リチウム電池スラリー混合用カンチレバー昇降バケット付き1L実験用遊星真空ミキサー

製品概要

この1L実験用遊星真空ミキサーは、均一な電池スラリーを製造するための粉体と液体の制御された混合および分散を目的として設計されています。カンチレバー昇降バケット構成により容器の取り扱いが容易になり、統合された遊星混合および高速分散機能が、要求の厳しい実験室での調製タスクに対応します。作業容器は、再現性、材料適合性、および混合条件の厳密な制御が不可欠な小規模バッチのプロセス開発に適しています。

本装置は、リチウム電池研究を含む一般的な電池化学や、関連する材料開発におけるスラリー調製を目的としています。特に最大1,200,000 cPまでの高粘度プロセスに最適です。混合ユニットと分散ユニットが分かれているため、オペレーターはバルクの均質化と集中的な粒子解砕をコンパクトな実験プラットフォーム上で組み合わせることができます。

ジャケット付き容器により、壁面と底面の両方から加熱または冷却が可能です。材料接触部は304ステンレス鋼を使用し、規定のツールクリアランス、調整可能な動作周波数、堅牢な機械的構成により、要求の厳しい研究やパイロットスケールの作業に実用的な基盤を提供します。外部循環システムはお客様ご自身でご用意いただく仕様となっており、プロセスチームは好みの温度制御リソースを装置に統合できます。

主な特長

• 高粘度処理: 最大1,200,000 cPの粘度条件に対応し、困難な電池スラリーやその他の高粘度材料の配合に適しています。

• 遊星混合と高速分散: 遊星混合ユニットと独立した歯付き分散ディスクが並行して動作し、バルク循環と粉体・液体の集中的な分散を同時に行います。

• カンチレバー昇降バケット: カンチレバー式の容器構成により、混合容器の手動取り扱いが容易になり、投入、排出、検査、実験バッチの切り替えが簡素化されます。

• ジャケットによる温度管理: 容器壁面と底面の単層ジャケットを使用して加熱または冷却が可能で、混合・分散中の温度に敏感な配合物の管理をサポートします。

• 制御されたツールクリアランス: 混合ブレードは容器壁面から3.5 ± 1 mm、容器底面から2 ± 1 mmの位置に配置されており、コンパクトな容器内での一貫した材料移動をサポートします。

• 304ステンレス鋼製接触部品: 容器接触部、混合ブレード、分散ディスクには304ステンレス鋼を使用しており、耐久性とプロセス適合性に優れた接触面を提供します。

• 幅広い動作範囲: 混合周波数は5〜50 Hzで調整可能、混合ブレードは14〜130 rpmで動作します。これにより、さまざまなスラリー組成や粘度にわたるパラメータ開発が可能です。

• 強力な分散能力: 分散ユニットは580〜58,000 rpmの速度範囲と1.8〜18 m/sの周速を提供し、高せん断の実験用分散作業を可能にします。

• コンパクトな小規模バッチ容量: 設計全容量2.1 L、有効容量0.7〜1 Lは、配合スクリーニング、プロセス最適化、実験室での検証に実用的なスケールです。

用途

技術仕様

容器の容量構成は、無制限の生産スケールの処理ではなく、実験室でのバッチ処理に適しています。設計全容量は2.1 L、有効動作容量は0.7〜1 Lです。有効容量を規定範囲内に維持することで、粉体の取り込み、スラリーの移動、および分散のための適切な作業スペースを確保できます。

混合システムは、90°スパイラルラインを持つ83 mmの可変断面スパイラルツイストブレードを1つ使用します。遊星ボックス速度は5〜40 rpm、ブレード速度は14〜130 rpmです。これらの独立した動作範囲により、異なる流動特性を持つレシピを開発する際に有用な柔軟性が得られます。指定された壁面および底面のクリアランスは、ブレードと容器間の意図された機械的関係を確立します。

独立した分散システムは、1つの分散シャフトに取り付けられた60 mmの歯付きディスクを1つ使用します。1.1 kWの出力定格と580〜58,000 rpmの速度範囲は、集中的な実験用分散研究をサポートします。規定の周速範囲は1.8〜18 m/sです。遊星混合ユニットと併せて、この構成は全体的なブレンドと局所的な高速分散の両方を必要とするプロセスを目的としています。

温度制御は、容器の壁面および底面の単層ジャケットを通じて提供されます。ジャケット接続はG3/8"で、クイックオープンユニオン継手が含まれています。ジャケットの耐圧は≤0.4MPaです。循環システムは装置構成に含まれておらず、お客様がご用意いただく必要があります。冷却用途の場合、推奨条件として入口水温≤8℃、冷却水流量3.5L/min以上を推奨します。

本製品を選ぶ理由

• 困難なスラリーのために設計: ≤1,200,000 cPという粘度対応能力により、研究チームに高粘度の電池および材料配合に対する明確なソリューションを提供します。

• 統合されたプロセス機能: 遊星混合と高速歯付きディスク分散を組み合わせることで、基本的な単一動作の実験用ミキサーよりも幅広いプロセス能力を提供します。

• 耐久性のある材料選定: 製品接触エリアの容器、混合ブレード、分散ディスクには304ステンレス鋼が指定されており、長期的な実験室使用と材料適合性の計画をサポートします。

• 温度制御の柔軟性: 壁面および底面ジャケットにより、プロセス要件に応じてお客様が選択した冷却または加熱循環システムに接続できます。

• 実用的な実験室スケール: 0.7〜1 Lの有効容量は、より大規模な生産設備を導入することなく、配合スクリーニング、パラメータ最適化、再現性のある小規模バッチ開発をサポートします。

プロセスの整合性、機械的耐久性、柔軟な配合開発が重要な場合は、プレミアムな実験用混合プラットフォームをお選びください。電池スラリーや先端材料のワークフローに関する見積もり、アプリケーションレビュー、またはカスタムソリューションについては、お問い合わせください。

業界リーダーからの信頼