電解液真空注液・浸透一体型装置

製品概要

本装置は、電解液の精密分注と注液後の静置という、電池セル製造における2つの重要な工程を1つの自動化プラットフォームに統合したシステムです。注液前の真空引きシーケンスにより、正確で再現性の高い分注をサポートし、電解液の浸透条件を一定に保ちます。注液量、分注速度、真空度、加圧保持による静置時間を調整可能であり、研究・生産チームはセル作製に影響を与えるプロセス変数を直接制御できます。

本装置は円筒型、コイン型、パウチ型電池セルに適しています。信頼性の高い電解液の取り扱い、プロセスの再現性、および制御された環境下での運用が求められる電池やキャパシタの注液・浸透作業向けに設計されています。円筒型セルホルダーは指定された複数のセルフォーマットに対応しており、コイン型セルやパウチ型セルの作業も同じワークフローに組み込むことが可能です。なお、パウチ型セルは真空引きを行わずに注液されます。

重要な箇所には耐食性に優れた304および316ステンレス鋼を使用し、入出力チューブには耐薬品性のある柔軟な素材を採用しており、日常的な電解液処理業務に適した設計となっています。PLC制御とタッチスクリーン操作により、柔軟なパラメータ設定が可能で、グローブボックスやドライルーム内での安定した運用を実現する高い自動化レベルを備えています。

主な特長

• 注液・浸透プロセスの統合： 電解液の注入と静置を1つのプラットフォームに集約しました。これらの工程を組み合わせることで、手作業による受け渡しを減らし、真空準備から電解液の浸透まで、より制御されたプロセスシーケンスをサポートします。

• 真空引き先行型注液シーケンス： 電解液を分注する前に真空引きを行い、その後、制御された静置工程を実行します。このシーケンスにより、円筒型およびコイン型セルにおけるプロセス効率、注液精度、操作の利便性、信頼性の向上が図れます。

• 高精度電解液計量： セルへの供給後の注液精度は±0.5%です。制御された分注設計により、実験セル間や生産サンプル間で一貫性が求められる電解液量の再現性をサポートします。

• 調整可能な分注範囲と速度： 注液量と分注速度は、セルの要件に合わせて設定可能です。0.1～20 ml/sの調整可能な吐出速度を提供し、柔軟なプロセス設定のために規定の電解液容量範囲をサポートします。

• 真空および不活性ガス対応： 注液は真空環境または不活性ガス環境下で実行可能です。これにより、制御された雰囲気下で電解液に敏感な作業を行う研究所や電池開発施設に運用上の柔軟性を提供します。

• プログラム可能なプロセス変数： 注液量、注液速度、真空度、加圧保持による静置時間を調整可能です。PLCベースの自動化とタッチスクリーン制御により、オペレーターはパラメータを直接設定し、再現性のあるプログラムされたシーケンスを実行できます。

• マルチフォーマット円筒型セル対応： ローディング機構は、指定されたフォーマットの円筒型セルを1サイクルあたり最大35個まで保持できます。これにより、セル位置決めのための治具ベースの設定を維持しつつ、効率的なバッチ処理をサポートします。

• 耐食性のある接液部構造： 重要な箇所には304および316ステンレス鋼を使用し、入出力部には耐薬品性のある柔軟なチューブを使用しています。これらの材料選定は、電解液注液作業に伴う化学的曝露に対応しています。

• 制御環境への設置： 本装置はグローブボックスやドライルーム内で稼働可能です。グローブボックス内に設置する場合、使用する圧縮ガスはグローブボックス内のガスと一致させる必要があり、意図した動作環境の維持に寄与します。

• コンパクトな自動化設備レイアウト： 本体と独立した制御ボックスは、研究所やドライルームでの設置に適したフットプリントを有しています。統合された制御アーキテクチャにより、注液と浸透を別々の機械に分けることなく、集中したプロセスステーションを提供します。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 電解液取り扱いのプロセス一貫性： 注液前の真空引きと制御された静置ワークフローにより、不可欠な電解液準備工程を1つのプログラムされたシステムに集約し、セル間での再現性のある動作条件をサポートします。

• 精度重視の分注： 規定の±0.5%の注液精度、調整可能な分注速度、および注液量により、電解液量が重要な実験的または製造上の変数である場合に、バイヤーが必要とするプロセス制御を提供します。

• 化学的曝露を考慮した材料選定： 重要な304および316ステンレス鋼部品と耐薬品性のある柔軟なチューブにより、電解液処理環境のための耐久性のある構造基盤を提供します。

• 実用的な制御環境への統合： グローブボックスおよびドライルーム運用との互換性、ならびに真空および不活性ガス注液オプションの組み合わせにより、既存の電池研究所やパイロットラインのワークフローへの適合を容易にします。

• 再現性のある運用を支える自動化： PLC制御、タッチスクリーンアクセス、調整可能なプログラム設定により、制御不能な手作業への依存を減らしつつ、主要なプロセスパラメータをオペレーターが直接管理できるようにします。

貴社のセルフォーマット、制御環境設定、および電解液注液プロセスの要件に合わせた見積もりやカスタムソリューションについては、お問い合わせください。

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