製品 電極製造装置 電極スリッター 自動リチウム電池電極シート裁断・スリット機
自動リチウム電池電極シート裁断・スリット機

電極スリッター

自動リチウム電池電極シート裁断・スリット機

商品番号 : FQ08

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


切断精度
光ファイバーセンサーによる定尺追従、切断精度 +/-0.3mm
対応切断幅
最大幅320mm または 最大幅400mm
定尺切断速度
5~250mm/s
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製品概要

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この自動リチウム電池電極シート裁断・スリット機は、正極および負極材料の単一シート裁断用に設計されています。プログラム可能な長さ、数量、速度設定と連続裁断機能を組み合わせることで、オペレーターは電極シート準備のための制御された裁断ルーチンを設定できます。定尺カットと光ファイバー追跡カットが利用可能で、裁断位置において前後方向の補正を設定できます。

本装置は、シート寸法の再現性と制御された材料ハンドリングが求められるリチウムイオン電池電極の加工をサポートします。自動繰り出し機構は、テンションフレームを使用して供給を調整し、自動的に動作を停止します。調整可能な繰り出し速度と空気圧膨張式ローディングシャフトにより、電極シートのワークフローにおけるロールの積み込み、取り出し、および制御された材料放出を実用的にサポートします。

PLCおよびHMI制御を中心に構築された本ユニットは、研究室や生産支援環境での直感的な操作を目的としています。コンパクトな装置レイアウト、安全性重視の操作性、幾何学的に設計された板金筐体、および規定された低バリ裁断性能により、要求の厳しい正極・負極裁断タスクのための信頼性の高いプラットフォームを提供します。

主な特徴

  • プログラム可能な裁断制御: 長さ、数量、裁断速度を必要に応じて設定でき、装置をスタンドアロンの裁断機として運用可能です。構成可能なアプローチにより、固定された裁断プログラムに依存することなく、電極シートの要件変更に対応できます。

  • 2つの裁断モード: 材料やプロセスの要件に応じて、定尺カットまたは光ファイバー追跡カットを選択できます。この柔軟性により、連続裁断や、トラッキングによる位置合わせが必要な多セクション裁断アプリケーションに対応します。

  • 構成可能な裁断補正: 裁断位置での前後補正を設定し、制御された裁断結果を得ることができます。定尺動作のための光ファイバーセンサー追跡と組み合わせることで、規定の裁断精度は+/-0.3mmを実現します。

  • 自動定張力繰り出し: 固定式の空気圧膨張シャフトと自動繰り出しテンション機構により、材料放出中の張力を一定に保ちます。テンションフレームが自動供給と自動停止を制御し、裁断中の繰り出しプロセスを整理された状態に保ちます。

  • 調整可能な材料放出速度: 繰り出し速度は調整可能であり、選択した裁断操作に合わせて材料供給条件を調整できます。これにより、ロールから電極シートを準備する際の運用制御が可能になります。

  • 幅広い構成可能な裁断範囲: 構成に応じて、10~300mmまたは10~400mmの幅設定範囲、および1~9999mmの裁断長に対応します。この範囲は、短いサンプルから長い電極シートフォーマットまでサポートします。

  • 低バリ裁断要件: 規定のバリ状態は<=25umです。電極シート加工において、エッジのバリを制御することは、後続のハンドリングやセル組み立て工程のためにカットピースを準備する際の重要な実用的考慮事項です。

  • PLCおよびHMI操作: PLCとHMI制御により、主要な裁断パラメーターを設定するためのアクセスしやすい操作インターフェースを提供します。制御構成は、便利で信頼性の高い使用を目的としたコンパクトな構造と組み合わされています。

  • 実用的な機械設計: 空気圧膨張シャフトにより、ロールの積み込みと取り出しが簡素化されます。装置は、コンパクトで安全性を重視した形状を維持しながら、3次元幾何学デザインを採用した見た目にも洗練された板金外装を使用しています。

用途

用途 説明 主な利点
リチウムイオン正極シート準備 ロール材料からプログラムされた長さに正極シートを裁断し、個別のピースを準備します。 設定可能な長さ、数量、速度により、再現性の高い正極シート裁断ルーチンをサポートします。
リチウムイオン負極シート準備 定尺または光ファイバー追跡カットを使用して負極シートを加工します。 電極材料のハンドリング要件に合わせて裁断モードを選択できます。
多セクション電極裁断 ロールから複数のセクションが必要な場合に連続裁断を実行します。 前後方向の裁断補正を設定でき、制御された裁断位置をサポートします。
光学マーク追跡裁断 プログラムされた長さだけでなく、追跡された基準に従う必要がある場合に光ファイバー追跡を使用します。 指定された追跡定尺カット精度+/-0.3mmが、正確な裁断制御をサポートします。
電池研究開発用サンプル準備 研究室でのセル開発ワークフローのために、1~9999mmの裁断範囲で電極シートピースを製造します。 幅広いプログラム可能な長さ範囲が、多様なサンプルやセルフォーマットの作業に対応します。
パイロットスケール電極加工 プロセス開発中に、正極および負極シートの繰り返しロール供給裁断をサポートします。 自動定張力繰り出し、調整可能な放出速度、自動停止により、整然とした材料供給をサポートします。
電極ロール変換 積み込みおよび取り出し用の固定式空気圧膨張シャフトを使用して、ロール供給された材料を裁断します。 空気圧シャフトのハンドリングにより、計画的な裁断作業中のロール交換が簡素化されます。

技術仕様

パラメーター FQ08-320 FQ08-400
繰り出し 固定式空気圧膨張シャフト、自動繰り出しテンション、定張力 固定式空気圧膨張シャフト、自動繰り出しテンション、定張力
定尺裁断速度 5~250mm/s 5~250mm/s
カラー追跡裁断速度 5~150mm/s 5~150mm/s
最大繰り出し径 250mm 250mm
バリ状態 <=25um <=25um
規定幅設定範囲 10~300mm 10~400mm
適用裁断幅 最大幅320mm 最大幅400mm
裁断長 1~9999 mm 1~9999 mm
裁断方法 定尺カットまたは光ファイバー追跡カット、連続裁断、多セクション裁断、前後裁断補正設定可能 定尺カットまたは光ファイバー追跡カット、連続裁断、多セクション裁断、前後裁断補正設定可能
裁断精度 光ファイバーセンサー追跡定尺カット、裁断精度+/-0.3mm 光ファイバーセンサー追跡定尺カット、裁断精度+/-0.3mm
制御システム PLC、HMI制御 PLC、HMI制御
圧縮空気 0.5Mpa~0.8 Mpa 0.5Mpa~0.8 Mpa
電源 220V/50Hz 220V/50Hz
電力 1.2KW 1.2KW
装置全体寸法 L1500mm*W700mm*H1000mm L700mm*W800mm*H1000mm (ガイドプレート長800; 機械全長1500mm)
重量 約240kg 約280kg

本製品を選ぶ理由

  • 制御されたロールハンドリング: 自動繰り出し機構は、定張力制御、テンションフレーム、自動供給、自動停止、調整可能な放出速度を組み合わせています。これらの指定機能は、制御不能な材料放出ではなく、規律あるロール・ツー・シートのワークフローをサポートします。

  • 精度重視の裁断オプション: 定尺カットと光ファイバー追跡カットの選択により、ユーザーは作業に適した方法を選択できます。構成可能な補正と規定の+/-0.3mmの追跡定尺精度により、システムは実用的な裁断位置制御を中心に設計されています。

  • 生産に関連する動作範囲: 5~250mm/sの定尺裁断速度と5~150mm/sのカラー追跡裁断速度により、明確な動作ウィンドウを提供します。利用可能な幅容量と1~9999mmの長さ範囲により、本装置は幅広い電極シートフォーマットに適用可能です。

  • 繰り返し使用のために構築: 固定式の空気圧膨張シャフトにより材料の積み込みと取り出しが便利になり、コンパクトな板金構造はシンプルで安全、かつ信頼性の高い操作のために設計されています。規定の<=25umのバリ状態は、本ユニットが電極シート裁断の品質ニーズにさらに焦点を当てていることを示しています。

  • 明確なオペレーターインターフェース: PLCとHMI制御により、長さ、数量、速度の設定をアクセスしやすい制御構成に一元化しています。これにより、オペレーターは装置を独立した裁断ステーションとして運用する柔軟性を維持しつつ、裁断作業を効率的に構成できます。

お見積りや、電極シートの幅、裁断長、ロールハンドリング要件に合わせた構成については、お問い合わせください。

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