精密実験室プレス用10T真空自動ホットプレス

製品概要

この卓上型ホットプレスは、10トン自動油圧シリンダーと真空チャンバー、二重加熱プレス板を統合し、研究および産業用実験室環境において精密で再現性の高い熱プレス加工を実現します。本システムは、真空または不活性ガス下での高速処理を目的に設計されており、短いサイクル時間で高品質なサンプル調製を保証します。

主な用途は、ポリマーフィルム積層、バッテリー電極接合、高度なセラミック圧粉、薄膜加工などです。材料開発および小規模生産において均一な加熱と正確な圧力制御を要求する学術研究機関、産業界の研究開発部門、品質管理施設に適しています。

CE認証部品と頑丈な鋼鉄フレームで構築された本装置は、過酷な日常使用下でも長期的な信頼性を確保します。大容量真空ポンプと応答性の高いPIDコントローラーが一貫した性能を維持し、自動油圧システムはオペレーターの介入を減らし、実行ごとに再現性の高い結果をもたらします。

主な特徴

• 米国実験室電源互換性: 標準AC 208V/60Hz単相電源で動作し、電圧トランス不要で北米の学術および産業用電源グリッドに直接接続可能。
• 高速真空引き: 付属の240 L/min (8.5 CFM) ロータリーベーンポンプがコンパクトなチャンバーを2分以内に<−0.1 MPaまで排気し、プロセスサイクルを大幅に短縮。
• 広い加熱プレス板: 対称の200 mm × 200 mmプレス板と3500Wヒータ素子アレイにより、室温から300°Cまでの均一な温度を提供。広面積積層材やフレキシブルフィルムに理想的。
• 応答性の高い圧力制御: 自動油圧システムは最大10トンの荷重を±0.1トンの精度で供給。直感的なタッチスクリーンでプログラム可能な精密な力の印加を実現。
• 不活性ガス互換性: SUS強化チャンバーにより、真空サイクル後に窒素またはアルゴンパージが可能で、酸素に敏感な材料の酸化を防止。
• モジュラー制御アーキテクチャ: 標準のPIDタッチスクリーンコントローラーと、マルチステッププロファイリング、レシピ保存、データロギング機能を備えたオプションの高度なシーメンスPLCから選択可能。
• 圧力柔軟性: プレス板全面カバレッジでは接触圧力2.5 MPaが得られますが、より小さなダイ（例：∅50 mm）を使用することで10トンの力を集中させ、高圧粉末圧粉用に50.9 MPaを達成可能。

用途

技術仕様

圧力・面積エンジニアリングノート: 最大機械的容量は10トン (100 kN) です。プレス板面積が200×200 mmであるため、全面積サンプルへの最大印加接触圧力は2.5 MPa (362 psi) です。高圧粉末圧粉 (>20 MPa) には、より小さなダイ（例：∅50 mm）を使用してください。これにより全負荷で50.9 MPaが得られます。

制御システムオプション

本製品を選ぶ理由

• 実証済みの長期信頼性: 産業用グレードの真空および油圧コンポーネントで設計された本プレスは、連続的な実験室稼働を通じて一貫した性能を発揮し、ダウンタイムを最小限に抑えます。
• 精密エンジニアリング: 研削平プレス板、高度なロードセルフィードバック、剛性フレーム構造により、均一な圧力分布と再現性の高い結果が保証され、品質の高い研究と生産に不可欠です。
• 柔軟なカスタマイズ: モジュラー制御アーキテクチャにより、標準タッチスクリーンから始め、プロセス要件の進化に伴って後から高度なPLCシステムにアップグレード可能で、装置全体の交換は不要です。
• 認証済み安全性・適合性: CE認証と米国電源グリッド互換電源により、厳格な安全および電気規格を満たし、施設への導入を簡素化します。
• 専門家サポート: 当社の迅速な技術チームが、専用のアプリケーションガイダンスとアフターサービスを提供し、お客様のプロセスを最適化し生産性を維持します。

特定の用途についてのご相談やカスタマイズ見積りのご依頼は、ぜひ本日お問い合わせください。

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