研究用手動円筒形電池封口機

製品概要

本研究用手動円筒形電池封口機は、円筒形電池および円筒形キャパシタの研究用サンプル作製のために設計されています。油圧構造により強力かつ制御された封口力を提供し、2段階の封口プロセスによってエッジの平坦性、寸法精度、気密性、およびプロセスの一貫性を向上させます。コンパクトな卓上サイズのため、スペースが限られた研究室環境でも実用的に運用可能です。

本装置は主に電池材料研究、円筒形セル開発、円筒形キャパシタ研究を目的としています。また、全自動生産ラインのような設置面積や複雑さを必要とせず、信頼性の高い封口品質が求められる小ロットの試作にも適しています。標準構成には、2段階の封口作業用に設計された18650円筒形電池用金型セットが1つ含まれており、必要に応じて他の円筒形電池用金型仕様を選択することも可能です。

内蔵の圧力計により、作業者は封口中の圧力を正確に確認・制御できます。油圧駆動により最大8トンの力を発生させ、封口中の振動を抑えることで、液漏れのリスクを低減し、安定した再現性の高い結果をサポートします。高強度クロム鋼構造、耐食性表面処理、および精密な金型設計により、過酷な研究室ワークフローにも耐えうる耐久性の高いプラットフォームを提供します。

主な特長

• 2段階封口プロセス： 2段階の封口動作により、1回の成形動作よりも平坦な封口エッジ、優れた気密性、高い寸法精度、および優れた再現性を実現します。これにより、研究用セルやキャパシタサンプルの信頼性の高い作製をサポートします。

• 高加圧油圧駆動： 油圧機構により最大約8トンの強力な封口力を提供し、封口プロセス中に振動を与えることなく円筒形セルアセンブリを確実に成形します。

• 圧力監視機能： 圧力計を内蔵しており、作業者は封口圧力を直接確認しながら、セルの形式やプロセス要件に応じて印加力を管理できます。標準的な動作圧力は通常80～100 kg/cm²です。

• 低負荷の手動操作： ハンドレバーは6 kg以下の操作力で済むよう設計されており、作業者の疲労を軽減しつつ、封口サイクルを直接制御できます。特別に設計された油圧構造により、手動操作の効率を高めています。

• 精密設計の封口金型： 金型設計により、正確で信頼性の高い封口成形をサポートします。日本製の金型材料を使用しており、研究室での繰り返しの使用においても成形性能と寸法の一貫性を維持します。

• 堅牢で耐食性に優れたフレーム： 高強度クロム鋼の構造部品が、封口プロセスに安定した基盤を提供します。表面には環境に配慮した電気めっきおよびスプレー処理が施されており、長期的な防錆性を備えています。

• コンパクトな設置面積： 235 mm × 190 mm × 360 mmというサイズで、限られたベンチスペースを占有するだけであり、必要に応じて制御雰囲気下での作業用にグローブボックス内に設置することも可能です。

• 容易なメンテナンスと操作： シンプルな手動構成により、セットアップ、操作、点検、日常的なメンテナンスが容易に行えます。コンパクトな構造は、柔軟な機器アクセスを必要とする研究室にとって実用的です。

アプリケーション

技術仕様

標準の18650金型セットは2段階の封口作業用に構成されており、円筒形エンクロージャを制御されたシーケンスで成形できます。この配置は、エッジの形成と封口の一貫性を向上させ、作業者がサンプルごとに再現性のあるプロセス条件を維持できるように設計されています。異なる円筒形電池形式が必要な場合は、目的のセル仕様に応じて代替の封口金型を選択できます。

内蔵の圧力計は、研究室作業における重要なプロセス制御機能です。通常の円筒形電池封口条件では、ゲージの読み取り値は約80～100 kg/cm²です。本装置は最大200 kg/cm²（約8トンの力に相当）の圧力に達することが可能ですが、高圧への調整はメーカーに相談した上で行う必要があります。この操作ガイダンスは、装置、金型セット、およびワークピースを保護し、制御されたプロセス開発をサポートするのに役立ちます。

機械的なレイアウトは、直接的な手動使用に最適化されています。ハンドレバーの操作力は6 kg未満であり、油圧構造は封口中の労力を軽減するように特別に設計されています。これにより、作業者の視認性とプロセス制御を維持しながら、繰り返しの研究室作業に実用的なユニットとなっています。また、油圧駆動は不安定な成形機構に伴う振動を回避し、よりクリーンで一貫した封口結果をサポートします。

フレームには高強度クロム鋼を使用し、圧縮時の構造剛性を確保しています。電気めっきおよびスプレー処理された表面は防錆設計となっており、研究室環境において清潔な外観と安定した使用状態を維持するのに役立ちます。精密な金型構造は正確な封口成形に寄与し、コンパクトな寸法により、他のセル組み立て、材料準備、または試験装置の近くに配置しやすくなっています。

本製品を選ぶ理由

• 制御された封口品質： 2段階成形、内蔵圧力監視、および精密な金型構造が連携し、平坦なエッジ、気密性の高い閉鎖、寸法精度、および一貫したサンプル品質をサポートします。

• 優れた機械構造： 高強度クロム鋼の構造部品と耐食性表面処理により、繰り返しの研究室作業に安定した耐久性の高いプラットフォームを提供します。

• 効率的な手動ワークフロー： 油圧設計により、6 kg未満のハンドレバー操作力で大きな封口力を発揮し、繰り返しのサンプル作製時の使いやすさを向上させます。

• 柔軟な研究展開： コンパクトな設置面積により、ベンチ設置やグローブボックス内への配置をサポートし、オプションの円筒形封口金型により標準の18650形式を超えた適応が可能です。

• 開発および少量生産に最適： 本ユニットは、電池研究、キャパシタ開発、プロセス検証、および小ロット試作のための実用的で堅牢な封口ソリューションを提供します。

見積もり、代替の円筒形金型構成、またはお客様の研究室プロセスやセル形式に合わせた封口ソリューションについては、KINTEKまでお問い合わせください。

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