ストリップ幅はスペーサーカラーの交換により調整可能で、20〜280mmの範囲で設定できます。繰り返し発生する製品サイズに対して、複数のナイフスリーブセットを用意することで、刃の交換や幅の変更作業がより便利になります。

  • 制御されたナイフ噛み合わせ:ナイフの食い込み深さは0.2〜0.4mmの範囲で調整可能で、ダイヤルゲージで表示されます。これにより、処理する特定の材料や厚みに適した切断条件を設定する際、測定可能な機械的基準をオペレーターに提供します。

  • 適応性の高い材料経路:送り角度と排出角度を調整できるため、異なる組成や厚みの材料に対応可能です。これは、様々な電極シート、金属箔、光学フィルム、または機能性フィルム構造を扱う作業に役立ちます。

  • 独立した巻き取りテンション調整:自動巻き取りテンション制御と、それぞれ50N以内で独立して調整可能な上下軸を組み合わせています。この構成により、両方の軸に共通の設定を使用するのではなく、巻き取り中に個別のテンション管理が可能です。

  • 速度比調整:ナイフ速度と、ナイフ速度対材料ライン速度の比率の両方を調整できます。これにより、材料特性や動作条件の変化に応じて、切断関係を実用的に制御できます。

  • 独立したナイフシートと集塵機能:単一の直立プレート構造に、独立したナイフホルダーと集塵装置を組み込んでいます。機械的なレイアウトにより切断エリアが整理され、スリッティングプロセス中に発生する粉塵に対処します。

  • PLCおよびHMI操作:HMIインターフェースを備えたPLC制御により、システムの直接的な操作プラットフォームを提供します。オペレーターはインターフェースを使用して、生産指向の制御構成でプロセスを管理できます。

用途

用途 説明 主な利点
リチウム電池電極シート準備 連続的な電極シートロールを、後続のセル製造ワークフロー用に定義されたストリップ幅にスリットします。 ±0.09mmのスリッティング精度と≤25μmのバリ条件が、制御された電極ストリップ準備をサポートします。
金属箔の変換 上下の丸刃切断を使用して、金属箔ロールを複数の連続した細幅ストリップに加工します。 調整可能なナイフの噛み合わせと速度比により、箔切断作業のセットアップ制御が可能です。
光学フィルム加工 エッジの外観と寸法の均一性が重要なプロセスにおいて、光学フィルムロールを変換します。 バリ、波打ち、圧痕のないクリーンな仕上がりのストリップが目標です。
機能性フィルム製造 連続的に供給・巻き取りされるマルチストリッププロセスを通じて、他の機能性フィルムを扱います。 調整可能な送り・排出角度により、異なる材料タイプや厚みに対応します。
薄膜コーティング材のスリッティング 指定された100〜300μmの切断厚さ範囲内のロール材料を処理します。 定義された厚さ能力により、材料の仕様に合わせた装置選定が可能です。
多幅変換作業 丸刃間のスペーサーカラーを変更することで、20〜280mmの範囲でストリップ形式を生成します。 複数のナイフスリーブセットにより、繰り返し発生する幅変更がより便利になります。
精密材料巻き取り 独立した上下巻き取り軸の自動テンション制御を使用して、スリットされた材料を巻き取ります。 50N以内の独立した調整により、制御された巻き取り条件をサポートします。

技術仕様

パラメータ 仕様
製品アイテム番号 FQ09
スリッティング方式 シングルブレード・ロールカット
カッタータイプ 上下対向丸刃切断
幅調整 スペーサーカラーの交換により調整。複数のモデルがある場合、刃の交換を容易にするために複数のナイフスリーブセットを推奨
切断可能厚さ 100〜300μm
スリッティング刃 超微粒子合金タングステン鋼、直径Φ100mm
スリッティング幅 調整範囲20〜280mm、カスタマイズ可能
バリ条件 ≤25μm
スリッティング精度 ±0.09mm
ナイフ噛み合わせ 0.2〜0.4mm調整可能、ダイヤルゲージ表示
スリッティング速度 最大 4m/分
巻き取りテンション制御 自動制御。上下軸は50N以内で独立して調整可能
制御システム PLC制御、HMI操作
構造 単一直立プレート構造、独立ナイフホルダー、集塵装置装備
刃と材料の速度設定 刃の速度と材料ライン速度の比率調整可能
材料経路調整 異なるタイプや厚みの材料に合わせて送り・排出角度を調整可能
電源電圧 単相 220VAC±10%
電源周波数 50Hz/60Hz
電力 1kW
推奨動作温度 25±3℃
推奨動作湿度 30〜90%RH
動作環境要件 振動および電磁干渉がないこと
寸法 L850mm*W800mm*H700mm
正味重量 約 580kg

本製品を選ぶ理由

  • エッジ品質に特化した精度:±0.09mmのスリッティング精度と≤25μmのバリ条件により、ストリップ寸法と切断エッジの状態に厳密な管理が求められるプロセスに最適です。

  • 耐久性のある切断コンポーネント:超微粒子合金タングステン鋼刃は、精密な切断能力と、持続的なロール材料処理に必要な長い耐用年数を兼ね備えています。

  • 実用的な構成の柔軟性:スペーサーカラーによる幅調整、0.2〜0.4mmの調整可能なナイフ噛み合わせ、調整可能な速度比、および材料経路角度により、生産チームは異なる材料条件に合わせて有用なセットアップ変数を利用できます。

  • 安定した巻き取り制御:独立して調整可能な上下巻き取り軸を備えた自動テンション制御により、収集中のスリット材料を扱うためのより規律ある基盤を提供します。

  • 生産指向の設計と操作:独立したナイフホルダー、集塵機能、コンパクトな単一直立プレート構造、PLC制御、およびHMI操作が、重要な切断および操作機能を一つの統合システムにまとめ上げています。

電極シート、箔、光学フィルム、または機能性フィルムのプロセス要件に合わせた見積もりや、カスタムスリッティング幅ソリューションについては、お問い合わせください。

業界リーダーからの信頼

提携クライアント
この製品に関するよくある質問をもっと見る

製品データシート

リチウム電池電極用ロール・ツー・ロールスリッター機

カテゴリカタログ

電極スリッター


引用を要求

弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!

関連製品

高精度リチウム電池電極シートカレンダー加工機

高精度リチウム電池電極シートカレンダー加工機

高精度リチウム電池電極シートカレンダー加工機は、制御された圧縮、調整可能なロールギャップ、4000 kNの線圧、正確な張力制御、および一貫した電極密度を実現し、要求の厳しいセル製造ラインに対応します。

詳細を表示
300mm 小型研究用自動ロールツーロールコーター

300mm 小型研究用自動ロールツーロールコーター

精密ドクターブレードコーティング、熱風乾燥、自動ウェブガイド機能を備えた300mm小型研究用自動ロールツーロールコーターにより、リチウムイオン電池電極の試作を効率化します。材料研究室やパイロットラインでの均一な実験用電極製造に最適です。

詳細を表示
バッテリー電極圧延用ラボ用油圧バランス式電動二本ロールミル

バッテリー電極圧延用ラボ用油圧バランス式電動二本ロールミル

バッテリー電極圧延用のラボ用油圧バランス式電動二本ロールミルは、正確な圧力、均一なギャップ制御、耐久性のある硬質クロムメッキロール、PLC/HMI操作、および監視可能な荷重曲線を提供し、要求の厳しい研究環境において一貫したカソードおよびアノードの処理を実現します。

詳細を表示
100 x 200 mm 加熱式ラボ用圧延機 バッテリー電極用デュアルローラーマシン(最大200℃まで独立温度調節可能)

100 x 200 mm 加熱式ラボ用圧延機 バッテリー電極用デュアルローラーマシン(最大200℃まで独立温度調節可能)

100 x 200 mm 加熱式ラボ用圧延機。最大200℃まで独立して温度調節可能なデュアルローラー、5トンの圧力、0〜3 mmのギャップ、可変速度を備え、リチウム電池電極の緻密化や世界中の精密材料研究用途に最適です。

詳細を表示
リチウムイオン電池電極サンプル用ハンドヘルド型円形打ち抜き機

リチウムイオン電池電極サンプル用ハンドヘルド型円形打ち抜き機

リチウムイオン電池電極用ハンドヘルド型円形打ち抜き機は、バリのない滑らかなエッジで一度の操作で打ち抜きが可能です。カスタマイズ可能な金型により、パイロット開発や先端材料研究室における精密なラボ用サンプル作製や再現性の高い研究ワークフローを確実にサポートします。

詳細を表示
150 x 200 mm ラボ用加熱ロールプレス機 電極シート用二本ロールミル

150 x 200 mm ラボ用加熱ロールプレス機 電極シート用二本ロールミル

リチウム電極シート用の150 x 200 mmラボ用加熱ロールプレス機です。独立制御可能なロール、0〜3 mmの調整可能なギャップ、15トンの圧力、可変速度による高密度化機能を備えており、電池材料の研究、パイロットライン開発、貴金属の試験に最適です。

詳細を表示
研究用手動縦型二本ロールミル 100mmロール付き手動圧延機

研究用手動縦型二本ロールミル 100mmロール付き手動圧延機

100mmロールを搭載した研究用手動縦型二本ロールプレス。圧延ギャップは0〜2mmで調整可能、最大200mmのシート幅に対応。高硬度クロムメッキロールを採用し、電池電極材料の精密圧延により、均一な密度と再現性の高い結果を実現します。

詳細を表示
バッテリー電極カレンダー加工用デュアルサーボ加熱式水平二本ロールミル

バッテリー電極カレンダー加工用デュアルサーボ加熱式水平二本ロールミル

バッテリー電極カレンダー加工用の統合型デュアルサーボ加熱式水平二本ロールミル。調整可能な厚み、独立した温度制御、精密な速度調整、電動正逆回転、PLC制御を備え、硬質クロムメッキロールにより、一貫したラボ処理と材料密度制御を実現します。

詳細を表示
自動コーティングフィルム乾燥機 リチウム電池研究用コーティング装置

自動コーティングフィルム乾燥機 リチウム電池研究用コーティング装置

130°C加熱、調整可能なコーティング速度、真空プレート、精密スクレーパー、プログラム可能な乾燥タイマーを備えた自動コーティングフィルム乾燥機およびリチウム電池研究用コーティング装置。18650電極研究向けに、多様な基板上で均一かつ再現性の高いコーティングを実現し、コンパクトなベンチトップ開発用途に最適です。

詳細を表示
100 x 200 mm ラボ用加熱ローラープレス機 バッテリー電極シートカレンダー加工機

100 x 200 mm ラボ用加熱ローラープレス機 バッテリー電極シートカレンダー加工機

100 x 200 mm ラボ用加熱ローラープレス機は、バッテリー電極シートのカレンダー加工向けに設計されており、独立制御可能なロール、調整可能なギャップ、可変速度を備え、高密度で均一なリチウム電極の研究およびパイロットライン処理を実現します。

詳細を表示
400mm 連続・間欠ギャップコーティング機

400mm 連続・間欠ギャップコーティング機

リチウムイオン電池電極の精密コーティング用400mm連続・間欠ギャップコーティング機。電気乾燥、制御されたウェブハンドリング、正極・負極製造向けの構成可能な押出コーティング機能を備えています。

詳細を表示
研究用電動垂直二本ロールミル(ロール幅100mm/200mm/300mm)

研究用電動垂直二本ロールミル(ロール幅100mm/200mm/300mm)

100mm、200mm、300mmのロール幅に対応した研究用電動垂直二本ロールミルです。リチウム電池材料やクリーンエネルギー用途向けに、電極の薄膜化、密度の向上、厚みの精密調整、信頼性の高い材料研究プロセスを実現します。

詳細を表示
電池電極、光学フィルム、機能性材料向け自動ラボ用巻出し・巻取り機および巻出し・巻取り装置

電池電極、光学フィルム、機能性材料向け自動ラボ用巻出し・巻取り機および巻出し・巻取り装置

サーボ張力制御、光学式ウェブガイド、分離構造を備えた自動ラボ用巻出し・巻取り機。リチウムイオン電池電極、光学フィルム、機能性ロール材料に対応し、要求の厳しい研究および生産ワークフローにおいて、高精度で連続的な巻取り・スリット性能を実現します。

詳細を表示
加熱式ロール・ツー・ロール・ローラープレス バッテリー電極用二本ロールミル 研究室用二本ロールミル

加熱式ロール・ツー・ロール・ローラープレス バッテリー電極用二本ロールミル 研究室用二本ロールミル

バッテリー電極のカレンダリングおよび非鉄金属用の加熱式研究室用ロール・ツー・ロール・ローラープレス。調整可能なギャップ、独立した加熱機能、デジタル温度制御、連続ウェブハンドリングを備え、先進的な研究室での再現性の高い研究規模の処理と高密度電極の開発をサポートします。

詳細を表示
200x300mm 実験用加熱カレンダー 電池電極ロールプレス 電極シートロールプレス

200x300mm 実験用加熱カレンダー 電池電極ロールプレス 電極シートロールプレス

200x300mm実験用加熱カレンダー。リチウム電池電極の緻密化および厚み低減、さらに研究室やパイロットラインでの小ロットの貴金属・非鉄金属シート圧延向けに、独立制御可能なロール、0-4mmの調整可能なギャップ、15Tの圧力、可変速度を備えています。

詳細を表示
100mm ラボ用加熱式電動垂直2本ロールミル 電動圧延ローラープレス

100mm ラボ用加熱式電動垂直2本ロールミル 電動圧延ローラープレス

精密な電池電極圧延のための100mmラボ用加熱式電動垂直2本ロールミル。厚み調整可能、独立した温度制御、高硬度ロールを備え、リチウム電池、非鉄金属、貴金属、先端材料の研究用途において、一貫した小ロット材料処理を実現します。

詳細を表示
リチウムイオン電池電極用精密転写コーティング機

リチウムイオン電池電極用精密転写コーティング機

リチウムイオン電池電極用の精密転写コーティング機は、研究、パイロット生産、先端材料開発において、アルミ箔および銅箔基材に対して、制御された連続または間欠的なスラリーコーティング、乾燥、巻き取りを実現します。再現性の高いプロセス制御と生産準備が整ったハンドリングを提供します。

詳細を表示
Φ96mm 研究用加熱式電動縦型二本ロールミル バッテリーローラープレス 電動圧延機

Φ96mm 研究用加熱式電動縦型二本ロールミル バッテリーローラープレス 電動圧延機

研究室でのリチウム電池電極圧延研究や先端材料加工向けに、隙間、速度、温度を調整可能な加熱式電動縦型二本ロールミル。可逆運転、耐久性のあるクロムメッキロール、厚み制御機能により、均一な電極作製を実現します。

詳細を表示
デュアルサーボモーター搭載 ラボ用加熱式水平ダブルロール機

デュアルサーボモーター搭載 ラボ用加熱式水平ダブルロール機

デュアルサーボモーターを搭載したラボ用加熱式水平ダブルロール機は、調整可能な厚み、正確な速度制御、デジタル加熱機能を提供します。コンパクトな研究室やパイロットスケールの開発環境において、バッテリー電極の圧延や先端材料の処理に一貫した結果をもたらします。

詳細を表示
コインセル用電極打ち抜き機

コインセル用電極打ち抜き機

バッテリーの正極、負極、セパレーター、および薄膜材料を精密に打ち抜くためのコインセル用電極打ち抜き機です。コンパクトな操作性、柔軟な金型サイズ、グローブボックスへの搬入に対応しており、研究室での試作ワークフローにおいて、バリのないきれいな切断面を実現します。

詳細を表示