キャパシタタブ打ち抜き機

製品概要

本キャパシタタブ打ち抜き機は、ワッシャーやエンドキャップのアセンブリにタブをリベット留めする前に、キャパシタセルタブに正確な丸穴を開けるために設計されています。ガイド付き切断構造、位置決め装置、コンパクトな操作形式により、再現性の高いタブ準備をサポートし、研究室やパイロットスケールの生産ワークフローにおける取り扱いを簡素化します。

本装置は、キャパシタセルの製造、タブの準備、グローブボックス内での処理、および先端材料の研究に特に適しています。コンパクトな寸法のため、直径200mm以上のグローブボックスの搬入出チャンバーを通過でき、制御された環境と外部の作業エリア間での機器の移動が容易です。

耐腐食性のアルミニウム合金ボディを採用しており、クリーンな外観とメンテナンスのしやすさを両立しています。精密スライドレールが上下の切断工具間のアライメントを維持し、安定した打ち抜き性能と長い耐用年数、そして頻繁な研究室使用においても一貫した結果を提供します。

主な特徴

• 高精度ガイド付き切断： 精密スライドレールが切断機構を高精度にガイドし、上下の切断工具間に必要なクリアランスを維持します。この設計により、一貫した穴品質が保たれ、工具寿命の延長にも貢献します。

• 正確な丸穴加工： 標準構成では、穴径精度±0.05mmで3mmの丸穴を開けることができます。プロセス要件に応じて、穴サイズのカスタマイズも可能です。

• 信頼性の高い穴位置決め： 専用の位置決め装置により、打ち抜き前にオペレーターがキャパシタタブを正確に配置できます。穴位置精度は±0.02mmに達し、その後のリベット打ち作業における信頼性の高いアライメントをサポートします。

• 高い切断力： 切断圧力は100kg以上で、繰り返しの準備サイクルにおいてもキャパシタセルタブを安定して打ち抜くための機械的性能を備えています。

• コンパクトなグローブボックス対応： 150 × 170 × 320mmというサイズのため、直径200mm以上のグローブボックス搬入出チャンバーを自由に通過でき、雰囲気制御されたワークフローをサポートします。

• 柔軟で便利な操作性： コンパクトな構造で操作が容易であり、ワークステーションへの配置も迅速に行えます。設置面積が小さいため、研究室のベンチ、組み立てエリア、制御環境下の処理ラインなど、柔軟に導入可能です。

• 耐腐食性構造： ボディはアルミニウム合金製で、錆びにくく、クリーンで専門的な仕上がりを実現しています。簡単な清掃と長期的な美観が求められる機器環境に適した素材です。

• 簡単な残留物回収： 静電気防止ABS素材の回収ボックスが打ち抜かれたスクラップを受け止め、残留物の排出を容易にすることで、作業エリアをより清潔に保ちます。

• 容易なメンテナンス： 合理化された外部設計により、不要な凹凸が少なく、研究室スタッフによる日常的な清掃、点検、メンテナンスがより便利になっています。

用途

技術仕様

コンパクトな寸法と専用の位置決め構造により、スペースが限られているワークステーションや、打ち抜き作業を制御された組み立てシーケンスに統合する必要がある場合に実用的です。25mm以上の切断ストロークは打ち抜き動作に十分な移動量を提供し、100kg以上の切断圧力は繰り返しのタブ準備作業において安定した動作をサポートします。

標準の3mm穴仕様は、前述のキャパシタタブのリベット留めプロセスに適しています。異なる穴径が必要な場合は、切断構成をカスタマイズ可能です。これにより、処理プラットフォーム全体を交換することなく、プロジェクト固有のタブ形状や変化する開発要件に装置を適応させることができます。

ガイド付きスライドレール構造は、本機の性能の核心です。切断機構の動きを制御することで、上下の工具間のクリアランス関係を維持します。正しい工具アライメントは、きれいな打ち抜き、再現性のある穴寸法、切断の不均一性の低減、および作業部品の長寿命化のために重要です。

統合された位置決め装置は、操作の一貫性をさらに向上させます。オペレーターはパンチを作動させる前にタブを定義された位置決め基準に合わせることができ、サンプル間の配置のばらつきを低減します。穴位置精度は±0.02mmと規定されており、ワッシャーやエンドキャップのリベット留め手順におけるアライメント要求をサポートします。

アルミニウム合金製のボディは、軽量性、構造的実用性、耐腐食性、視覚的な清潔さのバランスを提供します。重量8kgのため、大型の産業用打ち抜き機よりも容易に移動や再配置が可能です。その防錆構造は、頻繁な清掃や日常的なプロセス取り扱いが必要となる研究室環境においても有利です。

静電気防止ABS回収ボックスは、打ち抜かれた残片を受け取り、廃棄を簡素化するように設計されています。この機能は、ワークステーション周辺の散乱物を減らし、繰り返しの打ち抜きサイクル中におけるより整然とした操作をサポートします。シンプルな外観設計と相まって、清掃やメンテナンスの容易化に貢献しています。

本製品を選ぶ理由

• 再現性のための設計： 精密スライドレールガイドと専用の位置決め装置が連携し、繰り返しの作業を通じて安定した穴寸法と正確なタブ配置をサポートします。

• 制御環境向け設計： コンパクトな構造でΦ200mm以上のグローブボックス搬入出チャンバーを通過できるため、統合された研究・組み立てワークフローに適しています。

• 耐久性と耐腐食性： アルミニウム合金ボディにより、クリーンな外観と実用的なサービス特性を備えた防錆機器プラットフォームを提供します。

• プロジェクト要件への適応性： 標準の3mm打ち抜き径はカスタマイズ可能であり、さまざまなキャパシタタブやリベット留め仕様に対応できます。

• 実用的な研究室運用： 軽量構造、簡単な操作、アクセスしやすい清掃、静電気防止回収ボックスにより、日常的な取り扱いとメンテナンスの手間を軽減します。

信頼性の高いキャパシタタブ準備のために構築された精密重視の打ち抜きソリューションをお選びください。お見積りや、お客様のセル組み立てプロセスに合わせたカスタマイズ構成については、お問い合わせください。

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