真空加熱ラボプレス

先進材料合成用プログラム可能なベンチトップ真空熱プレスシステム

商品番号 : XP35

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

最大使用圧力: 最大10トン（100 kN）
定盤最高温度: ≦ 400°C（標準） / ≦ 800°C（極限仕様）
定盤寸法: 150 mm × 150 mm

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製品概要

Product image 1

このベンチトッププログラム可能真空熱プレスは、最先端の材料研究と小規模生産のために設計された高精度熱プレスシステムです。最大10トンの油圧力と、最大800°CまでのPID制御による温度制御を、相対真空-0.1 MPa以下または窒素/アルゴンによる不活性ガスバックフィルが可能な密閉環境内で組み合わせています。加工中の酸素と水分を排除することで、酸化を抑制し、ガス巻き込みを減少させ、最終部品の密度、熱安定性、機械的強度を大幅に向上させます。モジュラー式アーキテクチャにより、ユーザーは標準的な400°C構成と極限の800°C構成パッケージから選択でき、ポリマー、電池、粉末冶金、拡散接合アプリケーションに対して非常に汎用性の高いプラットフォームを実現しています。

電池、電子機器、航空宇宙、先進セラミックス産業の研究所および研究開発チームは、気泡のないラミネート、高密度コンパクト、汚染のない接合部を作製するために、このプレスを頼りにしています。システムの正確なマルチセグメントプログラミングにより、複雑な圧力-温度レシピが自動化され、査読付き研究および品質管理された生産の文書化要求を満たす再現性のある結果が保証されます。パウチセル電極接合から超合金の固相接合まで、すべてのサイクルが工業グレードの一貫性で実行されます。

信頼性はすべてのコンポーネントに組み込まれています：チャンバーは優れた真空保持性のためにSUS 304ステンレス鋼で製造され、油圧ラムとシールは一体型の水冷チャネルで保護され、高温版の高度な安全インターロックはオペレーターの能動的な保護を提供します。大学のクリーンルームに設置されようと、24時間365日の産業開発ラボに設置されようと、このプレスはグローバルサポートネットワークとCE認証の安全性に支えられ、年々変わらない信頼性を提供します。

主な特徴

モジュラー式温度構成：プロセス要件に合わせて2つの異なる熱パッケージが利用可能です。標準版（≤ 400 °C）は、ポリマーラミネートや電池パウチセル接合に最適な頑丈な工具鋼/ダイ鋼プレートを使用します。極限版（≤ 800 °C）は、赤熱近い温度でも高い降伏強度と平坦性を保持し、クリープを排除し、何千回ものサイクルにわたって均一な圧力を保証するニッケル基超合金プレートを採用しています。
マルチセグメントプログラム可能制御：7インチタッチスクリーンPLCコントローラーが、プログラム可能なPID温度プロファイルと、自動加圧、圧力保持、時間制御減圧を含む多段階圧力サイクルを管理します。リアルタイムカーブ表示とオンボードデータロギングにより、完全なプロセス履歴記録を提供し、スケールアップと規制遵守を簡素化します。ユーザーは複数のレシピを保存でき、実験間のセットアップ時間を短縮します。
高度な安全システム：極限版は、前面チャンバーが開いたときに直ちに動作を停止する能動的なドアセンサーと、専用の過圧および過熱警報インターロックを組み込んでいます。標準版は信頼性の高い過圧リリーフ機構を提供します。両構成ともCE認証を受けており、国際的な実験室安全基準への準拠を保証します。
効率的な循環水冷却：内蔵の水チャネルが油圧シールとチャンバー壁を能動的に冷却し、重要なコンポーネントを熱劣化から保護します。オプションの再循環水冷却装置と組み合わせることで、この機能はプロセス後の急速冷却を可能にし、サイクル時間を大幅に短縮し、全体のスループットを向上させます。
気密SUS 304真空チャンバー：ステンレス鋼チャンバーは高真空互換性を考慮して設計され、相対真空–0.1 MPaを実現します。真空およびパージ機能により、高純度窒素またはアルゴンでのバックフィルが可能で、感光性材料を処理するための無酸素雰囲気を作り出し、酸化を防止し、材料の化学量論組成を維持します。
均一な圧力による精密油圧プレス：10トン（100 kN）油圧システムは能動的なプログラム可能な制御を特徴とし、保持期間を通じて圧力を狭い公差内に維持します。150 mm × 150 mmの研削平坦なプレートと組み合わせることで、力の均一な分布を保証し、厚みのばらつきと部品間の変動を最小限に抑えます。
長期使用のための頑丈な構造：高強度のプレート材から剛性の高いプレスフレームまで、すべての要素が耐久性がありメンテナンスの少ない運用のために設計されています。水冷シールと保護された電子機器は、高負荷サイクル環境下でもサービス寿命を延ばします。

アプリケーション

アプリケーション	説明	主な利点
電池パウチセルラミネート	正確な温度、圧力、不活性ガス下でのリチウムイオン電池電極とセパレーターの接合およびシール。	気泡を排除し、電極界面での酸化を防止し、セルのインピーダンスと寿命を向上。
ポリマーフィルムラミネート & 封入	制御された熱と力を使用した、フレキシブルエレクトロニクス、光学フィルム、またはバリア包装のための多層接合。	光学的に透明で欠陥のない接合を、一貫した厚さと残留応力ゼロで実現。
粉末冶金コンパクション	金属またはセラミック粉末の一軸圧縮による高密度グリーン体への成形。多くの場合、真空または不活性ガス下でのその場焼結が続く。	焼結密度を増加させ、気孔率を減少させ、機械的強度と電気伝導度を向上。
先進合金の拡散接合	清浄な真空環境下での高温における異種金属または高温合金の固相接合。	航空宇宙、原子力、医療部品向けに、高完全性で汚染のない界面を作成。
セラミックマトリックス複合材ラミネート	熱と圧力下でのセラミックプリプレグまたは繊維強化グリーンテープの統合。	要求の厳しい構造用途向けに、均一な樹脂分布、最小限の気泡含有量、および改善された層間せん断強度を保証。
熱電 & 圧電材料合成	精密に制御された熱的および大気条件下での新規機能性材料の処理。	エネルギー変換とセンサー性能の最適化に不可欠な、再現性のある相形成と緻密化を可能にします。
太陽電池封止材の真空ラミネート	最小限の熱劣化で、光起電セルへの封止材層の接合。	屋外設置における湿気の侵入から保護し、モジュールの信頼性を向上。
MEMS & センサーパッケージの気密封止	不活性ガス下でのマイクロ電気機械システム（MEMS）または光学センサーパッケージの真空支援封止。	制御された内部雰囲気でリークタイトなシールを実現し、デバイスの寿命と精度を延ばします。

技術仕様

パラメータ	XP35 標準版	XP35 極限高温版
最大作動圧力	最大10トン（100 kN）	最大10トン（100 kN）
最大プレート温度	≤ 400 °C	≤ 800 °C
プレート材質	標準工具鋼/ダイ鋼	ニッケル基超合金
定格加熱電力	≤ 3200 W	4500 W
プレート寸法	150 mm × 150 mm	150 mm × 150 mm
プレート開口（デイライト）	≤ 60 mm	50 mm
圧力制御	プログラム可能タッチスクリーン（自動加圧、保持、時間制御解放）	プログラム可能タッチスクリーン（自動加圧、保持、時間制御解放）
チャンバー真空レベル	–0.1 MPa（相対）	–0.1 MPa（相対）
雰囲気ガス	窒素（N₂）/ アルゴン（Ar）	窒素（N₂）/ アルゴン（Ar）
チャンバー材質	SUS 304 ステンレス鋼	SUS 304 ステンレス鋼
安全システム	標準過圧リリーフ	自動ドアシャットダウン、過圧 & 過熱インターロック
電源	AC 220 V / 50 Hz（単相）	AC 208 V – 240 V / 60 Hz
認証	CE準拠	CE準拠

電気 & 設備要件

標準版（3200 W）：AC 220 V / 50 Hzで動作、またはAC 208 – 240 V / 60 Hz単相ライン用に構成可能。
極限版（4500 W）：北米60 Hzグリッドの場合、専用のAC 208 – 240 V産業用単相回路が必須（電流引き19 – 22 A）。標準的な110 V / 15 Aまたは20 Aの家庭用コンセントではこの負荷をサポートできません。設置前に、施設に適切に定格された高電流ブレーカーがあることを確認してください。
冷却水：内蔵のウォータージャケットは、水道水ラインまたは外部再循環水冷却装置（オプション、別売）への接続が必要です。冷却装置を使用することで、完全に制御された冷却ランプが可能になり、長時間の高温運転中の油圧シールを保護します。

この製品を選ぶ理由

再現性のある結果のための精密エンジニアリング：高度なPID温度制御と能動的圧力制御により、学術研究と高価値生産に必要な厳しい公差を提供する、非常に安定した処理環境を実現します。
妥協のない構造品質：ニッケル基超合金プレートからSUS 304真空チャンバーまで、すべての重要なコンポーネントは、長期耐久性と熱疲労耐性のために選定されています。この頑丈な構造は、連続運転の年月を経ても最小限のドリフトと低メンテナンスに繋がります。
汎用性のある構成、一つのプラットフォーム：400 °Cと800 °Cの両方の熱パッケージを提供する単一のプレスにより、研究所は複数の特殊な機械に投資することなく、幅広い材料に対応でき、ベンチスペースと予算の両方を最適化します。
ターンキー統合 & グローバルサポート：各システムは、真空ポンプとオプションの再循環冷却装置を含む完全なターンキーパッケージとして出荷され、設置時間を大幅に短縮します。包括的な文書、CE認証、および世界的なサービスネットワークにより、スムーズな導入と継続的な支援を保証します。
妥協のない安全性：極限版の能動的インターロックは、運転中にチャンバーが開いた場合にプレスを自動的に停止し、過熱および過圧警報が追加の保護層を提供します。これらの機能はオペレーターと貴重なサンプルの両方を保護し、安全な作業環境を強化します。

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