Electrode Calendering / Rolling Presses

デュアルサーボモーター搭載研究用加熱式水平ダブルロール機

商品番号 : DG06

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

ローリング温度: 室温から130°Cまで、調整可能
調整可能なロール間隔: 0～3 mm
送り速度: 0～40 mm/s、調整可能

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製品概要

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本研究用加熱式水平ダブルロール機は、温度制御された条件下で、電池材料やその他の非鉄金属材料をサーボ駆動で圧延するために設計されています。デュアルサーボモーターが正確なロール駆動を実現し、調整可能なロール間隔、圧延速度、加工温度により、研究者は厚みの低減や材料の緻密化を直接制御できます。電動駆動により、研究室のワークフローに合わせて正転・逆転操作が可能です。

本装置は、特にリチウム電池電極シートの薄膜化および高密度化に適しています。また、電池材料、先端材料、粉体加工、その他の非鉄金属材料の開発に関わる研究作業もサポートします。水平配置のロールは材料の供給を簡素化し、サンプルの繰り返し作成やプロセス評価に実用的な設計となっています。

分離型のコントロールボックスにより操作性が向上し、製造や研究作業中でも制御系に容易にアクセスできます。硬質クロム表面処理を施した高硬度ロールは、耐摩耗性と防錆性を備えています。優れたロール真円度、デジタル温度表示、精密な温度制御により、要求の厳しい研究環境において再現性の高い結果を提供します。

主な特徴

デュアルサーボ駆動: 2つのサーボモーターがロールを駆動し、正確な速度制御と安定した電動圧延を実現します。駆動システムは正転・逆転の両方に対応しており、オペレーターは材料の投入や加工方向を効率的に管理できます。
調整可能なロール間隔: ロール間隔は0〜3mmの範囲で調整可能であり、さまざまな材料、電極シート、厚み低減作業に合わせて必要な加工クリアランスを設定できます。
加熱圧延制御: 内蔵の加熱機能により、室温から130°Cまで圧延温度を調整可能です。材料やプロセスの要件に応じて、加熱または非加熱での操作を選択できます。
デジタル温度管理: デジタル温度表示により、操作中のモニタリングが容易です。温度制御精度は±0.5°C、温度分解能は0.1°Cで、精密な熱処理が可能です。
高硬度ロール表面: ロールはHRC62の硬度に達し、硬質クロム表面処理が施されています。この構造により耐摩耗性が向上し、日常的な研究室使用における作業面の錆を防ぎます。
高いロール幾何精度: ロールの真円度は≤±2μmに制御されており、作業幅全体で一貫した接触を維持し、繰り返しパスを行っても均一な材料厚みを保つのに役立ちます。
柔軟な加工速度: 送り速度は0〜40mm/sの間で調整可能です。材料の特性、厚みの低減量、スループットとプロセス制御のバランスに応じて適切な速度を選択できます。
水平供給レイアウト: 水平配置のロールは、材料の投入と圧延のための直線的な経路を提供します。この配置は、電極シートや小さな材料サンプルを扱う研究者にとって便利です。
分離型コントロールボックス: コントロールボックスは本体から分離されており、操作が容易で、プロセス制御へのアクセスが向上しています。コンパクトな構成により、研究室の作業スペースにも効率的に収まります。
コンパクトな電動操作: 省スペース設計と電動圧延、シンプルな操作系を両立しています。1.5kWの定格出力と100kgの重量により、柔軟な研究室への導入に適しています。

用途

用途	説明	主な利点
リチウム電池電極シートの圧延	制御された圧延条件下で、リチウム電池電極シートの厚みを減らし、材料密度を高めます。	電池研究およびセル製造研究のための再現性の高い電極作成をサポートします。
加熱式電池材料加工	室温から130°Cまでの選択した温度で電池材料を加工し、非加熱での作業も可能です。	配合およびプロセス開発において、加熱圧延と常温圧延の条件比較が可能です。
非鉄金属材料の圧延	厚み調整、速度制御、または温度補助加工が必要な非鉄金属の研究材料を圧延します。	大規模な産業用圧延ラインを必要とせず、材料開発のための柔軟なプラットフォームを提供します。
先端材料研究	ロール間隔、送り速度、温度が研究サンプルの密度、厚み、取り扱い特性に与える影響を評価します。	研究者が主要なプロセス変数を直接制御し、再現性の高い実験を行えます。
粉体およびシートの緻密化研究	制御されたロールクリアランスと電動駆動操作を使用して、材料の圧縮および厚み低減挙動を調査します。	一貫した機械的加工による構造的なパラメータ研究をサポートします。
学術研究室でのサンプル作成	特性評価、組み立て、または性能試験のための小ロットや研究用サンプルを作成します。	コンパクトな寸法とシンプルな操作性により、共有の研究室環境でも実用的です。

技術仕様

パラメータ	仕様
アイテム番号	DG06
駆動構成	デュアルサーボモーターによるロール駆動
ロール径	Φ96 mm
ロール長	200 mm
ロール硬度	HRC62
ロール表面仕上げ	Ra0.4以上
ロール真円度	≤±2 um
圧延厚み	0〜3 mm（調整可能なギャップ）
調整可能なギャップ	0〜3 mm
ロール配置	水平配置
厚み調整	調整可能
速度調整	調整可能
加熱温度調整	調整可能
圧延温度	室温〜130°C（調整可能、デジタル表示値）
温度制御精度	±0.5°C
温度分解能	0.1°C
操作モード	電動
送り速度	0〜40 mm/s（調整可能）
電圧および周波数	AC220V/50Hz
電力	1.5 kW
外形寸法	L820 mm × W450 mm × H400 mm
装置重量	100 kg
コントロールボックス構成	本体から分離
圧延方向	正転・逆転操作
加熱選択	加熱または非加熱操作

デュアルサーボアーキテクチャは、本装置の主要な機械的特徴です。プロセスの再現性が重要となる研究用圧延作業において、協調的なロール駆動と正確な速度調整を提供します。調整可能なギャップは0〜3mmの範囲をカバーし、200mmのロール長は電極シートや研究サンプルに対して明確な作業幅を提供します。

熱処理は室温から130°Cまでの調整可能な温度範囲で管理されます。デジタルディスプレイには制御された温度値が表示され、±0.5°Cの制御精度と0.1°Cの分解能により、温度に敏感な加工のより詳細なモニタリングをサポートします。加熱機能は有効・無効を切り替えられるため、同一の装置で加熱条件と常温条件の比較実験を行うことができます。

作業ロールはHRC62の硬度とRa0.4以上の表面仕上げを指定しています。硬質クロム処理は防錆性を提供し、長期的な表面の耐久性をサポートします。≤±2μmのロール真円度は、加工材料全体で一貫した接触と均一な厚みが必要な用途において重要です。

コンパクトな筐体は長さ820mm、幅450mm、高さ400mmです。1.5kWの定格出力とAC220V/50Hzの電源要件により、指定の電源が利用可能な標準的な研究室への設置に適しています。分離型のコントロールボックスにより、本体の圧延構造をコンパクトに保ちつつ、操作性を維持しています。

本製品を選ぶ理由

再現性の高い研究のために設計: デュアルサーボモーター、調整可能な送り速度、精密なロール形状により、圧延の一貫性に影響を与える変数を実用的に制御できます。
耐久性のある作業面: HRC62のロールに硬質クロム処理とRa0.4以上の仕上げを施しており、繰り返しの厳しい使用に耐え、摩耗や錆に強い設計となっています。
柔軟な熱処理: 室温から130°Cまで調整可能な操作と、加熱・非加熱の選択により、電池や先端材料の幅広い実験をサポートします。
効率的な研究室への統合: 水平レイアウト、分離型コントロールボックス、コンパクトな寸法、電動操作により、研究施設での設置や日常的な取り扱いが簡素化されます。

お見積り、プロセス評価、または電池材料や先端材料のワークフローに関する構成のご相談については、カスタマイズされたソリューションをご提案しますので、お気軽にお問い合わせください。