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製品概要




この1L実験用遊星真空ミキサーは、均一な電池スラリーを製造するための粉体と液体の制御された混合および分散用に設計されています。カンチレバー昇降バケット構成により実用的な容器の取り扱いをサポートし、統合された遊星混合機能と高速分散機能が、要求の厳しい実験室での調製タスクに対応します。本作業容器は、再現性、材料適合性、および混合条件の厳密な制御が不可欠な小規模バッチのプロセス開発に適しています。
本装置は、リチウム電池研究を含む一般的な電池化学物質のスラリー調製および関連材料の開発を目的としています。特に最大1,200,000 cPまでの高粘度プロセスに最適です。混合アセンブリと分散アセンブリが分離されているため、コンパクトな実験用プラットフォーム上で、バルクの均質化と集中的な粒子解凝集を組み合わせることが可能です。
ジャケット付き容器により、容器の壁面と底面の両方から加熱または冷却が可能です。材料と接触する部分は304ステンレス鋼を使用しており、規定のツールクリアランス、調整可能な動作周波数、堅牢な機械的構成が、高度な研究やパイロットスケールの作業のための実用的な基盤を提供します。外部循環システムはお客様ご自身でご用意いただく仕様となっており、プロセスチームが好みの温度制御リソースを装置に統合できるようになっています。
主な特長
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高粘度処理:最大1,200,000 cPの粘度条件に対応し、困難な電池スラリーやその他の高粘度材料の配合に適しています。
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遊星混合と高速分散:遊星混合アセンブリが独立した歯付き分散ディスクと並行して動作し、バルク循環と粉体・液体の集中的な分散を組み合わせます。
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カンチレバー昇降バケット:カンチレバー式の容器配置により、混合容器の手動取り扱いをサポートし、投入、排出、検査、実験バッチの切り替えを簡素化します。
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ジャケットによる温度管理:容器の壁面と底面の単層ジャケットを使用して加熱または冷却が可能で、混合・分散中の温度に敏感な配合物の管理を支援します。
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制御されたツールクリアランス:混合ブレードは容器壁面から3.5 ± 1 mm、容器底面から2 ± 1 mmの位置に配置されており、コンパクトな容器内での一貫した材料の動きをサポートします。
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304ステンレス鋼製接触部品:容器の接触領域、混合ブレード、分散ディスクには304ステンレス鋼を使用しており、耐久性とプロセス適合性に優れた接触面を実現しています。
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幅広い動作範囲:混合周波数は5〜50 Hzで調整可能、混合ブレードは14〜130 rpmで動作します。これにより、さまざまなスラリー組成や粘度にわたるパラメータ開発をサポートします。
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集中的な分散能力:分散アセンブリは580〜58,000 rpmの速度範囲と1.8〜18 m/sの周速度を提供し、高せん断の実験用分散作業を可能にします。
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コンパクトな小規模バッチ容量:設計全容量2.1 L、有効容量0.7〜1 Lというサイズは、配合スクリーニング、プロセス最適化、実験室での検証に実用的なスケールです。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| リチウム電池スラリー混合 | 電池用粉体と液体を混合し、実験スケールの配合およびプロセス開発のための均質な電極スラリーを調製します。 | 遊星混合と高速分散の両方により、再現性の高い小規模バッチのスラリー調製をサポートします。 |
| 高粘度配合研究 | 従来の低トルク実験用ミキサーでは不適切な、最大1,200,000 cPまでの材料を処理します。 | 粘度が高く移動が困難な配合物に対して、明確な作業プラットフォームを提供します。 |
| 電池材料の分散 | 調整可能な高速動作が可能な歯付きディスクを使用して、粉体成分を液体媒体に分散させます。 | 配合試験中に分散条件を評価し、凝集を低減するのに役立ちます。 |
| 電極材料開発 | 後続のコーティングやセル組み立て作業の前に、電池研究用の材料ブレンドを実験室で調製することをサポートします。 | 小規模バッチのスラリー開発と、より広範な電池R&Dワークフローを接続します。 |
| 温度に敏感な処理 | 容器の壁面および底面ジャケットを使用して、お客様が用意した加熱または冷却循環を行います。 | 混合中の配合温度を管理するための実用的な方法をプロセスチームに提供します。 |
| 先端材料研究 | セラミックス、粉末冶金、その他の材料研究環境における粉体・液体混合および分散タスクを処理します。 | 制御された実験室での混合を必要とする非電池系配合物に対して、柔軟な処理を提供します。 |
技術仕様
| カテゴリ | パラメータ | 仕様 |
|---|---|---|
| 製品識別 | 製品アイテム番号 | JL01 |
| 用途 | 適合材料 | 一般的な電池の混合・分散プロセスで使用される粉体および液体 |
| 用途 | 最大適用粘度 | ≤1200000 cP |
| 下部バケットアセンブリ | 設計全容量 | 2.1L |
| 下部バケットアセンブリ | 有効容量 | 0.7-1L |
| 下部バケットアセンブリ | 容器内径 | 164mm |
| 下部バケットアセンブリ | 容器内深さ | 100mm |
| 下部バケットアセンブリ | 製品接触材料 | 304ステンレス鋼 |
| 下部バケットアセンブリ | 温度制御ジャケット形式 | 冷却または加熱用の容器壁面単層ジャケット、冷却または加熱用の容器底面単層ジャケット |
| 下部バケットアセンブリ | 温度制御ジャケット接続 | G3/8"、クイックオープンユニオン付き、ジャケット耐圧 ≤0.4MPa |
| 下部バケットアセンブリ | ジャケット循環システム | お客様供給、推奨ジャケット入口水温 ≤8℃、冷却水流量 >3.5L/min |
| 下部バケットアセンブリ | 排出形式 | 排出出口なし |
| 下部バケットアセンブリ | 設計周囲温度 | -10~+120°C |
| 下部バケットアセンブリ | 移動性 | キャスターなし、手動取り扱い |
| 混合アセンブリ | 動作周波数 | 5-50hz |
| 混合アセンブリ | 混合出力 | 0.55kw |
| 混合アセンブリ | 混合ブレード速度 | 14-130rpm |
| 混合アセンブリ | 遊星ボックス速度 | 5-40rpm |
| 混合アセンブリ | 混合ブレード直径 | 83mm |
| 混合アセンブリ | 混合ブレードスタイル | 可変断面スパイラルツイストタイプ、90°スパイラルライン |
| 混合アセンブリ | 混合ブレード材料 | 304ステンレス鋼 |
| 混合アセンブリ | 混合ブレード周速度 | / |
| 混合アセンブリ | 混合ブレード数 | 1 |
| 混合アセンブリ | ブレードと容器壁面の距離 | 3.5±1mm |
| 混合アセンブリ | ブレードと容器底面の距離 | 2±1mm |
| 分散アセンブリ | 動作周波数 | 5-50hz |
| 分散アセンブリ | 分散出力 | 1.1kw |
| 分散アセンブリ | 分散速度 | 580-58000rpm |
| 分散アセンブリ | 分散ディスク直径 | 60mm |
| 分散アセンブリ | 分散ディスクスタイル | 歯付き |
| 分散アセンブリ | 分散ディスク材料 | 304ステンレス鋼 |
| 分散アセンブリ | 分散周速度 | 1.8-18m/s |
| 分散アセンブリ | 分散ディスク数 | 1 |
| 分散アセンブリ | 分散シャフト数 | 1 |
容器の容量構成は、制限のない生産規模の処理ではなく、実験室でのバッチ処理に適しています。設計全容量は2.1 L、有効動作容量は0.7〜1 Lです。有効容量を規定の範囲内に保つことで、粉体の取り込み、スラリーの移動、および分散のための適切な作業スペースを維持できます。
混合システムは、90°スパイラルラインを持つ83 mmの可変断面スパイラルツイストブレードを1つ使用します。遊星ボックスの速度は5〜40 rpm、ブレード速度は14〜130 rpmです。これらの独立して指定された動作範囲により、異なる流動特性を持つレシピを開発する際に有用な柔軟性が得られます。指定された壁面および底面のクリアランスは、ブレードと容器の意図された機械的関係を確立します。
独立した分散システムは、1つの分散シャフトに取り付けられた60 mmの歯付きディスクを1つ使用します。1.1 kWの出力定格と580〜58,000 rpmの速度範囲は、集中的な実験用分散研究をサポートします。記載されている周速度範囲は1.8〜18 m/sです。遊星混合アセンブリと合わせて、この構成は全体的なブレンドと局所的な高速分散の両方を必要とするプロセスを目的としています。
温度制御は、容器の壁面と底面の単層ジャケットを通じて提供されます。ジャケット接続はG3/8"で、クイックオープンユニオン継手が含まれています。ジャケットの耐圧は≤0.4MPaです。循環システムは装置構成に含まれておらず、お客様がご用意いただく必要があります。冷却用途の場合、基準条件として入口水温≤8℃、冷却水流量3.5L/min以上を推奨します。
本製品を選ぶ理由
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困難なスラリーのために構築:≤1200000 cPという指定された粘度能力により、研究チームは高粘度の電池および材料配合に対する明確なソリューションを得ることができます。
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統合されたプロセス機能:遊星混合と高速歯付きディスク分散を組み合わせることで、基本的な単一動作の実験用ミキサーよりも幅広いプロセス能力を提供します。
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耐久性のある材料選択:製品と接触する容器領域、混合ブレード、分散ディスクには304ステンレス鋼が指定されており、長期的な実験室での使用と容易な材料適合性計画をサポートします。
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温度制御の柔軟性:壁面および底面ジャケットにより、プロセス要件に応じて、お客様が選択した冷却または加熱循環システムにユニットを接続できます。
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実用的な実験室スケール:0.7〜1 Lの有効容量は、より大きな生産設備に投資することなく、配合スクリーニング、パラメータ最適化、および再現性のある小規模バッチ開発をサポートします。
プロセスの整合性、機械的耐久性、および柔軟な配合開発が重要な場合は、プレミアムな実験用混合プラットフォームをお選びください。お見積もり、用途レビュー、または電池スラリーや先端材料ワークフロー向けのカスタムソリューションについては、お問い合わせください。
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