なぜ私たちを選ぶのか
簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。
製品概要




本システムは、金属および非金属ストリップ材料を任意の長さで繰り返し切断するためのコンパクトな切断ユニットです。最新世代のARM制御システム、高出力ACモーター、輸入SKD-11ハイス鋼カッター、および輸入ベルトを組み合わせ、研究室や生産準備作業に効率的な処理プラットフォームを提供します。
本装置は、電池用ニッケルストリップ、銅箔、アルミ箔、銅箔テープ、および関連するストリップ材料に適しています。1mmから100mまで自由に調整可能な切断長と、0.1〜100mmの切断幅により、小さなサンプルから長いストリップセクションまで、幅広い準備要件をサポートします。
厳選された切断・駆動・制御コンポーネントで構成されており、要求の厳しい材料処理ワークフローに対して明確な運用構成を提供します。毎分最大150回の切断速度とAC 220V(50/60Hz)入力により、制御されたストリップ準備と省スペースな設置が求められる現場において実用的な選択肢となります。
主な特長
-
最新世代のARM制御システム: 切断操作を管理するために最新世代のARM制御システムを採用しています。この制御アーキテクチャにより、1mmから100mの範囲で切断長を正確に設定・調整できます。
-
幅広い切断長調整範囲: 切断長は1mmから100mまで自由に調整可能です。この広い範囲により、短いストリップサンプルから、繰り返し使用するピース、長いストリップの切断作業まで、一台で対応可能です。
-
精密な切断幅対応: 0.1〜100mmの切断幅に対応しています。これは、細い電池用ニッケルストリップだけでなく、より幅の広い銅箔、アルミ箔、銅箔テープ、その他の互換性のあるストリップ材料にも適しています。
-
高出力ACモーターシステム: 切断システムは高出力ACモーターによって駆動されます。このモーター構成は、指定された切断操作をサポートし、日常的なストリップ処理に必要な駆動能力を提供するよう選択されています。
-
輸入SKD-11ハイス鋼カッター: カッターには輸入SKD-11ハイス鋼を使用しています。この材料選択により、金属および非金属ストリップ材料の処理において、システムの中心となる切断性能を確保しています。
-
輸入ベルト構造: 材料搬送機構の一部として輸入ベルトを採用しています。このベルトはユニットの構成における指定コンポーネントであり、全体的な切断メカニズムを支えています。
-
毎分150回の定格切断速度: 切断速度は毎分150回です。この明確な処理能力により、手作業でのトリミングではなく、繰り返しストリップ準備が必要なワークフローにおいて、導入の判断基準となります。
-
コンパクトなベンチトップサイズ: 360×300×350mm、重量26kgというコンパクトなサイズを実現しています。このサイズは、研究室の作業台や専用のプロセスステーションのスペースを考慮した設置に最適です。
-
標準AC電源入力: AC 220V/50,60Hzで動作し、最大消費電力は500Wです。これらの電気的要件は、施設や研究室の計画において明確な設置情報を提供します。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 電池用ニッケルストリップ準備 | 電池関連の製造や研究活動の前に、必要な長さと幅にニッケルストリップを切断します。 | 1mm〜100mの調整可能な長さ設定により、様々な準備要件に対応。 |
| 銅箔処理 | 研究室での材料準備や関連する電池ワークフローのために、銅箔を規定のストリップセクションに加工します。 | 0.1〜100mmの切断幅に対応。 |
| アルミ箔準備 | 後続の取り扱いや組み立ての前に、寸法制御が必要なアルミ箔ストリップ材料を切断します。 | 毎分150回の指定切断速度を提供。 |
| 銅箔テープ変換 | 研究、開発、プロセス準備作業のために、選択した長さで銅箔テープを準備します。 | 自由に調整可能な長さ設定により、固定長切断機への依存を低減。 |
| 電極材料の研究室ワークフロー | 電池R&D環境で使用される箔やニッケルストリップを含むストリップ材料の準備をサポートします。 | 銅箔、アルミ箔、銅箔テープ、電池用ニッケルストリップを一台で対応可能。 |
| 先端材料のサンプル準備 | 互換性のある金属および非金属ストリップ材料を、実験や評価ワークフローに適した寸法に切断します。 | ARMベースの制御とSKD-11ハイス鋼カッターによる明確な切断構成。 |
| 生産準備ステーション | 組織的な前処理活動のために、指定されたストリップ材料を繰り返し切断します。 | 毎分150回の処理能力が、プロセス計画の明確な指標となります。 |
| 学術材料研究 | 研究チームが箔、テープ、ストリップの標本を、選択可能な長さと幅で準備するのを支援します。 | 360×300×350mmのコンパクトな寸法が、限られたスペースの研究室への設置をサポート。 |
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| サイト内識別子 | MQ09 |
| 主な用途 | 銅箔、アルミ箔、銅箔テープ、電池用ニッケルストリップを含む、様々な金属および非金属ストリップ材料の切断 |
| 制御モード | 最新世代のARM制御システム |
| モーターシステム | 高出力ACモーター |
| カッター材質 | 輸入SKD-11ハイス鋼 |
| ベルト材質 | 輸入ベルト |
| 切断長 | 1mm〜100m(自由調整可能) |
| 切断幅 | 0.1〜100mm |
| 切断速度 | 150回/分 |
| 入力電源 | AC 220V / 50,60Hz |
| 電力 | 最大出力 500W |
| 全体寸法 | 360×300×350mm |
| 重量 | 26kg |
本製品を選ぶ理由
-
仕様に基づいた材料対応: 本ユニットは、銅箔、アルミ箔、銅箔テープ、電池用ニッケルストリップ、および様々な金属・非金属ストリップ材料に対応しています。この明確な互換性により、調達チームは計画している入力材料と装置を直接照らし合わせることができます。
-
一台で幅広い調整が可能: 1mmから100mまで自由に調整可能な切断長と、0.1〜100mmの切断幅により、優れた運用柔軟性を提供します。これは、同じワークフロー内で複数のストリップサイズを準備する必要がある調達判断をサポートします。
-
目的別に指定された主要コンポーネント: 最新世代のARM制御システム、高出力ACモーター、輸入SKD-11ハイス鋼カッター、輸入ベルトはすべて、本装置の特定コンポーネントです。これらの仕様により、技術レビューにおいて制御、駆動、切断、ベルト構成が明確になります。
-
明確な処理能力と設置要件: 毎分150回の定格切断速度、最大500Wの電力、AC 220V/50,60Hz入力、360×300×350mmの寸法、26kgの重量により、容量、電力、設置計画のための具体的な情報を提供します。
-
制御された準備のための実用的な投資: 非構造的な手作業でのストリップ処理に頼るのではなく、本装置は調整可能な切断パラメータと、指定材料の繰り返し準備作業のための専用モーター構成を提供します。
見積もりや、お客様のストリップ材料準備要件に合わせたカスタムソリューションについては、お問い合わせください。
業界リーダーからの信頼
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!
関連製品
50mm~600mm アルミラミネートフィルム用スリッター・裁断機
精密アルミラミネートフィルム用スリッター・裁断機。50mmから600mmのパウチセル用包装フィルムを処理し、調整可能な張力、正確な縦方向の裁断、同期巻き取り制御により、リチウムイオン電池の製造工程や研究ラインにおいて信頼性の高い生産準備を実現します。
パウチ型リチウム電池用アルミラミネートフィルムスリット・裁断機
パウチ型リチウム電池包装用の精密アルミラミネートフィルムスリット・裁断装置です。張力制御、柔軟な幅設定、正確な長さ調整、高スループットを実現し、研究開発のパイロットラインから量産環境まで、安定した動作で信頼性の高いセル製造ワークフローをサポートします。
連続リチウム電池電極シートスリッター スリット幅7~500 mm
スリット幅7~500 mmに対応した連続リチウム電池電極シートスリッター。安定したウェブハンドリング、耳端回収、集塵機能を備え、リン酸鉄リチウム、三元系、グラファイト、酸化物電極システムなど、コーティング済み電極の精密なロール・ツー・ロール加工を実現します。
ポリマー電池・リチウム電池用正負極材電動スリット機
ポリマー電池およびリチウム電池の正負極シート用電動ロールスリット機。位置調整機能、同期回転カッター、高精度切断を備え、50~400μmの電極材に対応した安全設計の装置です。
コインセル用電極打ち抜き機
バッテリーの正極、負極、セパレーター、および薄膜材料を精密に打ち抜くためのコインセル用電極打ち抜き機です。コンパクトな操作性、柔軟な金型サイズ、グローブボックスへの搬入に対応しており、研究室での試作ワークフローにおいて、バリのないきれいな切断面を実現します。
リチウム電池電極シート用連続スリッター機(スリット幅 200~560 mm)
リチウム電池電極シート用連続スリッター機は、200~560 mm幅のロール状コーティング電極を加工します。クローズドループ張力制御、精密ウェブガイド、除塵装置、上下差動巻取軸を備えています。
リチウムイオン電池電極サンプル用ハンドヘルド型円形打ち抜き機
リチウムイオン電池電極用ハンドヘルド型円形打ち抜き機は、バリのない滑らかなエッジで一度の操作で打ち抜きが可能です。カスタマイズ可能な金型により、パイロット開発や先端材料研究室における精密なラボ用サンプル作製や再現性の高い研究ワークフローを確実にサポートします。
全自動リチウム電池電極シート裁断・スリット機
全自動リチウム電池電極シート裁断・スリット機は、プログラム可能な定尺カットや光トラッキングカット、定張力繰り出し、速度調整機能を備え、正極・負極製造において低バリの加工を実現します。
リチウム電池電極用ロール・ツー・ロールスリッター機
リチウム電池電極シート用の精密ロール・ツー・ロールスリッター機です。タングステンカーバイド刃を採用し、バリを抑えた箔の切断、調整可能な幅設定、自動巻き取りテンション制御、PLC制御による一貫した生産性を実現。薄膜コーティング材や機能性フィルムの加工に最適です。
リチウム電池電極シート用手動スリッター機
この手動リチウム電池電極シートスリッター機は、ロールナイフツールを使用して5~480 mmの制御されたカットを実現します。ポリマー電池の製造に適しており、安定した供給、コンパクトな設置、研究室の電極処理ワークフローにおける信頼性の高い運用を提供します。
ロール・ツー・ロール連続スリッター機
バッテリー箔、金属箔、光学フィルム、機能性フィルムの変換に対応した精密ロール・ツー・ロール連続スリッター機です。調整可能な張力、正確な幅設定、低バリ品質を実現し、PLC制御による操作が可能です。耐久性に優れた超硬合金製丸刃とサーボ駆動式の巻出・巻取機構を備えています。
4680タブレス電池用連続リチウム電池電極スリッター機
この連続リチウム電池電極スリッター機は、制御されたマルチストリップ加工、クローズドループ張力制御、精密なウェブガイド、集塵機能、安定した巻き取りを実現します。幅、厚さ、速度、バリ、直進性の厳しい要件を満たす、4680タブレス電池電極製造ライン向けのコーティング済みロール箔加工に最適です。
分割型自動熱圧機 400x600mm プラテン 12kW デュアルゾーン加熱 PIDプログラム制御
大型の400x600mmプラテン、12kWのデュアルゾーン加熱、およびPIDプログラム可能な温度/圧力制御を備えたプロ仕様の分割型自動熱圧機。高速サイクルタイムを実現する水冷機能を含みます。バッテリー電極ラミネート、複合パネル成形、広幅フィルムプレスに最適です。
空気圧式ラボ用コインセルかしめ機
電池研究およびキャパシタ組み立て用の空気圧式ラボ用コインセルかしめ機。調整可能な封止圧力、不活性ガス対応、精密ツール、複数サイズ対応、コンパクト設計、電源不要。一貫した小ロット生産と信頼性の高いラボワークフローのための安全な取り扱いを実現します。
300mm 小型研究用自動ロールツーロールコーター
精密ドクターブレードコーティング、熱風乾燥、自動ウェブガイド機能を備えた300mm小型研究用自動ロールツーロールコーターにより、リチウムイオン電池電極の試作を効率化します。材料研究室やパイロットラインでの均一な実験用電極製造に最適です。
研究用手動縦型二本ロールミル 100mmロール付き手動圧延機
100mmロールを搭載した研究用手動縦型二本ロールプレス。圧延ギャップは0〜2mmで調整可能、最大200mmのシート幅に対応。高硬度クロムメッキロールを採用し、電池電極材料の精密圧延により、均一な密度と再現性の高い結果を実現します。
ロール・ツー・ロール電極コーティング用スロットダイ押出コーター
このスロットダイ押出コーターは、精密シリンジポンプ、制御された赤外線乾燥、グローブボックス対応のコンパクト設計により、非接触のロール・ツー・ロール電極コーティングを実現します。全固体電池、機能性フィルム、および再現性の高いコーティング、ウェブトラッキング、温度均一性が求められるラボプロセス開発に最適です。
精密電解液注入およびCCD検査機能付きコインセル自動組み立て機
20および24シリーズ電池に対応したコインセル自動組み立て機。精密電解液注入、自動材料搬送、トレイ交換、封口、CCD検査、PLC制御、グローブボックス対応機能を備え、一貫したラボ用セル製造および高度な電池研究ワークフローを実現します。
電動コインセルかしめ機 バッテリー封止プレス
実験室でのバッテリー研究、キャパシタの封止、小ロット生産向けの電動コインセルかしめ機です。調整可能な圧力、交換可能な金型、振動のない動作、そして多様な材料加工用途において正確で信頼性の高い成形を実現します。